制造部新员工入职培训.ppt

1、制造部新员工的入职培训是培训的目的，引导新员工理解6S的含义和作用，有效帮助新员工尽快熟悉车间的基本流程。它有助于优化新员工的质量意识。2、培训目标，本部门所有新员工。3，制造部门基础培训，1。劳保穿戴、6S与光伏产业发展前景：二是组件包装的流程和目的；第三，生产线安全注意事项；四、制造车间管理制度和更衣室管理制度；制造部门基础培训，第一章，劳保穿戴要求，6S简介及光伏产业发展前景；1.劳保穿戴要求：工作服、工作帽、工作鞋、手套、指套、口罩、头套等。进入车间时；合格状态为：工作服：工作服的所有扣子必须扣好，不允许打开。工作帽和头套：所有的头发必须藏在工作帽内，头套内不得泄漏。工作鞋：必须拉出来

2、，而不是拖出来。手套和手指套：必须根据每道工序的工艺要求佩戴。佩戴目的：1 .保护你自己的安全。2.保护产品安全。1.进入车间时要穿什么劳动保护用品？合格状态？戴它的目的是什么？三流企业，佩戴定义对比图、1、2.6S，排序：区分必需品和非必需品，不要将非必需品放在现场。整改：把寻找必需品的时间减少到零。清洁：保持岗位整洁，无垃圾和灰尘。清洁度：保持3S的整改、整理和清洁成果，并持续实施。素养：养成从事5S的工作习惯，并使之成为日常工作的自觉行为。安全：消除潜在事故，消除危险情况，确保员工人身安全和生产正常运行。1S-整理SEIRI，2S-整理SEIRTON，3S-清理SEIRETUSU，5S-

3、培育SEIRTSUKE，6S-安全，1S-整理SEIRI，2S-整理SEIRTON，3S-清理SEISO，4S-清理SEIRETUSU，5S-培育SEIRTSUKE，另外，有些人对节约服务很满意，即7S，8S，9S，2和6S的定义，太阳能光伏组件的发展前景，太阳能光伏组件的发展前景，制造部门的基础培训，二是组件包装的流程和目的；单焊、系列焊、层压框架安装、接线盒清洁、测试和包装。单一焊接工艺流程和目的；单次焊接的目的：用电烙铁初步检查后，将互连条焊接在电池片上，并焊接单个电池的负极，以便于下一次系列焊接。2。系列焊接的工艺流程和目的；串联焊接的目的：在此过程中，单个焊接的电池与作为载体的模板串

4、联，这便于下一次层压。3。堆垛工艺流程和目的；层压目的：该工艺以钢化玻璃为载体，将串联好的电池串按照设计图纸要求与醋酸乙烯共聚物(EVA薄膜)上的母线正确连接，拼接成所需的电池组件，并覆盖上醋酸乙烯共聚物(EVA薄膜)和背板材料，完成层压过程；为了保证叠层过程中电极的正确拼接，通过模拟太阳能光源测试叠层电池模块的电性能；用条形码标记产品。4.层压工艺流程和目的；层压用途：热压和密封层压电池组件。5。框架的流程和目的；框架安装目的：为便于工程安装，将固化的电池组件框架起来。6。安装接线盒的工艺流程和目的；安装接线盒的目的：安装用于电气连接的电池组件接线盒。7.清洗工艺流程和目的；清洁目的：清洁部

5、件，保持外观整洁。8.测试流程和目的；测试目的：本程序用于测试部件的电气性能，检查分拣室介绍、区分细胞色差、用助焊剂浸泡互联条、分拣室介绍、打印条形码和书写流程卡、分拣室介绍、切割汇流条、发送细胞、各种原料介绍、各种原料介绍、制造部门基础培训、第三章生产线安全注意事项；生产线安全注意事项，严禁徒手触摸电池。任何形式的碎片或隐藏的碎片都不允许制成组件。在单次焊接过程中，在焊接过程中取一片电池片，检查有无缺边缺角、色差等缺陷。如果有，请更换。在单一焊接过程中，焊接后，必须检查是否有裂纹、毛刺、锡堆积、虚焊、白露和锡扩散。取一条相应规格的互连条，检查是否有发黑、露铜等缺陷，如有应更换。同一制造商或转

6、换效率的电池组成一个组件，不能与电源或制造商混合。在层压过程中，当层压组件时，乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-醋酸乙烯酯大于玻璃尺寸，因此它们应该被完全覆盖。焊接后，不使用时需要对烙铁进行镀锡和维护，工作结束后可以关闭电源。堆叠组件后，检查电池串的极性是否正确。堆叠组件后，必须检查条形码是否被颠倒粘贴、遗漏或错误；条形码是否清晰。接线盒和TPT必须用硅胶密封，不留缝隙。清洁部件时，必须用双手移动它们。清洁部件时，不得用美工刀清洁TPT上的异物，也不得划伤铝侧框和玻璃表面。组件必须放在托盘的中间，不能超出托盘的边缘。测试组件时，需要检查测试后打印的条形码是否与组件中的条形码一致。不得使用暴露超过8小时的

7、EVA条。在焊接、层压和组装接线盒时，烙铁的温度范围为350，400。使用时小心不要烧伤。覆膜机的工艺要求是135-150。提起部件时，小心不要烧伤。举升组件时，用手保护玻璃的四个角，不要用手按压带有电池板的部件。制造部基础培训，第4章制造部车间管理系统和更衣室管理系统，第4章。制造部车间管理系统。为了更好地引导员工行为，加强员工自我管理，本着公平、公正、公开的原则，我们对每位员工负责，同时，为了提高员工的工作积极性和管理透明度，特制定以下管理制度。一、考勤管理：正常工作时间为8: 30，所有员工在8: 00前集合乘坐班车，以便工厂在第一时间换衣服进入车间。开餐时间是11: 30，轮流安排。你

8、不允许提前在食堂吃饭。用餐和休息时间暂定为半小时，超过规定时间不准上班。不要迟到或早退。员工必须在规定的时间内准时上班。凡在规定工作时间后1至5分钟内到达岗位者，将按迟到处罚。那些没有请假超过5分钟的人将被作为旷工处罚。无故提前五分钟下班的，按早退处罚；超过五分钟下班的，按旷工处罚。不旷工，旷工一次扣三天工资。当月旷工超过3天的，当年旷工超过10天的直接辞退。有事要提前请假，征得领导同意后才能放假。必须在第一时间通知领导病假，之后必须出具县级以上医院的相关证明和收费文件。4.制造部门的车间管理系统；2.服装管理：1。进入车间时，必须更换工作服、工作鞋和工作帽。违反者给予第一次口头警告，第二次罚

9、款20元，第三次罚款50元4.制造部车间管理系统；3.岗位管理：1 .除焊接岗位外，所有岗位都是站立作业，必须有站立图像和坐姿图像。2.工作时间不允许聊天(必要的工作交流除外)。3.不允许在车间玩耍或玩耍。第一次违反者将被罚款50元，第二次直接开除。4.不允许在车间里争吵或打架。违反者将被直接开除。5.不允许跨越岗位。违反者第一次被警告，第二次被罚款20元，第三次被罚款50元，并被开除三次以上。6.不允许倚靠机器、工作台、原材料和产品。第一次被警告，第二次被罚款20元，第三次被罚款50元，三次以上被开除。7.车间内不允许吃零食和口香糖。违反者第一次被罚款50元，第二次被开除。8.违反者不允许在工作时间打瞌睡和睡觉。违反者将被直接开除。9.车间内禁止吸烟，违者直接开除。10.饮酒后不准进入车间，也不准将含酒精的饮料带入车间。违反者将被直接开除。11.不允许在车间里玩手机和用MP3、MP4等工具听音乐。违反者第一次罚款100元，第二次开除；4、制造部的车间管理制度，以及4奖励管理；1合理化建议：我们积极鼓励员工提出合理化建议并