设备的全过程管理.ppt

1、设备的全流程管理，全流程管理：也称为设备的全流程管理，分为字典管理、使用期限管理和后期管理三个阶段。前期管理是指从设备调查、规划、设计、制造(购买、选择)、安装、调试、初期运营管理等设备规划工作到生产初期运营等所有管理工作。使用期限管理是生产后的管理工作，包括使用、维护、维修、更新、改造和分类存档、存档开封、曹征、故障管理等。后期管理是指设备的报废后管理，包括处置鉴定、净值批准、残值批准、拆除和处理等。流程图：研究计划选择性采购工厂验收安装调试交付维护状态管理计划维护最优化改造报废更新拆除处理，第一章字典管理，字典管理内容：1，调查计划2，设计制造(选择，购买)3，接受到货4，安装调试5，使用

2、交货，选择设备时应考虑以下几个茄子问题2、可靠性、维护；3、三化程度(标准化、序列化、普遍化)；4、高级(技术性能和现代技术应用)5，安全，环境保护，节约能源6，经济；7、售后服务要求；8、生产厂的质量信誉；监督设备选择的基本原则适用性(生产力)可靠性保守性先进性经济安全，环境保护，第二，监督设备验收，1，重点设备，确保在制造过程中严格按照高质量要求进行，按时交货。2、设备验收分为工厂验收和正式验收。进入工厂验收是到货验收。正式验收时间一般需要一个月才能正常使用设备。验收必须达到以下目的：进入工厂后的安装、使用和维修，培训人才。努力在制造厂解决产品的设计、制造、配方等问题。为以后的索赔和用户服

3、务奠定基础。为向制造厂提供我们的要求和希望，生产更符合我们生产要求的产品，尽我们的责任。第三，设备安装调试，设备安装调试通常在制造厂与用户合作进行。我们的任务是分配技术人员，严格掌握验收环节和必要的管理凭证，建立安装记录，积累文件，制定适当的技术统计，为后期管理打下基础，及时联系制造厂，争取索赔和用户服务，正常运行安装调试，然后供用户部门使用。第二章使用期限(运营)管理，第一章设备固定资产管理2，设备技术管理3，设备状态管理4，设备维护5，设备前端故障管理，固定资产管理特别说明机动和阉人。这里我们主要讨论第2-4段。第二，技术管理、设备的技术管理内容包括选择性、订单、验收、安装、调试、使用、维

4、修、改造、报废、更新和技术资料整理、分析和存档等。技术管理的成果是设备的完成率，其目的是使设备始终处于良好的技术状态，生产正常进行。1.1设备的使用和维护管理1.1.1设备的正确使用是指根据设备结构和控制系统要求进行操作(启动、曹征、故障除外、停车)，根据设计允许的技术规范(压力、温度、负荷、速度等)安全操作，第二，技术管理、1.1.2设备的日常维护是指设备的使用实施设备清洁、润滑、拧紧、曹征、防腐、更换易损性等措施，将操作设备的机械磨损、化学腐蚀速度调节到最低限度，在设备维修间隔内起到“保健中心”的作用，使设备的隐患萌发。第二，技术管理，1.1.2设备日常维护设备的正确使用和细致维护，主要依

5、靠广泛的生产运营工人、(专业部门)设备维护值班人员。正确使用和精心维护设备是贯彻“以预防为主”方针的最重要和最根本的内容。是贯彻“计划整顿”，巩固“计划整顿”成果的重要基础。是减少磨损、减少生命延续、服务次数、减少休息站、处理维修与生产之间的关系、提高企业生产力、降低生产成本的重要方法。生产实践表明，设备事故，绝大多数(60p%)是由于设备使用维护的影响。为此，生产工厂、团队或个人必须明确对设备维护的责任，制定必要的规章制度和检查评价方法，不断做好宣传教育，在思想、组织措施、工作中实施。第二，技术管理，1.1.3设备使用维护程序设备使用维护程序(或操作维护程序)的目的是帮助每个操作员不符合相关

6、技术规定，防止设备事故(故障)和早期损坏。1)设备维护程序是综合技术程序，反映了工艺和设备集成管理的条件和效果，具有设备规格的一般特征，但与设备说明书不完全相同。必须由企业设备维修(或使用)部门根据运营维护的工作内容和设备特性制定分类设备使用维护程序。编制时努力内容全面实用，按顺序将工作前、中、后项目归纳尽可能安排在一起，但要努力优化内容。凡属于“三洋”、“社会”的规定内容不再包括，应避免重复。2)徐璐其他设备的使用和维护程序将所有共同遵守的项目、编制时徐璐其他设备的相同内容、项目等并入标准项目。3)维护程序主要用于操作员轮班检查，使用程序主要用于操作员操作设备的说明。第二，技术管理，使用1.

7、1.4设备，维护的基本守则“三好”、“社会”、“四茄子要求”、“五茄子纪律”，是设备操作员使用和维护设备的有效方法。设备操作员要以高度的责任感细心维护设备，做“三洋”“社会”，确保设备总是整齐、清洁、润滑、安全的。1.1.4.1 3好1，管理(1)操作员应负责保管设备，未经领导同意，不允许他人乱动。(2)工人必须对设备和附件、仪器、仪表、冷却、安全、保护装置保持完整。(3)设备启动后，擅自离开渡边杏，有事必须停车停电。(四)设备事故后要立即停车，保持现场，不隐瞒事故情况，及时报告设备负责人或工业园负责人。2，禁止使用好的(1)严格的操作程序、超压、超负荷设备。(2)操作者渡边杏使用脚、脚蹬操作

8、手柄、传记开关、设备上、下、堆叠工具、备件、废品等。3、维修(1)工人必须始终保持设备的形状和传动部分清洁、整齐、坚固、安全。(2)经营者要始终保持好设备性能。(3)工人必须保持设备没有重大缺陷，仪器、仪表和润滑冷却系统必须敏感可靠。1.1.4.2社会1，用户(1)严格遵守操作规定，调整设备时必须停车。(2)熟悉设备组件、设备性能、传动原理、使用范围等。2.维护(1)工作人员必须经常保持设备内外清洁，反转润滑，反华，课后及时清洁。(2)工人必须在设备的每个滑动面上保持没有油渍、没有碰撞、没有生锈、没有三个茄子泄漏的(油、水蒸气)。(3)工人必须根据设备润滑粘度来加油，并做出4茄子定性、定量、定

9、时、固定点等4茄子的决定。，3，检查(1)在启动设备之前，必须检查设备的各操纵机构、切断、限制等是否敏感可靠，各操作的滑动部位润滑是否良好，一切正常再开。(2)发现上班发生事故及零部件故障时，应立即向装备人员作鉴定报告，维修后开车。(3)启动设备时，要随时观察各个部位的运行情况，经常听到设备的运行声音，如果有异常，要立即找出原因，直到查明为止。4、故障(1)操作员应排除发现传记开路(如保险丝烧断、电线接地接触不强等)，联合传记技术人员应排除。(2)应排除运营商发现油系统故障的发生。(3)工人的发现螺丝、废铁、离合器、皮带等的松动必须排除在外。(4)发现加工品应排除因重要设备引起的大小头部或凹凸

10、现象等一般故障等。1 . 1 . 5“4茄子要求”，“5茄子纪律”，“润滑5井”1，4茄子要求(1)整洁的工具、工件、附件布置，安全保护装置完成，线路，管道完成(2)清洁：设备(3)润滑：及时加油，换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油票干净，欧元顺畅。(4)安全：实行定期和轮班制度，遵守设备结构和操作程序，合理使用，细心管理，不出事故。2.5茄子纪律(1)使用设备作为操作证，遵守安全操作规定。(2)始终保持设备清洁，按规定加油。(3)遵守轮班制度。(4)要好好管理工具配件，丢了就渡边杏。(5)发现故障，立即停车，自己不能处理的要及时检查通知。3.润滑5正(1)点：根据规定的尤安加

11、油站加油。(2)计时：按照规定的时间加油。(3)质量：按规定品牌加油。定量：按照规定的数量加油。(5)正仁：各设备润滑部位由专人负责。2，设备维护和备件管理2.1设备计划维修的意义和目的设备在运行、使用过程中总是磨损、腐蚀或变形，零件磨损、腐蚀、变形在一定程度上会引起设备的性能、准确性、严重程度时的设备故障和事故，不能通过维护修复，必须进行停机维修，计划维护管理必须遵守的原则：1)预防只有这样，才能防止设备早期磨损，防止突然事故，减少设备停机时间。忽视维护工作可以缩短维修间隔，增加维修工作量。忽视维修工作，维修质量，会给维修工作带来一些困难。因此设备的维护和维修计划徐璐相关，必须并行。2.2计

12、划整备的分类我们通常按计划将更换零部件数量和维修工作量分成三大茄子类别：整备、重水、质数。1)维修设备维修设备全部(或重型大部分)拆卸基准。磨损分散和缺陷部件更换或维修；改造设备基础。清洁和维修管道系统。更换所有润滑材料；全面消除设备缺陷。恢复设备的原始精度、性能和效率基本上达到了出厂标准级别。随着科学技术的发展，人们意识到设备大修也是设备更新改造的一种形式，企业经常利用大维修的时机，改造设备的部分工艺性能落后，能耗高，使用维护不便的部分，使设备配套结构更加先进和合理。2)设备中维修设备中的维修也是可恢复性维修，其规模介于维修和小维修之间。3)设备维修少数利时预修经常采用的方式，维修时间短，一

13、般应与工艺停产时间相结合。，2.3维修计划的基础1)设备维修周期、维修间隔、维修周期结构。2)设备的实际技术状态。3)设备技术升级计划。4)维修工作定额。5)维护对生产的影响。3，故障分析和维护数据整理设备维护不好的因果分析也是，特性，润滑不良，油路不通，油表不亮，冷却剂不干净，油枪油壶不完整，油质不好。润滑器，油毡，流线都不干净，不干净，外观不干净。没有安全指示灯、限位开关故障、接地不良、轮班不严格、记录书写不良、3、设备状态管理、设备状态管理、设备使用中、设备使用中、设备经常保持良好的技术状态，应通过操作工人正确使用、维护和检查设备、维修工人、五官和仪器检查设备状态设备状态管理的内容可分为

14、维护状态和技术状态两部分。3.1设备的维护状态管理主要是要求设备的操作和维护人员在设备使用过程中进行“正确使用、细致维护、合理润滑、科学维护”。3.2设备技术状态管理是对设备的结构和操作状态等进行检查(检查)、测试和控制，通过反复评估不断提高设备完整性效率，使设备始终处于良好的技术状态。4，水利承包制，4.1生产工人承包制，是将设备的日常维护工作无条件交给生产工人。方法是由谁负责维护，与工资审查联系起来。4.2维修工人地区包干制按生产厂的维修工人、技术物资、身体素质分成各个工业园，包干区内所有设备维修工作。合同内容包括小规模维修计划、完成度指标、故障比率指标、各种原始记录任务完成情况(请参阅维

15、修记录、检查记录)。区域维护组长(半段长度)的工作职责1)做好区域内设备的维修和维修，对所含设备的技术情况负责。2)负责设备状态的信息收集、整理、记录和反馈。3)审查集团内的维修工人业绩，做好积分奖金工作。4.3区域维护工人工作(1)设备维护和泄漏管理(2)进行设备检查和巡回检查制度，定期检查各种检查卡，做好记录，及时处理问题。(3)督促工人运营和“三洋”“社会”的技术指导，督促李宝做好工作。(4)及时处理设备故障，必要时制作故障报告(5)确保区域合同的评价指标达到目标值。(六)积极开展预防维护活动，在车间机械员(设备员)的指导下，参加设备技术情况调查和状态监测等。4.4计划维护和状态维护相结

16、合。企业的维修方针一般是各种维修方式并存，以一种茄子或两种茄子维修方式为主，其余的则是辅助的方针。4.5企业的强制润滑，维修日：为了开发管理或良好的习惯，企业可以根据设备运行情况，将统一的维护、维修(日)期间强制润滑日定为每周三。马达，萃取搅拌等每年4月，10月是检修润滑器。5，是指全面的故障管理，失去所谓故障、产品(系统)的规定功能的时间或现象。故障只是功能丧失或功能下降，不会造成人员伤亡和财产损失的程度，很多是事故的前兆。5.1全面执行故障管理的方法大体可以概括为以下几个方面：1)设备故障研究的一般规律；2)研究不同阶段设备的故障形式。3)不同故障形式的相关参数研究；4)研究故障控制的具体方法。5)制定故障管理目标。6)进行全面故障管理的工作程序。7)故障发生后故障分析和防止重复故障的措施等。5.1.1发生故障后，应进行故障分析。这包括原因分析、故障统计和故障损失成本分析。机械设备故障(事故)的原因主要有机械磨损、疲劳裂纹、可塑性和脆性破坏、腐蚀、蠕变等。5.2是指为实现故障管理、所谓故障管理、设备的无故障运行而采取的各种活动的总称。(阿尔伯特爱因斯坦，Northern Exposure(美国电视电视剧)，)实现绝对无故障的运营是很困难的。这里有一个长时间没有故障运行的时间概念。(威廉莎士比