标准解读
《GB/T 38990-2020 道路用水性环氧树脂乳化沥青混合料》这一国家标准,主要针对使用水性环氧树脂改性的乳化沥青及其与集料等材料混合后形成的混合料进行规定。该标准适用于公路、城市道路及其它交通工程中对性能有较高要求的面层或基层铺设。
在材料方面,标准明确了用于制备此类混合料所需的各种原材料的技术指标,包括但不限于水性环氧树脂、固化剂以及乳化沥青的基本性质和质量要求。同时,对于混合料中使用的骨料(粗细集料)、填料等也有具体的规定,确保了最终产品的稳定性和耐久性。
关于配合比设计,《GB/T 38990-2020》给出了详细的指导原则和技术方法,强调通过试验确定最佳油石比,并根据实际应用环境调整配方以满足不同条件下的使用需求。此外,还提供了实验室条件下评价混合料性能的方法,如马歇尔稳定度测试、车辙试验等,用以评估其力学性能和耐久性表现。
施工技术部分,则涵盖了从现场准备到摊铺压实整个过程的操作指南,特别指出了温度控制的重要性,因为这直接影响到混合料的工作性和最终成型效果。同时也提到了养护期内应注意的问题,比如避免过早开放交通以免影响路面强度发展。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2020-07-21 颁布
- 2021-06-01 实施
文档简介
书书书
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犌犅/犜38990—2020
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20200721??20210601??
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书书书
目次
前言Ⅲ…………………………
1范围
1………………………
2规范性引用文件
1…………………………
3术语和定义
1………………
4材料
1………………………
5要求
2………………………
6检验规则
4…………………
7运输
5………………………
Ⅰ
犌犅/犜38990—2020
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。
本标准由全国混凝土标准化技术委员会(SAC/TC458)归口。
本标准起草单位:河南省大道路业有限公司、深圳海川新材料科技股份有限公司、河南交院工程技
术有限公司、中建路桥集团有限公司、中交路桥检测养护有限公司、河南省公路工程局集团有限公司、河
南交通职业技术学院、甘肃省公路局、山东省交通科学研究院、中国江苏国际经济技术合作集团有限公
司、河南省第二公路工程有限公司、苏交科集团股份有限公司。
本标准主要起草人:张红春、周俊广、邵景干、崔玉萍、周合宽、沈国印、庞炳维、王世成、史鹏飞、
方卫华、邵平、潘建国、付森锋、吴春颖、韩永红、杨俊鹏、韦金城、王俊超、郑良飞、邵文华、甘春燕、
邵劲松、崔秀峰、付建村、段瑞卿、张亮、杜战军、李青、李喜玲。
Ⅲ
犌犅/犜38990—2020
道路用水性环氧树脂乳化沥青混合料
1范围
本标准规定了道路用水性环氧树脂乳化沥青混合料的材料、要求、检验规则和运输。
本标准适用于各等级公路及城镇道路工程。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB175通用硅酸盐水泥
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T1677增塑剂环氧值的测定
GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB8538食品安全国家标准饮用天然矿泉水检验方法
JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程
JTGF40公路沥青路面施工技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
水性环氧树脂狑犪狋犲狉犫狅狉狀犲犲狆狅狓狔犾犻狋犲
以水为连续相,环氧树脂微粒、液滴或胶体为分散相的分散体系。
3.2
水性环氧树脂乳化沥青狑犪狋犲狉犫狅狉狀犲犲狆狅狓狔犾犻狋犲犲犿狌犾狊犻犳犻犲犱犫犻狀犱犲狉
由水性环氧树脂和乳化沥青按一定比例混合加工而成的胶结料。
3.3
水性环氧树脂乳化沥青稀浆混合料狑犪狋犲狉犫狅狉狀犲犲狆狅狓狔犾犻狋犲犲犿狌犾狊犻犳犻犲犱犫犻狀犱犲狉狊犾狌狉狉狔犿犻狓狋狌狉犲;犠犈犅犛
由水性环氧树脂乳化沥青、矿料、水等按一定比例混合形成的浆状混合物。
3.4
水性环氧树脂乳化沥青冷拌混合料狑犪狋犲狉犫狅狉狀犲犲狆狅狓狔犾犻狋犲犲犿狌犾狊犻犳犻犲犱犮狅犾犱犿犻狓犫犻狀犱犲狉犿犻狓狋狌狉犲;犠犈犅犕
由水性环氧树脂乳化沥青、矿料、水等按一定比例混合而成且可在常温下拌和、摊铺和压实的混合料。
4材料
4.1矿料
4.1.1集料
水性环氧树脂乳化沥青混合料的集料应由粗集料和细集料组成,粗集料和细集料的技术要求应符
1
犌犅/犜38990—2020
合JTGF40的规定。
4.1.2填料
水性环氧树脂乳化沥青混合料宜选用矿粉、水泥等作为填料。矿粉的技术要求应符合JTGF40的
规定。水泥宜选用普通硅酸盐水泥,其技术要求应符合GB175的规定。
4.2水性环氧树脂
水性环氧树脂的技术要求应符合表1的规定。
表1水性环氧树脂技术要求
试验项目单位技术要求试验方法
外观—黏稠状液体—
固含量%≥50GB/T1725
环氧值mol/100g0.18~0.22GB/T1677
pH
值—5.5~8.5GB8538
4.3乳化沥青
乳化沥青的技术要求应符合JTGF40的规定。
4.4水性环氧树脂乳化沥青
拌和型水性环氧树脂乳化沥青的技术要求应符合表2的规定。
表2拌和型水性环氧树脂乳化沥青技术要求
试验项目单位技术要求试验方法
筛上剩余量(1.18mm筛)%≤0.1JTGE20中T0652
破乳速度—慢裂或中裂JTGE20中T0658
蒸发残留物
性质
断裂伸长率(25℃)
断裂强度(25℃)
%
MPa
≥50
≥0.1
GB/T528
与矿料的黏附性,裹附面积—≥2/3JTGE20中T0654
黏度
恩格拉黏度犈25—3~30JTGE20中T0622
沥青标准黏度犆25,3s12~60JTGE20中T0621
贮存稳定性
1d
5d
%
%
≤2%
≤10%
JTGE20中T0655
5要求
5.1水性环氧树脂乳化沥青稀浆混合料
5.1.1水性环氧树脂乳化沥青稀浆混合料类型
水性环氧树脂乳化沥青稀浆混合料类型应符合表3的规定。
2
犌犅/犜38990—2020
表3水性环氧树脂乳化沥青稀浆混合料类型单位为毫米
类型公称最大粒径成型后厚度
WEBS54.756~9
WEBS109.510~16
WEBS1313.216~22
5.1.2水性环氧树脂乳化沥青稀浆混合料矿料级配
WEBS5、WEBS10矿料级配应分别符合JTGF40对MS2、MS3矿料级配的规定,WEBS13矿
料级配应符合JTGF40对AC13矿料级配的规定。
5.1.3水性环氧树脂乳化沥青稀浆混合料技术要求
水性环氧树脂乳化沥青稀浆混合料技术要求应符合表4的规定。
表4水性环氧树脂乳化沥青稀浆混合料技术要求
试验项目单位技术要求试验方法
可拌和时间(25℃)
可拌和时间(40℃)
s
s
>120
>140
JTGE20中T0757
黏聚力试验
30min(初凝时间)
300min(开放交通时间)
N·m
≥1.2
≥2.0
JTGE20中T0754
负荷轮碾压试验
黏附砂量
g/m2<300JTGE20中T0755
轮迹宽度变化率%<4JTGE20中T0756
湿轮磨耗试验的
磨耗值
浸水1h
浸水6d
g/m2
<260
<350
JTGE20中T0752
5.2水性环氧树脂乳化沥青冷拌混合料
5.2.1水性环氧树脂乳化沥青冷拌混合料类型
水性环氧树脂乳化沥青冷拌混合料类型应符合表5的规定。
表5水性环氧树脂乳化沥青冷拌混合料类型单位为毫米
类型公称最大粒径压实最小厚度适宜厚度
WEBM109.52025~35
WEBM1313.23035~50
5.2.2水性环氧树脂乳化沥青冷拌混合料矿料级配
WEBM10、WEBM13矿料级配应分别符合JTGF40对AC10、AC13矿料级配的规定。
3
犌犅/犜38990—2020
5.2.3水性环氧树脂乳化沥青冷拌混合料技术要求
水性环氧树脂乳化沥青冷拌混合料技术要求应符合表6的规定。
表6水性环氧树脂乳化沥青冷拌混合料技术要求
试验项目单位技术要求试验方法
马歇尔试验
马歇尔试件尺寸
马歇尔试件击实次数
稳定度
3d
7d
流值
3d
7d
mm
次
kN
kN
mm
mm
101.6mm×63.5mm
75(双面)
≥4
≥9
实测
实测
JTGE20中T0702
JTGE20中T0702
JTGE20中T0709
车辙试验动稳定度3d(养生温度为60℃)次/mm≥3500JTGE20中T0719
水稳定性试验
(60℃养生7d)
浸水马歇尔试验残留稳定度
冻融劈裂试验强度比
%
%
≥85
≥80
JTGE20中T0709
JTGE20中T0709
6检验规则
6.1一般要求
6.1.1施工前应检验矿料和水性环氧树脂乳化沥青性能,
检验合格后方可使用。
6.1.2当施工单位或监理单位单方或双方不具备试验条件时,
双方可协商确定委托第三方检验。
6.2检验分类
6.2.1出厂检验
出厂检验应按表4、表6的规定,对每批水性环氧树脂乳化沥青稀浆或冷拌混合料进行出厂检验。
6.2.2型式检验
首次水性环氧树脂乳化沥青稀浆或冷拌混合料拌和,以及在施工过程中出现下列情形之一时,应按
表1、表2、表4、表6的规定进行型式检验:
a)产品的矿料和水性环氧树脂乳化沥青等原材料来源、种类或规格发生变化,可能影响产品性
能时;
b)产品出现明显质量差异时。
6.3组批和取样
6.3.1组批
6.3.1.1产品应按批抽样和检测。
6.3.1.2同一工程,相同原材料、相同配合比和生产工艺生产的产品,
每3000t为一批,不足3000t时
仍视为一批。
4
犌犅/犜38990—2020
6.3.2取样
6.3.2.1水性环
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