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文档简介
1、第六章 陶艺制品所用色料和釉料,陶艺的创作,有了创意和掌握了成型、装饰技巧还是不够的,要创作富有个性的陶艺作品, 还必须掌握有关色料和釉料的基本原理和配方常识,陶艺色料是釉料、泥料中全部着色材料的通称,它包括釉上彩、釉下彩、色釉、有色化妆上和泥料中整体呈色的材料。 一、色料的相关概念 1. 颜料:可认为是陶艺着色材料中最基本的发色物质。这种基本发色物质通常是包括各种人工合成的着色化台物、天然着色矿物或金属氧化物。 2.彩料:是能在陶艺坯体或釉面上直接进行彩饰的着色颜料,如釉上彩料、釉下彩料等。 3.色剂:也称为着色剂,是能在泥坯上使色料、彩料呈现颜色的物质,是制造陶瓷色料、彩料和色釉的基本原料
2、。 4.色基:是用着色剂和其他原料配制,经过煅烧后制得的无机着色材料。 5.熔剂:是熔点较低的高温玻璃态物质,和色基配合可以得到低温釉料,第一节 陶艺制品所用色料,二、釉上彩料 釉上彩,指将彩料施于釉面,经适当的热处理使彩料熔融并附着在釉面上 1.釉上彩的配方:,第一节 陶艺制品所用色料,2.釉上彩的种类:通常分为新彩(洋彩)和粉彩,另外还有金彩、古彩,三彩等。 (1) 新彩料:是釉上低温画料,是各种发色氧化物和乳香油调配而成的新彩色料,烧造前就能分辩色相和颜色深浅,烧烤后无多大变化,采用氧化气氛烧成 (图127) 单色料:玛瑙、桃红、深赤、西赤、淡赤黛赭,浓黄、薄黄、橘黄、暗绿、橄榄绿、浅蓝
3、、草青、天青、海碧、艳黑、白色、玻璃白。 复色料:紫(玛瑙80,海碧20),褐(西赤60,玛瑙30浓黄lO)、深灰(海碧70,艳黑30)、翠绿(海碧30;草青60;艳黑10)、浅绿(草青40,薄黄60)、墨绿(草青80艳黑20)。 (2) 粉彩料:是釉上低温画料是各种发色氧化物和桃胶水或乳香油调配而成的粉彩色料,烧造前基本能分辨色相和颜色深浅,采用氧化气氛烧成。(图l28) 粉彩色料:光明红(茶料、熔剂、金),老黄(青铅、石英、硝酸钾)、锡(铅末、锡灰),广翠(铅末、铅粉,硝酸钾、氧化钴)、大绿(青铅、硝酸钾、氧化铜、石英粉、玻璃粉)。,第一节 陶艺制品所用色料,图127 各种新彩色料,图12
4、8 各种粉彩色料,第一节 陶艺制品所用色料,3釉上彩的调和剂:釉上彩色料为干粉状,需用桃胶水、乳香油、樟脑油、二甲苯等调配才能有效使用。 (1) 乳香油:新彩色料用乳香油调制调配的颜料经久不干,适合长期使用(图129) (2)桃胶水:粉彩色料加桃胶水调配出的颜料色质好,发干后加桃胶水搅拌便可。 (3) 二甲苯:是一种强蒸发剂,在新彩色料中使用可加快颜色的干燥速度 (图130) (4) 樟脑油:可是用来稀释新彩色料,调节颜料的浓度(图l31),第一节 陶艺制品所用色料,图129 乳香油,图130 桃胶水和二甲苯,图131 樟脑油,第一节 陶艺制品所用色料,4. 釉上彩的加工:加工颜色的方法称作搓
5、料釉上彩色料一般加工后已经较细,但要得到更佳效果必须把干粉色料放在玻璃板上用小平刀反复搓压,使它更为细腻。 将乳香油注入已搓压细腻的干粉色料中,用小平刀将色料与乳香油调和均匀,最后装入小碟内备用。(图l32A、B和C)(细,匀,不要结块),第一节 陶艺制品所用色料,图132A 釉上彩色料中 加入乳香油,图132B 调和中的釉上彩色料,图132C 调和好的釉上彩色料,第一节 陶艺制品所用色料,三釉下彩料(色彩逼真,鲜艳) 釉下彩是在未烧坯体或低温索烧坯上进行彩绘,然后施一层透明釉,经高温烧制而成,因颜料在釉的下面,故称为釉下彩 1.釉下彩的配方:,。,第一节 陶艺制品所用色料,2.釉下彩的常用类
6、: (1) 青花:主要是以氧化钴做呈色剂,用茶叶水调配,经高温烧制呈现蓝色。(图133A图133B)(明 青花瓷) (2) 釉里红:以氧化铜做呈色剂,用桃胶水或清水调配,经高温烧制呈现红色。(图134A图134B) (3) 铁锈花:以含氧化铁的斑化石做呈色剂,用茶叶水调配,经高温烧制呈现铁锈色。(图135A、图135B) (4) 釉下五彩:以钴,铜、铁、钒、钍等氧化物做呈色剂,用桃胶水或清水调配,经高温烧制、呈现蓝、红、黑、黄、绿等色。(图136A、图136B),第一节 陶艺制品所用色料,图133A 青花色料,图133B 调配好的青花料,第一节 陶艺制品所用色料,图133C 釉里红色料,图13
7、4B 调配好的釉里红色料,第一节 陶艺制品所用釉料,图135A 铁锈花色料,图135B 调配好的铁锈花色料,第二节 陶艺制品所用釉料,图136A 各种釉下五彩料,图136B 调配好的釉下五彩料,第一节 陶艺制品所用色料,第二节 陶艺制品所用釉料,(一) 配釉 1 釉高温时,一种熔融液态无机氧化物,覆盖在坯体的表而,冷却时形成一种光亮的玻璃质称为釉, 2 基础釉: 一般常用的基础釉有:铅釉、硼釉、钙釉、镁釉、锌釉、钡釉、长石釉。 (1)铅釉:以铅为主要熔剂,烧成温度1000左右。 (2) 硼釉:以硼为主要熔剂,烧成温度l000左右。 (3) 钙釉:以石灰石为主要助熔剂,烧成温度1250左右。 (
8、4) 镁釉:以镁为主要助熔剂,烧成温度1260左右。 (5) 钡釉:以钡为主要熔剂,烧成温度1300左右。,三、颜色釉 在釉里加入有色金属氧化物得到色釉。 1. 颜色釉料的组成 (1) 基础釉:基础釉主要由矿物化合物组成,因成分的配方不同烧结温度也不相同。基础釉的种类很多,一般分为透明釉和乳浊釉两种。 透明釉:以铅为主要助熔剂,烧成温度1000左右,以硼为主要助熔剂,烧成温度1100左右。 乳浊釉:以石灰石为主要助熔剂,烧成温度1250左右,以镁为主要助熔剂,烧成温度1260左右。以钡为主要浊熔剂烧成温度1300左右。(图137) (2) 色基:主要由金属氧化物加工而成。金属氧化物由于烧制气氛
9、、金属离子结构和光源的不同,混台后出现不同的颜色。(图138),第二节 陶艺制品所用釉料,图137 透明釉熔块与乳浊釉熔块,图138 各种色基,第二节 陶艺制品所用釉料,铜:呈现黄、红、绿、蓝、灰、黑等色。 钴:呈现蓝、绿、黄、紫、灰、黑等色。 铬:呈现绿、粉红、黄、橙、灰、黑等色。 锰:呈现荼棕、紫、黑等色。 镍:呈现黄、棕、青、紫等色。 金红石:呈现黄、棕、橙、灰、黑等色。 氧化钛:呈现白、橙等色。 铁;呈现米黄、黄、橄榄、茶棕、青蓝、铁红等色。,第二节 陶艺制品所用釉料,2颜色釉料的分类: (1) 单色釉料:分为低,中,高温色釉,由金属氧化物和熔块配制而成,烧造前不能分辨色相和颜色深浅,
10、在不同窑炉和不同烧造气氛下呈现不同的颜色。低温釉烧成温度在1000左右,中温釉烧成温度在1200左右,高温釉烧成温度在l330左右。(图139A、B) (2) 结晶釉料:分为低、中、高温釉,由两种以上显色能力和结晶特点不相溶的金属氧化物和熔块配制而成烧造前不能分辨结晶和色彩,在不同窑炉和不同烧造气氛下呈现不同的颜色和结晶效果。低温釉烧成温度在1100左右,中温釉烧成温度在1200左右,高温釉烧成温度在l350左右。(图140A、B),第二节 陶艺制品所用釉料,图139A 烧成后的单色釉,图139B 烧成后的单色釉,第二节 陶艺制品所用釉料,图140A,图140B 烧成后的结晶釉,第二节 陶艺制
11、品所用釉料,(3) 裂纹釉料:分为低、中、高温釉,由金属氧化物和熔块配制而成, 一般采用坯料和釉料烧结温度的略差配方,不同坯料和釉料在烧造过程中的膨胀系数不同,将产生不同的裂纹效果烧造前无裂纹,也分辨小出色相和颜色深浅,在不同窑炉和不同烧造气氛下呈现不 同的颜色和裂纹效果。低温釉烧成温度在1100左右,中温釉烧成温度在1200左右,高温釉烧成温度在1330左右。(图141A、图14lB) (4) 花釉料:分为低、中、高温釉,可由金属氧化物和熔块配制而成,另外,在施釉过程中采用二次施釉法,由于烧造中底釉和面釉不相溶也能产生花釉。烧造前分辨不出花釉特征和颜色,但在不同窑炉和不同烧造气氛下呈现出各种
12、颜色和花釉效果。低温釉烧成温度在950左右,中温釉烧成温度在1100左右,高温釉烧成温度在1300左右。(图142A图142B),第二节 陶艺制品所用釉料,图141A 烧成后的裂纹釉,图141B 烧成后的裂纹釉,第二节 陶艺制品所用釉料,图142A 烧成后的花釉,图142B 烧成后的花釉,第二节 陶艺制品所用釉料,(5) 无光釉料:分为低、中、高温釉,由金属氧化物和熔块配制而成。其特点是:在配方中加入较多黏土或较多耐火度高的铝,硅等瘠性物质在不同的烧造气氛下呈现不同颜色及表面不反光的效果,给人一种无光、混浊感。低温釉烧成温度在1100左右,中温釉烧成温度在1200左右高温釉烧成温度在1350左
13、右。(图143A、图143B) (6) 流动釉料:分为低、中、高温釉,同样由金属氧化物和熔块配制而成。有流动感的原因是在配方中加人了较多耐火度低的钾、钠、钙、镁、铁等助熔性原料,低、中温釉还要加入一定比例的氧化铅,以降低釉的熔点。烧造前不能分辨色相,颜色深浅和流动效果,但在不同窑炉和不同烧造气氛下呈现不同的颜色流动感。低温釉烧成温度在l100左右,中温釉烧成温度在1200左右高温釉烧成温度在l350左右。(图144A、图144B),第二节 陶艺制品所用釉料,图143A 烧成后的无光釉,图143B 烧成后的无光釉,第二节 陶艺制品所用釉料,图144A 烧成后的流动釉,图144B 烧成后的流动釉,
14、第二节 陶艺制品所用釉料,3.釉料的配制: 釉料的主要成分是基础釉,色基的比例是根据需要配制的,一般情况而言基础釉中加入色基的百分比在0. 3至6之间,加人多颜色深,加入少则颜色浅,需要在烧制过程中反复试验,改进配方比例,才能得到所需的色釉。 4釉料配制的温度: (1) 降低釉的温度:在釉料中减少泥料比例,增加碳酸钙,氧化锌、碳酸钡、氧化镁、氧化铅等助熔剂的比例,即可降低釉的烧结温度。 (2) 提高釉的温度:在釉料中增加泥料、硅、铝的比例,减少助熔剂的比例,即可提高釉的烧结温度。 (与坯体烧成相适应,但要注意膨胀系数,防止破裂),第二节 陶艺制品所用釉料,5 一般陶艺的釉料烧成温度可分为: 低温釉1000以下。中温釉1000一l260。高温釉1260以上。 烧成火焰可分 还原烧烧成时“缺氧”烧成。氧化烧烧成时“多氧”烧成。 6 釉的配置基本原则 (1) 如何降低釉的温度:减少石英土(瓷土、陶土等)。 增加助熔剂(如碳酸钙、氧化锌、碳酸钡、氧化镁等)。 (2) 如何提高釉的温度:增加石英土(瓷土、陶土等)。减少助熔剂。 7 釉的研磨 将配制好的原料放进磨釉机研磨过筛(筛网80目)即可。,第二节 陶艺制品所用釉料,(二)常见的釉料 1常见的色釉有: 白釉、黑釉、青釉、龙泉釉、茶叶末釉、铜红釉、钧窑釉(花釉)、铜绿釉、土耳其蓝釉、金砂釉
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