生产制造业的成本控制.ppt

1、，制造公司，成本管理方法，成本管理，艾伦赵博士，讲师：赵玉德，第一讲：消除精益生产方式的体系和基本思想，浪费是创造高质量和高收益的根本。通过定时消除浪费时间，通过自动化提高产品质量。物料，销售成本，管理费，利润，制造成本，总成本，销售价格，阶段2，阶段3，成本意识薄弱的企业，成本，利润，利润，制造产品的成本。以目前的产品制造为前提，浪费和成本意识薄弱，因此支出将全部是费用。成本、销售价钱、销售价钱、销售、竞争企业的销售价钱，如果成本高于竞争对手，将受到损失。将销售价钱设定为能获利的价钱，不会努力降低成本，可能会延迟产品销售。，为了创造、高收益，人类第一讲：精益生产方式的体系和基本思想，真正的效

2、率和表面效率，效率生产数量现状：10人生产100个产品。客户需要的产品数量为100。各种效率，如果提高自己工程的效率，提高各种效率，整体效率就会提高，生产力也会提高。提高各种效率会导致生产过剩，妨碍生产过程的半成品增加，这不是件好事。第一讲：消除精益生产方式的体系和基本思想、浪费的基本思想，将生产工作分为浪费工作、净工作、附加工作、浪费工作。增加成本，不创造附加值的工作。是指可以生产零部件组装等附加值的工作。指不会产生更换工作程序等附加价值，但必须与纯工作一起实施的工作。是创造附加值的工作，但更好，消除不必要的作业，通过成本链分析提供企业号决策信息，包括确认作业和作业成本、度量、最终产品成本计

3、算、计算到作业级别的成本、跟踪企业中的所有作业活动和动态反映、车手分析和作业分析。指导企业有效地完成所需的任务，消除和简化无法创造价值的任务，从而降低成本并提高效率。、，传统会计成本法和作业成本法(ABC法)、传统成本法在企业适应成本会计方法的同时，作业成本法在以成本会计方法适应企业的情况下存在根本性差异。作业成本法将工作分为四个层次：单位工作、批工作、产品工作、支持工作、ABC作业成本法的内涵、运营作业成本法(ABC法)、传统成本计算结果、活动成本计算结果、传统成本与企业生产无关，与活动成本和企业生产有密切关系。工作成本会计系统的设计应充分考虑企业实施工作成本的目的，其工作确认应在分析生产流

4、程后获得，结合生产流程确定成本动因，并在生产流程分析的基础上构建成本会计系统。第6课：作业成本法，案例分析如何利用ABC法找出成本的根本原因，龙公结构多样化，龙公方式多样化，1 .以龙工多样化的多种茄子形式、临时工、兼职、季节性、实习、劳务外包等为补充，减少单个固定龙工方式，减少企业的灵活性限制，提高企业。2 .就业多样性的优缺点，正规职的优点是对企业文化的认同感、工作情绪稳定，对牙齿部分的技术教育也可以得到长期的效用。缺点是员工流动性低，相关福利费用高，解雇费用高，员工很难根据企业的经营状况进行相应调整。将就业结构多样化，就业结构变化带来的管理课题，加强标准化体系建设，改善一般工作岗位和重要

5、工作区分(增值、贡献)第一教育体系，加强多功能职员的培养5。建立和完善职员激励机制，建立和完善培养新员工和多技能职员的初级教育体系，管理职员技术，职员储备和补充管理，建立现有的新员工、临时工、兼职员工、季节性工人、实习人员、劳务人员转为正式员工的机制。例如，短期合同工可以转换为中长期合同工，实现平等工资、不同工作价值差别化的有机结合。促进生产创新精益生产，实现JIT生产，实现均衡生产，实现灵活生产，实现流程生产，实现快速生产线变更，实现模具生产，某公司将直线型生产线转变为U型生产线，降低人工成本的方法，案例分析，案例分析:某公司如何成为人，一个人对多种设备的人机合作改善案例，案例分析，一个工厂

6、如何通过生产线平衡改善，降低人工成本，降低质量成本的内涵，质量成本是指企业为保证和提高产品或服务质量而花费的所有费用，以及因产品质量标准不足而无法满足用户和消费者的要求而造成的所有损失。质量成本是产品成本的一部分。例：用手编竹筐的过程。质量以钱(不符合要求的费用)计量。因为所有其他补救措施、后续追踪、纠正措施等都是浪费钱。、现有成本和质量成本估计、年度收入、质量成本计划用货币的语言大小量化质量问题，以便看到质量损失的具体金额。2.寻找品质改善的机会，进行持续改善。3.找出客户抱怨的原因，提高客户满意度，4 .进行质量控制6。内部损失成本和外部损失成本、按用途列出的质量成本、质量成本的最佳区域、

7、质量成本C0、质量改进区域、最佳区域、完美区域、总质量成本曲线、m、Q0、Q2 C1:质量C2:表示直接质量损失，即内部损失和外部损失成本之和。c:表示总质量成本。质量成本C0、M、QM、C1、100%、C、C2、合格质量水平、质量损失的内涵以及质量问题造成的损失都是质量损失。、客户损失、企业损失、社会损失、质量损失、类型损失无形损失、类型损失无形损失、环境损失国家图像损失、损失减少的内涵、损失质量提高。品质管制-保持，突破，努力提高满足质量要求的能力。就是提高工程输入/输出合格率，减少不合格品损失活动。减少损失的时间，减少损失的时间，改善发现影响质量成本的质量问题，改善时间牙齿越快，发生的质

8、量损失牙齿越小。，损失成本/人民币，用户使用中产品发现质量问题，销售中产品发现质量问题，生产中产品发现质量问题，产品设计评审中发现质量问题，损失减少方法，1。组织，2。现状7 .按照对策，8。效果检查，未达到目标，达到目标，9。制定综合措施，10 .汇总和下一个计划，提高采购成本对业绩的影响，减少采购单价17茄子方法，集中采购3360的好处，2。联合：量的好处/顺风车/互有无/消化材料，3。材料购买渠道选择(国内、海外、外判等)，4 .替代品6。面向财务的运营方式：投资退税额/关税/外汇运营，7 .分散式采购：时间/区域，8。成本加成法，降低购买单价17茄子方法，9。购买产业区3360材料生产

9、的省市站，10。向供应商介绍数量分离法采购加工厂，13 .Second Sources逼迫法：2、3个供应商，14。自制和外包的选择，15 .借用供应商的专业知识降低价钱(低成本)，16 .提高招标采购、第三方采购、电子采购工艺部门、生产部门、质量部门、设备部门、物流部门、降低成本活动的部门间作战、生产工作的难度。使生产不顺畅，降低生产效率。质量不稳定，不良率提高了。推迟交货，增加生产成本，增加顾客的不满或不满。如果材料供应不能及时进行，生产就不能按计划进行，生产活动就会混乱。使生产不顺畅，降低生产效率。增加生产成本，增加运营成本交货延期或无法发货，可能引起客户不满或取消订单。降低企业信誉。产

10、品设计最优化，1使用ECSR原则2比较比较法3产品微型化，案例分析：改进主机框架结构，案例分析：铭牌与3C徽标集成，案例分析：使用比较比较法设计最优化，案例分析：更改端盖材料，案例分析：改进焊料非银币，案例分析案例分析，提高加工精度、质量水平和工艺稳定性，通过使用新的工艺产品代替现有工艺，可以减少材料损失。利用ECRS原则、产品小型化等，可以直接减少产品本身的材料消耗(净使用量)，有时还可以直接提高生产工艺材料利用率，减少产品生产中的额外材料消耗(工艺消耗)。，加强标准化工作管理，第一讲：精益生产方式的体系和基本思想，零库存暴露企业内部问题，水(库存)牙齿多，注入库存相应的水，水多就隐藏了问题

11、。相当于库存的减少水，出现了问题。水(库存)牙齿少。第一讲：精益生产方式的体系和基本思想，库存是否罪恶？存货问题点，(1)存货持货成本支出所谓存货持货成本是指维持年度平均存货时发生的成本。利息保险费运费仓库费用库存费用消耗费老化费税金设备费其他费用以每年平均库存资金额的比率表示。(2)由于对库存管理没有责任，管理上放任导致的不合格产品不在乎。机械设备故障忽视；忽视更换工作程序的时间；账簿上的数量与实际数量不符。放任自由人员，不作安排。这些各种问题都是被库存掩盖的企业体质方面的漏洞。通过库存目的，库存满足客户需求的波动。通过库存处理生产中出现的各种问题，例如创建不合格的产品、故障机械设备等。通过

12、库存(例如原材料库存、半成品库存、产品库存)缩短提前期大量生产效果降低成本(例如合并采购、合并处理等)。零库存是库存目的。要了解企业的体质现状，按照改善阶段实施。第一讲：精益生产方式的体系和基本思想，零库存为什么不能在企业中实现？库存数量管理(消除现货数量和帐簿或计算机上的数量误差)减少不必要的库存视觉管理(5S管理、库存告示牌管理、库存信息管理)、删除不合格的产品(彻底贯彻现场主义、追求侧重于4M环境的不平衡现象等)TPM管理(建立自保留生产系统) 后期工序接收方式引入集中管理(ABC分析)，零库存战略实施要点，正确管理库存数量，订单方法标准，库存战略最优化，降低成本，提高需求预测的准确度物料ABC分类