《物料通用性管理》PPT课件.ppt

1、物料通用性管理之浅谈,2013-11-26,侯崇平,前言,大家清楚！没有低成本就没有市场竞争力。成本是企业的第一竞争力，谁的产品成本最低，谁就拥有同类产品更强的市场竞争力。成本决定企业效益、效益决定职工利益，要想提升员工的利益，就必须得到效益的支撑，同时，公司的发展也必须靠效益来支撑，没有低成本，必然会危及公司的可持续发展。公司有良好的效益，才有良好的形象，才有充裕的现金流，才会有资金进行技术改造，才有竞争力，才不会被淘汰。 成本有直接成本与间接成本。大家关注的只是直接现金支付的款才是成本、才是费用，不多的人关注隐形的成本支出。内耗减少、员工的素质培养、流程规则的再造就是为了提升效率、降低成本

2、。我们目前存在问题不是一天形成的，对规则的改变大家也许不适应，也许有反对声音，但公司要做大，做强必须要变革。华为公司有句话：“从来就没有救世主，也不靠神仙皇帝，要创造新的生活，全靠我们自己。”,一、现状与后果现状,在公司内部经常听说，采购部门总是不能及时地采购所需要物料，导致进度延迟；而采购人员常常抱怨说，研发人员选用的物料很难采购；同时，生产人员也认为生产排期很难进行，常常有物料不齐套的现象，导致停产，销售人员也心不耐烦地说，不能按期交付订单，失信于客户，销售任务不能完成.到底是什么原因造成这种困惑呢？经查询了解，物料的通用性管理才是造成，BOM的通用性造成。 1、经ERP查询，目前我们成品

3、（电视）编码455个；LED大屏成品编码227个。 2、LED显示屏原材料编码1365个；电教材料类编码6109个；各种工具编码160个。其中，有的是无效编码、重复编码等。 3、通过编码规则发现，结构料的编码规则是以型号为单位编码。,一、现状与后果现状,4、电教成品因组装的电子或结构件不同原因产生不同新编码；（屏、电脑、后壳、玻璃、背光板等）； 5、电子物料如PCB板总计281个编码，其中版本号、机芯尺寸、供应商不同、LED型号、电教型号不同而产生； 6、LED屏体因供应商不同、箱体材质、户内外、是否增加结构件等原因导致的，每种差不多有2种到5种不等； 7、电教成品：65E91RD-A 53个

4、编码；70L09FM 25个编码；55E72RD-A 30个编码等，因电脑配置不一样、屏的更改、结构的变化等都会产生一个新的型号。基本上每一个大型号下都会存在几十个细分小型号，型号管理难度太大，复杂程度可想而知，给平时管理带来及大不便。,一、现状与后果现状,7、研发人员对物料信息库的情况不了解或没有建立信息库，因此在进行设计时会选用大量的新物料，从而提高对物控的难度，同时也对采购造成冲击，反过来对研发造成选型困难，形成恶性循环。 8、没有建立物料信息库，不同的研发小组研发思维方式不一样，选用物料也不一样，造成物料类别增加，采购要适用新物料的采购，采购周期拉长，物料的稳定性降低，同时，还影响产品

5、的品质。,一、现状与后果影响,除了现状所说的效率降低后果外（主要是内部之间相互推委，效率降低，成天为这种事情转来转去）。还造成如下影响： 1、由于物料编码过多，编码规划精细度不够，造成很多物料形成吊料、死料，并报废。 2、成品库每月1000万元左右，扣除样机100万元、60机器150万元，实际成品还有750万元，到底我们750万元的成品货是什么货呢？这是因为我们型号BOM过多，通用性不强，造成不同型号的零散机器较多，库存不能及时周转，周转速度极慢。 3、原材料库平均库存1300万元左右，大家可以想想，我们到底备了什么料，怎么会有1300万元呢？其实我们的常用备料就是屏与电脑，就算备1000套屏

6、也只有只有500万元左右金额，我们余下的900万元原材料库去那了呢？零散的、分散的物料编码各占用了一部分，并不能通用，造成了物料积压， 已成呆料，废料了。,4、在座的有些领导清楚，我们平均每个月都要报废10万元的物料，大家可以想想，为什么报废呢？其一，由于物料的通用性不强，这些物料已不可用，只有报废；其二，由于我们物料编码太多，不同的机器采用的物料不一样，多采购的物料余下一点点，长期不能用，时间长了，变了废品。 5、从当前的库存账龄来看，180天以上物料140万元；一年以上的60万元（其中：还每月报废）差不多呆料占了20%左右，数据惊人。 从以上5点分析，影响公司效率低下、损耗较多、报废不断的

7、主要原因就是物料的通用性没有落实到实处，当前这一块的工作相比其他事务更重要。,一、现状与后果影响,二、建立研发物料信息库势在必行,物料信息库是ERP系统中最为重要的基础信息，存在于物料信息库中的信息都是有一定生命周期的，会随着时间的流逝而发生变化，因此需要有特定部门对物料信息库进行管理与维护。如何管理物料信息库，向研发人员提供物料优选建议是物料信息库管理人员必须要关注的，现在看一下物料优选的管理过程。,二、建立研发物料信息库势在必行,（1）从ERP导出各物料编码，对无用的物料编码、错误的物料编码排除；选一些常用物料作为研发物料做参考。 （2）物料严格分类分为：电子类、结构类等，以便研发人员及时

8、从研发物料信息中查到。 （3）物料信息库要经常清理，如果物料信息库从未清理过，或者不维护的话，这样工作就白做了。 （4）物料信息库内对物料信息的属性标识。避免研发人员误导。 （5）研发物料信息库的物料一般情况下，是常用的，采购周期较短的物料，同时，也容易采购的物料。尽量避免复杂的物料。 （6）研发物料信息库是授控文件，不能随意改动，如果要导入新物料，必须经过评审及领导审批。,1、物料信息库的建立与维护,主要内容,一、2012财年1季度成长能力,二、2012财年1季度盈利能力,三、2012财年1季度营运能力,四、2012财年1季度偿还能力,五、 LED显示屏竞品分析,三、2012财年1季度营运能

9、力,1、应收账款,应收账款账龄,LED项目验收迟缓，解决周期长,未验收尾款收回难度加大。,三、2012财年1季度营运能力,1、应收/应付账款,应收账款周转速度,应付账款周转速度,三、2012财年1季度营运能力,2、存货,存货结构,从上表中：展示机占比5%、维修库占比4.7%、开发库占比0.8%。,三、2012财年1季度营运能力,2、存货,展示机,已卖转销售不及时，退回不及时，造成库存积压，效率下降。,三、2012财年1季度营运能力,2、存货,维修库,总体来说：维修库管理有改善，但不彻底。 物料管理：物料库存有升无降，建立物料消耗管理制度，对换回的物料及时退回仓库统一返修。 成品管理：退换机制度

10、执行不严格，退机流程执行不到位，人为损坏责任不明。,三、2012财年1季度营运能力,2、存货,不良品料,上述不良品料：7.54万元已明确报废，其余需要退货、返修或报废。 建体系：防范呆品呆料,从供应链、仓储管理、生产制程、开发等方面形成具有针对性的考核管理制度，落实不良品料的管理责任及考核力度。,三、2012财年1季度营运能力,2、存货,存货周转速度,主要内容,一、2012财年1季度成长能力,二、2012财年1季度盈利能力,三、2012财年1季度营运能力,四、2012财年1季度偿还能力,五、 LED显示屏竞品分析,四、2012财年1季度资金偿还能力,1、货币资金,货币资金2374万元。应收应付

11、结构来分析目前包括集团内外，应收款大于应付款，在目前的经营效率看，即存货及应收账款周转，资金可以保证基本运营 。 公司流动性看，季度末流动比率为2.74倍，现金比率为1.3倍，说明短期偿还债务的能力还是较强的。,四、2012财年1季度偿还能力,2、资金收支,四、2012财年1季度偿还能力,2、税收情况,主要内容,一、2012财年1季度成长能力,二、2012财年1季度盈利能力,三、2012财年1季度营运能力,四、2012财年1季度偿还能力,五、 2011年LED显示屏竞品分析,五、2011年LED显示屏竞品分析,1、主要财务指标,五、2011年LED显示屏竞品分析,2、营业额构成,A、洲明,采用

12、渠道营销模式。其核心：公司主要从事LED应用产品的研发、生产及提供应用解决方案，开发和维护专业渠道客户。 后端的产品安装及售后服务通过本地化的专业渠道客户来完成 ； 渠道营销使公司能够将主要精力放在专业渠道客户的开拓和培育上，为其提供营销政策、技术支持、市场推 广、产品培训等。 建立外销客户的渠道资源，由公司备案统一管理、统一维护。,按区域,按品类,五、2011年LED显示屏竞品分析,显示屏部分实行产品标准化、批量化。 这也使得成本得以控制，为毛利提升。 采用渠道与自营相结合的销售模式。尽可能利用渠道资源直接参与当地招标。 公司统一客户资源管理。 销售前移，与客户协同竞标提供“产品+服务” 方

13、案 ，提升服务的响应能力。 专业的技术支持队伍，单个项目管理精细化，单个项目考核到个人，形成全方位的跟踪体系。,2、营业额构成,B、联建,按品类,按区域,五、2011年LED显示屏竞品分析,以定制为主,标准化为辅的产品结构。 对内扩张网点建设，对外寻求高质量的代理商渠道，也是渠道与网点相结合的营销模式。 项目管理一对一的跟踪与服务。包括方案、生产、安装、验收一体化服务。以项目为单位进行管理模式。,2、营业额构成,C、利亚德,按品类,按区域,五、2011年LED显示屏竞品分析,2、营业额构成,D、创维光电,按区域,按品类,五、2011年LED显示屏竞品分析,（1）渠道方面：洲明、联建、利亚德与我

14、们电教产品一样都是采用渠道销售模式为主。强化渠道代理商在本地化中的作用。 （2）客户资源：洲明、联建统一客户资源管理，强化代理商渠道的作用。 （3）项目管理：单项目跟踪服务及考核体系。 （4）标准化发展：产品中具有一定比例的标准化产品，以便对市场的快速反应，标准化产品有利于降低产品成本。 （5）存货：竞品部分产品标准化后，存货增加，同时，对常用材料备货较多，提升反映速度。从存货周转天数看，洲明125天、联建105天、利亚德78天、创维光电18天。 （5）毛利率：由于物价上涨、国内外经济形势不乐观，4个公司销售毛利率都有不同程度下降。 （6）营业额：LED行业形势的发展快速，在营业额方面都有大幅

15、增长，洲明6.5%5、联建46%、利亚德36%、创维光电48%。 （7）出口：产品出品没有受危机的影响，继续保持较大的增长势头，洲明24%、联建42%、利亚德18%、创维光电从无到有。,3、竞品综合分析,五、2011年LED显示屏竞品分析,、结论 根据竞品的财务指标分析 （1）进步：LED显示屏，入门较低，厂家到处开花。由于我们起步较晚，经验不足，技术不成熟，但通过二年的磨合期，质量改善，已基本具备了经营管理能力。 （2）不足：专业化客户严重不足，代理商本地优势不能体现，订单信息下降，订单成交率降低。同时，不能解决远程服务安装快速反映能力，成本较高。 （3）机遇与挑战：LED显示屏作为快速成长的产品，只要打要基础，随着行业的规范化，微少显示屏企业，将会有一大批倒下，对我们来说即是机遇又是挑战。 （4）优势：虽然规模上，与其他竞品还有很大差距，但我们有