极限配合与技术测量的基础.ppt

1、第一章极限和配合，11基本术语和定义12极限和配合标准基本规定13公差区域和配合选择，目标学习，理解孔和轴的概念。了解和了解公称尺寸、实际(配置)元素、极端尺寸概念和关系。了解和了解尺寸偏差、公差概念以及与极限的尺寸关系。掌握标准公差数值表和基本偏差数值表的查找表方法。了解尺寸公差标注栏代码。掌握极限偏差表的查找表方法。1、孔和轴2、尺寸术语和定义3、偏差和公差的术语和定义4、配合的术语和定义、1-1基础术语及其定义、1、孔和轴、孔通常表示工件的各种形式的内部曲面，包括圆柱内部曲面和以单个尺寸形式表示的非圆柱边界面。轴通常表示工件的各种形式的外表面，包括圆柱外表面和以单个尺寸形式形成的其他非圆

2、柱形盖子面。2，尺寸术语和定义，1尺寸2公称尺寸(d，d) 3实际(配置)元素(Da，da) 4极限尺寸，1尺寸，尺寸长度大小值，以特定单位显示。长度包括直径、半径、宽度、深度、高度和中心距离。尺寸由两部分组成：数值和特定单位。例如30 mm。注意事项：在机械图面中，如果尺寸单位为mm，则通常可以省略单位。2公称尺寸(D，D)、设计指定的公称尺寸、根据零件使用要求计算、实验或类推方法确定设计时的默认尺寸注意：孔的公称尺寸用“D”表示。轴的标称尺寸显示为d。3真实(构造)特征(da，Da)和真实(构造)特征通过测量获得的尺寸。由于加工误差，零件同一曲面上不同位置的实际(构造)特征不一定相同。4极

3、限尺寸，允许的最大尺寸称为极限尺寸。允许的最小尺寸称为下限尺寸。允许极限尺寸尺寸变化的两个茄子边值。3，偏差和公差的术语和定义1偏差2尺寸公差(T) 3 0线和尺寸公差带，1偏差，(1)极限偏差极限尺寸减公称尺寸结果代数差称为极限偏差。(2)实际偏差实际(构造)特征减去公称尺寸的对数差值称为实际偏差。实际(构造)特征、极限尺寸等尺寸之一减去公称尺寸数的代数差。分类：(1)极限偏差，上限偏差上限尺寸负公称尺寸结果代数差。孔：ES=Dmax D轴：es=dmax d，下限偏差下限尺寸减公称尺寸结果代数差。孔：EI=Dmin D轴：ei=dmin d，在牙齿点，请注意以下事项：(1)上偏差下限偏差；

4、(2)上下限值偏差必须用小数点对齐。(3)上下限偏差不为零的情况下，应注意符号表示。(4)如果偏差为零，则必须在该位置显示“0”，不能省略。(5)如果上限和下限偏差值相同，而符号相反，则需要简化尺寸，如400.008。极限偏差尺寸尺寸：(2)实际偏差，实际(构造)特征减去公称尺寸的对数差值称为实际偏差。合格零件的实际偏差必须在规定的上限和下限偏差之间。示例11求出孔直径的公称尺寸50mm、上限尺寸50.048mm、下限尺寸50.009mm、孔的上限和下限偏差。孔的极限偏差计算示例，示例12轴60mm的极限尺寸计算轴加工后测量的实际(配置)因子为60.012mm，请判断是否符合零件尺寸资格。轴的

5、极限尺寸计算示例，2尺寸公差(T)，尺寸公差允许尺寸变化量(公差)。得出孔的公差Th=Dmax-Dmin=ES-EI轴的公差Ts=dmax-dmin=es-ei，示例13孔20 mm的尺寸公差。寻找孔的尺寸公差计算范例、范例14轴标称尺寸40mm、上限尺寸39.991mm、尺寸公差0.025mm .下限尺寸、上限偏差和下限偏差。，绘制轴的极限尺寸、极限偏差计算示例、3 0线和尺寸公差带、极限和配合图表、公差带图、示例15孔25 mm和轴25 mm的公差带图。4，配合的术语和定义，1配合2间隙和干涉3配合的类型4配合公差(Tf)，1配合，公称尺寸相等，徐璐配合孔和轴公差带之间的关系徐璐配合孔和轴

6、必须具有相同的公称尺寸。孔、轴公差带之间的徐璐其他关系决定孔、轴联接的拧紧程度。也就是说，确定孔、轴的配合特性。2间隙和干涉，间隙孔的尺寸相减配合轴的尺寸正数，通常以x表示，且必须在数字前面显示“”。干涉孔的尺寸减配合轴的尺寸负值通常显示为Y，并且必须在干涉值前显示“”。3配合类型、间隙配合转移配合干涉配合、(1)间隙配合、间隙配合中有间隙的配合(包括最小间隙为零的配合)。孔的公差带位于轴的公差带上。最大间隙：当孔是上限尺寸，且符合此条件的轴线是下限尺寸时，配合最松。Xmax=Dmaxdmin=ESei最小间隙：孔是下限尺寸，与之匹配的轴是上限尺寸，配合是最紧的。Xmin=Dmindmax=E

7、Ies间隙配合中的孔、轴公差区域、示例16孔25 mm与轴25 mm配合以确定配合类型；间隙配合时计算极限间隙。(2)干涉配合，干涉配合中具有干涉(包括最小干涉0)的牙齿配合。孔的公差带落在轴的公差带以下。最大干涉：孔是下限尺寸，与之匹配的轴是上限尺寸，配合是最紧的。Ymax=Dmindmax=EIes最小干涉：孔是上限尺寸，与之匹配的轴是下限尺寸，配合是最宽松的。Ymin=Dmaxdmin=ESei，过盈配合中的孔、轴公差带，示例17孔32 mm与轴32 mm配合，以确定配合类型，并计算极限间隙或极限干涉。(3)可能存在间隙或干涉的过渡配合。孔的公差带与轴的公差带重叠。最大间隙：当孔大小大于

8、轴尺寸时，存在间隙。如果孔是上限尺寸，轴是下限尺寸，则配合处于最宽松的状态。Xmax=Dmaxdmin=ESei最大干涉：孔的尺寸大小小于轴的尺寸时存在干涉。如果孔是下限尺寸，而轴是上限尺寸，则配合是最紧的状态。Ymax=Dmindmax=EIes转换配合的孔轴公差带；示例18将孔50 mm与轴50 mm配合以确定配合类型，并计算极限间隙或极限干涉。特殊提示1:每种配合类型都有两个特征值，反映该配合的最“松”和“紧”程度。可以根据孔、轴公差带之间的相互位置或孔、轴的极限偏差来区分配合类型，如下表所示。可以看作是三种茄子配合的孔和轴公差带的位置。EIes是间隙配合。ESei，干涉配合；上述两种茄

9、子形式都不成立时，为了过渡合作。配合公差允许间隙或干涉的波动。间隙配合Tf=Xmax-Xmin干涉配合Tf=Ymin -Ymax Tf=ThTs转换配合Tf=Xmax-Ymax，4，4配合公差(Tf)，请考虑一下。技术工人，你在加工产品，不合格的话该怎么处理？12公差与配合标准基本规则，1，标准公差2，基本偏差3，公差带4，确定孔，轴极限偏差值5，配合6，普通公差线性尺寸非注释性公差7，温度条件1，标准公差，标准公差国家标准限制和配合中指定的公差之一。1标准公差等级，公差等级决定尺寸精度的等级。国家标准设定了20个公差等级。2公称尺寸段，理论上相同公差等级的标准公差值也必须随着公称尺寸的增加而

10、增加。尺寸段后同一尺寸段内的所有公称尺寸，在相同公差等级处具有相同的公差值。例如，标称尺寸40mm和50mm均位于大于30mm到50mm的尺寸段上，并且两个尺寸均为IT7数字0.025mm。2，基本偏差，1基本偏差及其代码，基本偏差根据国家标准限制和配合中的规定，根据零线位置确定公差带的上下偏差。预设偏差代码：拉丁字母，大写字母表示孔的预设偏差，小写字母表示轴的预设偏差。孔和轴的基本偏差代码、2基本偏差系列图表及其特性、(1)孔和轴同文的基本偏差基本上是围绕零线对称分布的。(2)在基本偏差数字表中，将js分类为上偏差，将JS分类为下偏差。(3)根据公差等级，代码k、k、n在默认偏差值上有两个茄

11、子不同的情况(k、k可以是正数或0，n可以是负数或0)，代码m的默认偏差值在三个茄子情况下(正、负或0)牙齿，具体取决于公差等级。(4)代码J、J和PZC的默认偏差值与公差等级相关。3、公差带、1公差带代码、孔和轴公差带代码由基本偏差代码和公差级别数字组成。示例：孔公差带代码H9、D9、B11、S7、T7轴公差带代码h6、D8、K6、S6、u6、2阵列如何标注尺寸公差；公称尺寸和公差带代码表示公称尺寸和极限偏差，公称尺寸和公差带代码，极限检查一般和优先轴线公差带、3公差带系列、标称尺寸-500mm一般、一般和优先(2)标称尺寸时，不要出错应属于标称尺寸段边界位置上的标称尺寸中的哪一个尺寸段。

12、(3)区分基本偏差是上偏差还是下偏差。(4)代码j、k、j、k、m、n、PZC的基本偏差值与公差等级相关，确认表格时，必须根据基本偏差代码和公差等级确认表格中的相应列。2确定另一极限偏差，另一极限偏差值可通过极限偏差与标准公差的关系来计算。轴es=ei IT或ei=esIT孔ES=EI IT或EI=ESIT，示例19核对清单确定以下每个尺寸的标准公差和默认偏差，并计算不同的极限偏差：(1)8e7 (2)50D8 (3)80R6，3极限偏差表，查找表：公称尺寸，基本偏差代码和公差等级调查，行和列相交的框架具有上下两个偏差值。上偏差为上偏差，下偏差为下偏差。示例110已知孔25H8mm与轴25f7

13、mm匹配，表确定孔和轴的极限偏差，计算极限尺寸和公差，然后绘制公差带出图。确定配合类型，并查找配合的极限间距或极限干涉和配合公差。示例111已知孔60R6mm与轴60h5mm匹配，表确定孔和轴的极限偏差，计算极限尺寸和公差，然后绘制公差带出图。确定配合类型，并查找配合的极限间距或极限干涉和配合公差。5、配合、1配合2配合代码3共同和优先配合、1配合系统、(1)基本孔配合：基本偏差为常数孔的公差带，与具有其他基本偏差的轴的公差带形成各种配合的系统。基本孔配合，(2)基本轴配合：基本偏差为特定轴的公差带，基本偏差与其他孔的公差带形成各种配合的系统。基准轴配合，2配合代码，国家标准法规：配合代码由孔

14、、轴公差带代码的组合表示，以分数形式写入，分子是孔的公差带代码，分母是轴的公差带代码。例如50H8f7或50，意义为标称尺寸50mm、孔的公差带代码H8、轴的公差带代码f7、基本孔间隙配合。三商用和优先合作，国家标准规定名义尺寸 500毫米范围内，在基减额上，59茄子商用合作，在基减额上，规定47茄子商用合作。这种配合包括轴、孔的公共公差带、基准孔和基准轴的公差带组合。常用配合为基本孔系统、基本轴系统分别提供13茄子优先级配合。优先配合包括轴、孔的优先公差带和基准孔和基准轴的公差带的组合。基本孔系统的优先级和公共配合，基本轴系统的优先级和公共配合，6，一般公差线性尺寸非注释性公差，1线性尺寸一

15、般公差概念2线性尺寸一般公差标准3线性尺寸一般公差显示方法，1线性尺寸一般公差概念，线性尺寸一般公差是在车间一般工艺条件下可以保证机械设备一般加工能力的公差。表示正常维护和运行时的经济加工精度。国家标准规定：采用普通公差时，不对图案个别注入公差，对图纸、技术文件或技术标准进行一般说明。2线性尺寸一般公差标准，(1)复盖范围：金属切削尺寸和一般戳记尺寸，非金属材料和其他工艺方法加工尺寸参考国家标准规定线性尺寸的一般公差适用于非配合尺寸。(2)公差类别和数字：f(详细等级)、m(中等等级)、c(低等级)和v(最低等级)。用一般公差线性尺寸极限偏差值、mm、一般公差倒圆角半径和倒角高度尺寸极限偏差值、mm、3线性尺寸一般公差表示方法、模式、技术文档或技术标准线性尺寸一般公差标准编号和公差等级符号表示。例如，一般公差选取中等等级时，您可以在零件样式(标题栏框上方)中指示不按尺寸GB/T 1804m。极限和配合标准：尺寸基准温度为20。规定的意义：模式和标准中规定的限制和配合在20点给出，因此测量结果必须以工件和测量仪的温度20点为准。7，温度条件，13公差区域和配合的选择，1，公差等级的选择2，配合的选择，1，公差等级的选择，选择原则：在满足使用要求的条件下选择可能的低公差等级。选择方法：类推法。公差等级