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文档简介

1、王保宏,钳工实训课件,二0一0年四月十日,课题一 双直角梯形配合件,知识目标 1掌握双侧配合的加工工艺。 2提高锉配加工技能。 【教学重点、难点】 1 .相邻内垂直面交线的处理。 2 . 尺寸精度、位置精度、形状精度的控制； 3 .双侧配合的加工工艺锉配方法。 【教学方法和使用教具】 实物教学、课件 【教学时数】 1学时,【教学目的和要求】,一、图样分析,二、加工工艺 （一）检查坯料情况，并作必要的加工修整。 （二）分割坯料，按图纸划线。 （三）加工右件 ： 1、锉削外形尺寸640.023mm640.023mm，达到尺寸精度。 2、划出凸件全部加工线。 3、锯割、锉削左侧直角，达到尺寸公差并保

2、证位置精度要求。 4、加工两侧135斜角，达到尺寸50 0/-0.039mm，并对称于45对角线。 （四）加工左件 ： 1、划出左件全部加工线。 2 、钻排孔去除余料， 3、 粗锉凹件各面并留精加工余量。 4、精锉左侧直角，保证18 0 / -0.043mm及与外侧面的平行，并以此为 导向，以凸件为基准修配凹件各面，达到配合间和配合长度要求。 （五）划线，打样冲眼，钻、铰10H8的孔。 （六）去毛刺，检验、修整。,三、注意事项 1、认真进行图样分析。 2、合理安排工件的加工工艺过程。 3、按操作规程使用钻床，保证人身、设备安全。 4、合理选择钻削的切削用量。 5、135斜面的修配是关键，直接影响到配合间隙。 6、应对两垂直面的内直角进行有效清角，减小过度圆弧的半径。 7、锉配修整时，应综合分析，避免盲目修锉。 8右件对应相同尺寸的误差值应尽可能小。 9、加工尺寸50 0 /-0.039 mm斜边时应做成上偏差，以留有修整余量。 9、采用推锉的方法锉削各加工面，保持

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