《钳工安全培训》PPT课件

1、钳工安全培训，作业过程中的主要风险。安全操作规程一般规定工具安全操作的关键是事故案例，操作过程中的主要风险有：机械伤害、起重伤害、高空坠落、触电、物体打击等。具体表现见下表：安全操作的关键是控制事故的发生，钳工在操作中应注意以下环节：配合起重作业时，注意防止起重伤害，正确使用钳工工具，操作机械设备。一般情况下，检查劳动力、夹具和量具是否完好、安全可靠。严禁使用有裂纹、毛刺、手柄松动等不符合要求的工具，并严格遵守常用工具的安全技术操作规程。设备启动前，检查保护装置、紧固螺栓、电、油、气等电源开关是否完好，空载试验正常后，方可投入运行。操作应符合所用设备的安全技术操作规程。未经许可不准铺设电线。工

2、作中应注意周围人和自己的安全，防止工具脱落和工件及铁屑飞溅。起吊、搬运重物或组装设备时，应遵守起重工安全技术规定，密切配合。当装配停止时，没有大零件被悬挂或放置在可以滚动的位置。当起吊中途停止时，未安装到位的大部件应使用铁垫进行稳定。多人拉运、安装设备或搬运其他重物时，操作人员应服从统一的信号指挥，防止挤伤、砸伤或撬棍砸压脚。压缩机安装、电站安装和高空作业前，检查梯子和脚手架是否可靠，工具必须放在工具袋内，不得放在其他地方，以防坠落伤人。安全带应系紧并固定在坚固的结构构件上。不要穿硬鞋，不要上下扔东西。工作平台应在高处设置扶手。在同一工位上，上下不得同时工作，同时工作时应保护中层，上层人员应防

3、止坠物，下层人员应戴安全帽。必须用工具清除铁屑，严禁用手吹。使用有毒有害液体时应采取保护措施。特种设备维修应当取得国家技术监督部门颁发的维修资质证书。一、在维修有有毒、易燃、易爆介质的机械时，应严格更换内部介质，并经分析合格后方可进行工作，并应有专人监督工作。检查和维护前，断开电源和空气供应。维护期间，在开关处悬挂“禁止关闭”和“禁止打开”的警告标志。拆卸齿轮箱箱盖等侧部零件时，应先拆下下部螺栓，组装时应先拧紧上部螺栓；拆卸重心不平衡的零件时，应先拆下远离重心的螺栓，组装时应先安装靠近重心的螺栓；安装和拆卸弹簧时，注意弹簧跳出造成的伤害。按压零件，将零件放在压头的中心，并固定底座。压制小零件时

4、，应由钳工进行零件动平衡检查，并按工艺要求遵守和执行动平衡机的安全技术操作规程。无关人员不得接近正在运行的动平衡机。静平衡时，不允许触摸工件的转轴，不要抬起工件的轴头装卸工件，以免手指滚动。产品试运行前，所有保护和安全装置应安装牢固，并检查机器中是否有残留物。当安全保险装置有问题时，禁止交付试运行。设备试运行期间，必须按照试运行安全技术措施方案进行。有条件的时候，你应该用人力测试如果你因为某种原因离职，你必须切断设备和工具的电源、水、空气、风和油源。工作结束后，必须清理工作现场，完成交接手续。正确使用工具台钳应该用螺栓牢固地固定在工作台上。夹紧工件时，工件应夹在钳口的中心，不得用力过猛。不要用

5、锤子或其他物体敲击手柄，也不要在手柄上使用套管或其他外力。并应经常检查和紧固工件。被夹紧的工件不得超过钳口最大行程的2/3。在同一个工作台的两侧铲削物体时，应在中间设置防护网，工作台的一侧应靠墙放置。使用锤子和大锤时，禁止戴手套。手和锤柄上不允许有油污。任何人不得靠近投掷锤子的方向。使用过程中应经常检查，如有裂纹，必须更换木柄。使用锉刀、刮刀、凿子、平铲等工具时，不要用力过猛；当凿子或平铲有边缘毛刺或裂纹缺陷时，必须打磨掉。凿子时，凿子、凿子或平铲不能握得太紧，操作时不准任何人站在凿子前。当使用钢锯时，工件应拧紧并均匀涂抹。当工件即将断裂时，应该用手或支架支撑。研磨机必须配备防护罩。操作砂轮机

6、时，禁止站在砂轮机直径方向，并佩戴防护眼镜。研磨工件时，缓慢靠近，避免剧烈碰撞。当砂轮直径与夹板直径之差小于25毫米时，必须更换，不得再使用。更换砂轮时，应切断电源，砂轮必须经过安装和测试后才能使用。操作钻机时，严禁戴手套，袖口应扎紧，不要穿宽大的衣服；长发(女性工人)必须戴上工作帽，并将头发拉进帽内。小工件钻孔时，应使用平钳或压板加压，严禁用手直接握住工件。钻孔铁屑不应滚得太长。应使用钩子或刷子清除铁屑。严禁用手直接取下。钻孔时，选择合适的冷却液来冷却钻头。切断电源或留下钻机时，必须切断电源，并锁定配电箱。操作手电钻、风钻等钻具时，钻头和工件必须垂直，力不能过大，人体和手不能摆动；钻孔时，应

7、降低压力以防止钻头扭曲。使用扳手时，扳手开口的尺寸应与螺母的尺寸一致。扳手开口处不应添加垫圈。扳手应拧紧螺母或螺钉。永远不要用锤子敲扳手。扳手不得套在加长手柄上，扳手不得作为锤子使用。安全操作的关键是操作前严格检查，确保设施的安全，防止起吊伤害，杜绝高处坠落措施，关闭设备维修，正确悬挂劳动保护装置，在手套不适合转动机械时遵守操作规程，在不留下机械伤害的情况下做好试运行准备，并遵守操作计划。案例1高处坠落事故1 2003年4月13日之后，山东某机械厂铸钢分厂的一名维修工人从桥式起重机上坠落身亡。当天，维修钳工准备在电炉跨度承重梁上对模型跨度的桥式起重机进行维修，对模型跨度桥式起重机大车西侧的车轮进行维修。这时，车间里浓烟滚滚，噪音太大。这时，一台横跨电炉的30吨桥式起重机过来，将安某从横梁上推下，从约12米的高度跌落。事故的直接原因：另一台起重机上的操作人员违反了规定，启动起重机将