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文档简介

1、鍍鋅鋼板缺陷分析華南檢測中心,鍍鋅鋼板因為機械性能鍍層制程環境等不同導致沖壓開裂或變形引起耐蝕性差等一系列問題 為了便于工程和品質管控減少客戶抱怨 結合各事業處出現的具體案例分析鍍鋅鋼板常見缺陷並提出處理意見供同仁學習參考,一切斷邊生鏽 鍍鋅板切斷邊放置几天后都難以避免生鏽材料越厚鍍鋅 層保護作用越差只要客戶沒有嚴格規定且不出現連續 銹斑就可以放行特殊要求可以浸防鏽油 二沖壓/彎邊/凸台裂紋抽芽不完整 （1）抗拉強度超上限 （2）伸長率偏低 （3）屈服強度太高使屈服抗拉強度之比高 （4）硬度偏高 （5）組織不均勻晶粒大小差異大,三平坦度引起的尺寸偏差 採用反向沖壓或反捲校平 四沖壓后尺寸變化

2、鍍鋅板沖壓后個別零件由于應力釋放局部尺寸將沿著 受力之反向變化可以适當加大正向預變形尺寸 五制程中防止白銹 （1）避免汗水洒在板材和零件上如戴手套配毛巾 （2）防止潮濕水份結露改進包裝增加干燥劑 （3）重要大型零件產生少量白銹可以用5濃度的稀 草酸或稀醋酸擦拭然后用酒精擦干淨,六折邊磨損 （I）大磁架用亮面GI料HM3皮膜折邊時磨損嚴重 （1）換其它材料仍然存在 （2）將滑塊式接触改為滾珠式則沒有磨損 （3）磨損處鹽霧試驗無差別可簽樣 七GI料時效硬化 GI料出廠后一個月內,將產生時效硬化.故庫存一個月以上 的材料在發貨前應重新送檢,甚至重新整平,降低屈服強度. 八GI料級別更換 個別要求抽芽和成形難的零件,可以規定使用C2D1料.,九零件無彈性而變形 生產的1萬件電源支架拆裝几次后零件變形 電源掉下經檢測材質硬度僅HRB38遠未達5567 十焊接不良 鍍鋅層太厚及表面臟污,影響焊接可以局部打磨清洗. 十一鍍層附著力判斷 可以用彎曲法淬火法百格膠帶法厚板的銼刀法等 關鍵要按照客戶的要求採用最多的是薄板的180度0T 彎曲方法,十二運輸缺陷 由于零件之間零件與包裝運輸工具之間產生震動碰 撞等可能出現壓痕刮痕層間摩擦等所以重要件 應分隔襯墊組合捆扎 十三折痕的防止 捲材在開卷和收卷時應有人防止捲材突然落地. 板材在大板搬運時應兩人垂直抓住行走避免水平 晃動 十四沖壓模痕

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