宝瑞负能耗除尘介绍.ppt

1、，宝钢工程技术集团有限公司，高温烟气负能耗灰尘去除新技术简介，2010年十一月，Contents，概述，负能耗灰尘去除新技术，重视，1，概述，技术领域是冶金，目前国内外还没有复盖钢铁厂电炉、AOD、电炉、烧结、电石炉等高温烟气灰尘去除和蒸汽、煤气回收、负能源灰尘去除新技术的应用实例。研究开发目的冶金、化工、电力等行业的各种工业窑炉排放的废气不仅温度高，而且含有大量灰尘和有害气体，随着经济的发展，减少节约能源排放的要求越来越严格。目前国内外对260以下高温烟气袋灰尘去除技术的应用越来越普遍，尤其是对260以上，特别是400以上高温烟气灰尘去除和余热回收，即负能量消耗灰尘去除技术还没有应用的例子。

2、因此高温烟气的负能量消耗灰尘去除技术是开发亟待解决的重要课题。负能源灰尘去除新技术，应用场合电炉和AOD等高温烟气一次灰尘去除和蒸汽回收，二次灰尘去除技术更好的转炉煤气干法灰尘去除，用高温吸尘器更换传记清洁器，稳定和提高灰尘去除效率，同时用第二次蒸汽电气石去除烟雾灰尘和蒸汽、煤气回收其他行业高温烟气除尘等，负能源除尘新技术，高温烟气除尘特性包括：悬浮粒子排放标准高，新建议的排放标准基本上为1030mg/Nm3悬浮粒子颗粒，普通颗粒的0.1m5m范围气体湿度低，灰尘粒子凝聚现象气体成分复杂，过滤器的高温和耐腐蚀性要求高，负能量消耗灰尘消除新技术，加快电炉生产节奏，提高铁水比例，烟气热量大幅度增加

3、，大部分电炉烟气余烬由于电炉烟气未除尘，大量粉尘将附着在热管受热面上，环鱼鳍管热管组件的灰尘积累、堵塞现象进一步严重，维护工作量和运行阻力增加，热管传热效率和蒸汽产量减少，寿命明显缩短，电炉、AOD灰尘去除现状，转炉煤气灰尘去除，目前，转炉煤气灰尘汽化烟道冷却装置仅用于回收800多个烟气余热。然后使用喷水装置和喷雾冷却以及粗灰尘去除方法。OG设备存在多种程度：高灰尘排放浓度、高设备运行能耗、高运行维护成本LT设备投资高、灰尘排放浓度冷却介质之间的传热方式可分为直接冷却和间接冷却两种茄子主要类型。饱和喷雾冷却和不饱和喷雾蒸发冷却的两种茄子混合冷却通过混合空气阀将一定量的常温空气直接混合到高温烟气

4、的间接冷却中。水冷套管和水冷排气管间接风冷、自然对流空气冷却和强制干气冷却(管、扁管、片状)高温烟气的传统冷却方法，以及、2、开发400以上高温气体灰尘去除过滤器的市场品种主要有多孔金属(纤维、粉末)材料、多孔陶瓷(纤维、粉末)材料、玄武岩纤维等，但没有工业事例。新技术，不锈钢加工选用微米等级的长丝，每捆含数千至数万个不锈钢纤维。不锈钢纤维毡是用不锈钢纤维无纺布、叠层及高温真空烧结工艺压缩制成的高效过滤材料，主要用于过滤、分离、高温气体灰尘去除等领域。具有强度、耐腐蚀性、耐高温性、折叠、再生、寿命长等特点，可在450左右的高温下工作，化学稳定性、水解稳定性都很好的不锈钢纤维毡无定型现象，可以防

5、止静电烟火点火灰尘引起的燃烧和爆炸事故。高温过滤器、金属材料不锈钢纤维毡、新技术、高温除尘器、袋式除尘器是能够有效控制空气污染的环境保护设备，在气干法灰尘消除领域的设备份额达80%。高温袋式除尘器是金属材料，处理烟温500度左右。根据处理过的气体成分，吸尘器可以做成矩形或圆形。吸尘器由本体外壳保温、过滤装置、脉冲喷雾装置、灰分装置、气体置换装置、控制系统等组成。高温口袋式吸尘器有多台并行，可以脱机检查单个吸尘器。新技术、电炉灰尘去除新技术、电炉灰尘去除新技术、传统电炉的主灰尘去除和次灰尘去除分离。(1)主灰尘拆卸：有关水冷移动管、水冷烟囱或汽化冷却装置、燃烧尘室、高温吸尘器、压力调节阀、余热锅

6、炉、旁通管、切换阀、灰尘拆卸鼓风机、调速装置、烟囱、灰分和控制系统等配置，请参阅流程图。(2)二次灰尘拆卸：由密封罩、顶盖、调节阀、常温吸尘器、灰尘拆卸鼓风机、调速装置、烟囱、灰分和控制系统等组成。请参阅流程图。新技术、电炉灰尘去除新技术、电炉负能耗灰尘去除新技术工艺流程、电炉一级灰尘去除流程图、电炉二级灰尘去除流程图、新技术、AOD灰尘去除新技术、AOD灰尘去除新技术、灰尘去除流程和原理基本上类似于电炉除尘。新技术、电炉、AOD负能耗灰尘消除新技术的特点如下：灰尘去除效率高，减排效果超过99.9%，悬浮粒子排放浓度低于20mg/标准m3，可以提高二级灰尘去除系统的灰尘去除效果。蒸汽回收率高，

7、投资回收期短，从100t电炉计算为每年700，00t钢。根据电炉一次灰尘消除系统，余热回收装置投资约3000万韩元，扣除传统一次灰尘消除投资计算，3 5年即可收回全部投资。同样，按30tAOD年产量150，000 T钢计算，年回收蒸汽约为3.7万T。可以在3-5年内收回全部投资。新技术，电炉AOD灰尘去除新技术，电炉和AOD负能耗灰尘去除新技术的特点包括：维护成本低，不影响工艺生产。消除了空冷器管道负载堵塞、增压风机叶轮磨损等维护问题余热锅炉堆料堵塞、寿命短、传热效率低的缺陷。二次灰尘去除系统吸尘器入口浓度降低，滤袋的寿命大大延长。高温除尘器和余热锅炉的维护不影响工艺正常生产。系统节约能源效果

8、独立设置的主、次灰尘拆卸风扇可以根据电炉和AOD熔炼阶段的工作条件，实现二次灰尘拆卸大风扇的调速节约能源操作。余热锅炉出口的净热气体也可用于工艺热风场所或用于加热、沐浴和其他用途的热交换水。旨在消除新技术、电炉AOD灰尘去除新技术、新技术、电炉烟气干燥法灰尘去除新技术、新电炉烟气干燥法灰尘去除新技术、OG和LT系统的缺点，回收500多个电炉二次高温烟气余热，即二次回收蒸汽。转炉烟气干燥灰尘去除新技术工艺系统主要由气化烟道冷却装置、高温蒸发冷却塔、高温袋式除尘器、余热锅炉、煤气风扇、消声器、切换阀站、分布式烟囱、眼镜阀、煤气冷却塔和自动控制系统组成。请参阅工艺流程图。新技术、转炉烟气干燥灰尘去除

9、新技术、新技术、转炉烟气干燥灰尘去除新技术、转炉烟气干燥灰尘去除新技术均适用于新项目和项目改造。新技术具有较高的灰尘去除效率，悬浮粒子排放浓度低于20mg/标准m3的蒸汽回收率稳定，投资回收期很短的系统能耗低，阻力约为11kPa(OG系统电阻约22kPa)，没有系统堵塞和水的二次污染问题，多台鼓风机寿命长的布袋除尘器并行运行，在单个除尘器故障时可以进行离线检查，不会影响转炉生产。用全石炉等光热去除高温烟气灰尘高温烟气灰尘去除化学、电力等高温烟气灰尘，新技术、其他、创新技术高温灰尘去除以及蒸汽和煤气回收全石炉灰尘去除和煤气回收500耐高温袋除尘工艺新技术：(1)目前密封全石炉除尘效果差异和煤气体

10、排放现象的消除，即空气冷二次冷却设备去除，全石去除也就是说，安装余热锅炉时，可以回收蒸汽，进行生活加热等。新技术，创新技术，新技术，创新技术，新技术，创新技术，特性：灰尘去除效率(悬浮粒子排放20mg/标准m3以下)滤袋燃烧或膏状袋现象无，空冷器运行维护和能耗无，蒸汽和煤气系统同时回收，电石炉的正常生产(锅炉维护和故障)测试对象宝钢股份高炉烟气高温灰尘去除试验目的检查清管器灰尘去除效果和设备运行阻力检查清管器灰尘去除效率和悬浮粒子排放浓度高温条件下，清管器材料、结构检查清管器清理效果、中间测试结果、高温清管器产业实验以实验室实验为基础，采用不同精度的过滤器，灰尘去除效率和过滤阻力不同。对吸尘器的悬浮粒子排放浓度和过滤风速进行了前后两阶段五次测量，测试结果如下。(适用于长圆袋清洁器):第一阶段测定，悬浮粒子排放浓度为1.8mg/Nm3，过滤风速为0.75m/min；第一阶段二次测量，悬浮粒子排放浓度为10.7mg/Nm3，过滤风速为0.8m/min；是。第二阶段三次测量，悬浮粒子排放浓度为4.5mg/Nm3，过滤风速为1.38m/min；第二阶段四次测量，悬浮粒子排放浓度为11.8mg/