安全防爆技术PPT.ppt

1、第8章安全防爆技术、8.1危险场所的区分危险场所是因存在可燃性爆炸性气体、蒸汽、液体、可燃性粉尘或可燃性纤维而有火灾或爆炸危险的场所。 应GB 3836.142000 (与iec 60079-10相同)的要求，危险场所的划分可以用类别、地区、集团三层概念进行阐明。8.1.1爆炸性物质的分类类：矿山甲烷； II类：爆炸性气体混合物(含蒸汽、雾) III类：爆炸性粉尘(纤维或絮状物)，8.1.2根据危险场所定义场所存在的物质的物质状态，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。 根据场所危险物质存在时间的长短，将2种不同物质状态下的危险场所分为3个区，即对于爆炸性气体环境，分为0区、1区和2

2、区的可燃性粉尘环境分为20区、21区、22区。 (1)爆炸性气体环境GB 3836.142000规格中规定了0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。 1区：正常运行时可能发生爆炸性气体环境的场所。 2区：通常运行时不会出现爆炸性气体氛围，出现的话很少发生，是只存在短时间的场所。 (2)根据可燃粉尘环境GB 12476.12000标准，20个区：在正常运行过程中可燃粉尘连续出现或频繁出现，其含量可能是形成可燃粉尘与空气的混合物，或者是形成无法控制的极厚粉尘层的场所和容器内部。 21区：有足够的粉尘数在正常运行中形成可燃性粉尘与空气的混合物，但可能发生未进入20区的场所。 包括与填充或排出

3、粉尘点直接相邻的场所、产生粉尘或通常运转时可能产生可燃浓度的可燃性粉尘和空气的混合物的场所。 22区：异常条件下可燃性粉尘云偶尔出现仅短时间存在，或可燃性粉尘偶尔堆积存在粉尘层可能产生可燃性粉尘空气混合物的场所。 不能保证可燃性粉尘堆积和粉尘层的排除时，请分为21区。 表8.1场所区分，表8.2爆炸性气体的组成，8.1.4温度组爆炸性气体混合物的点火温度为可点火的温度界限值。 电器按其最高表面温度分为T1T6组，防止对应T1T6组电器的最高表面温度超过对应温度组的容许值。表8.3温度组、设备表面温度与可燃性气体或蒸汽点火温度的关系、8.2设备防爆形式，根据采用的防爆措施，可将防爆电气设备分为耐

4、压防爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、填充砂型、注封型、n型、特殊将设备点燃爆炸性气体混合物的所有可能部件封闭在一个壳体内，该壳体可以承受通过壳体的任何接合面或结构间隙渗透到壳体内部的可燃性混合物在内部爆炸而不破损，并且可以防止一种、多种气体或蒸汽引起的爆炸性气氛的点火隔爆型“”根据可使用爆炸性气体的环境种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。 此防爆型设备适用于1、2区的场所。 类为煤矿井下用电气设备，2、增安型Exe增安型防爆型是在正常运行条件下对不产生电弧、火花的电气设备采取一些追加措施提高安全度，防止其内部和外部部件产生危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型。 此类设备主要用于两

5、区危险场所，一些种类可用于一区，例如配备合适保护装置的增安型低压异步电动机、端子箱等。 3、正压型Exp电气设备的防爆型。 保持设备外壳内部的保护气体的压力高于周围的爆炸性环境压力，是安全的电气设备。 此类设备可按照保护方法用于1区或2区的危险场所。4、本安全型Exi本质安全型防爆型是指设备内部所有电路在标准规定条件(包括正常工作和规定的故障条件)下产生的任何火花或任何热效应都不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。 本质安全型从限制电路中的能量开始，用可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到能够点火的规定的气体混合物能量以下，将引线及元件表面发热温度限制在规定的气体混合物的点火温度以下。 此防爆样式仅适用于弱电设备，此类型的设备适用于0、1、2区域()或1、2区域()。 5、油浸型Exo油浸型防爆型，将设备或设备整体的部件浸入油内(保护液)，避免油面以上或外壳外的爆炸性气体环境着火。 这是主要用于开关设备的旧的防爆技术方法。 形成的电弧火花浸在油下。 此类设备适用于1区或2区的危险场所。 填充砂型Exp填充砂型防爆型是在壳体内填充砂粒或其他规定特性的粉末材料，在规定的使用条件下，使壳体内产生的电弧或高温不会点燃周围的爆炸性气体环境的电气设备保护型。 此类设备适用于1区或2区的危险场所。