第2章运动分析.ppt

1、机床作为机械中的一个突出典型，运动、结构要求高。以机床为例，学习设计机器的一般方法。 机床种类繁多，不在于掌握多少台机床，而是掌握基本知识和分析机床方法。 研究机床所应具有的各种运动及其相互关系。 目的用科学简便的方法，根据机床的运动规律来分析、比较各类机床的传动系统，以便合理使用机床和设计机床。 机床运动分析过程：表面运动传动机构调整。,2-1 工件表面形成方法,一、工件的表面形状 常用的机械零件都是由一个或几个简单表面组成,这些简单表面归纳为: 回转体表面：内，外圆柱面，圆锥面 纵切表面：平面 成形表面：螺纹，螺纹表面，渐开线表面,图2-1 机器零件上常用的各种典型表面,二、表面的形成方法

2、,机床上加工零件时，所需形状的表面是通过刀具和工件的相对运动，用刀具的刀刃切削出来的。 实质借助于一定形状的切削刃、切削刃与被加工表面之间按一定规律的相对运动，形成所需的母线和导线。,1、表面形成原理,从几何学的观点看，任何一个表面，都可以看作是一条线（母线）沿着另一条线（导线）运动的轨迹。这两条曲线叫做该表面的发生线。 有些表面的导线和母线是可以互换的，叫可逆表面；有些表面的导线和母线则不可互换，叫不可逆表面。（锥面、球面、圆环面、螺旋面均为不可逆表面）,例、工件表面的形成,图2-2 组成工件轮廓的几何表面,有些表面的两条发生线完全相同，只因母线的原始位置不同，也可形成不同的表面。,三、发生

3、线的形成,切削刃形状切削刃与工件成形表面相接触部分的形状。 点刀刃、线刀刃 1、切削刃的形状与发生线的关系 同样一条发生线，采用不同刀刃形状，有不同的形成方法。,展成运动,2、形成发生线的方法 （1）轨迹法：利用刀具作一定规律的轨迹运动来对工件进行加工的方法。刀具：尖头车刀、刨刀。切削刃与被加工表面为点接触（实际是短弧线） 形成发生线2需要一个成形运动 。,（1）轨迹法（仿形法）,零件表面的成形,（2）成形法：利用成形刀具对工件进行加工的方法。 形成发生线 2不需要有成形运动,切削刃1与所需形成的发生线2完全吻合,2,1,（2）成形法,零件表面的成形,（3）相切法：利用刀具边旋转边作轨迹运动来

4、对工件进行加工的方法。,刀具：铣刀、砂轮等旋转加工刀具。 垂直于刀具旋转轴线的截面内，切削刃也可看作是点, 当该切削点绕着刀具轴 线作旋转运动，刀具轴线沿着发生线的等距线作轨迹运动,形成发生线2需要两个成形运动:刀具的旋转运动；刀具与工件之间的相对移动,（4）展成法：利用工件和刀具作展成运动的加工方法。,形成发生线2需要一个复合成形运动(展成运动),刀具：插齿刀、齿轮滚刀和花键滚刀。 切削刃是与需要形成的发生线共轭的切削线。,（4）展成法,零件表面的成形,2.2 机床的运动,按运动的功用分为： 表面成形运动（基本运动）：机床上的刀具和工件，为了直接形成被加工工件表面的运动。 形成母线和导线所需

5、运动数之和，即为成形运动的数目。 非表面成形运动（辅助运动）：机床上除成形运动外，还需要辅助运动以实现机床的各种辅助动作 。,一、表面成形运动,按组成情况的不同，成形运动分为： 简单成形运动：由单独的旋转运动（B）或直线运动（A）构成的独立的成形运动 。 复合成形运动：由两个或两个以上的旋转运动或（和）直线运动，按照某种确定的运动关系组合而成的独立的成形运动。,（一）简单成形运动、复合成形运动,例：车外圆,母线：圆，轨迹法。 需要1个简单成形 运动工件旋转B1； 导线：直线，轨迹 法。需要1个简单成 形运动车刀直线 平移A2。,例：用成形车刀车外圆,母线：直线， 由成型法形成， 不需要成形运动

6、； 导线：圆， 轨迹法，需要一 个简单成形运 动工件旋转B1。,例：用螺纹车刀车螺纹,母线： 螺纹轴向剖面轮廓形， 车刀的刀刃形状与它的 形状一致，即由成型法 形成，因而不需运动； 导线： 螺旋线，由轨迹法形成， 需要一个复合的成形运动螺旋运动，分解为两个简单运动：工件旋转B11 和刀具移动A12。 B11和A12必须严格保持相对关系。,例：车削锥螺纹,母线： “”形线， 由成型法形成， 因而不需运动； 导线： 圆锥螺旋线， 轨迹 法，是复合成形运动， 分解为三个简单运动： 工件旋转B11 、刀具 沿工件轴向移动A12、刀 具沿工件径向移动A13。,例：用齿轮滚刀加工直齿圆柱齿轮,母线：渐开线

7、 展成法形成，需要一个 复合成形运动，可分解为滚刀旋转B11和工件旋转B12两部分，B11和B12必须严格保持相对关系。,导线：直线 由相切法形成，需要两个独立的简单成形运动，即滚刀旋转（与展成运动的B11重合）和滚刀沿工件轴向的移动A2。,不同工艺方法加工不同形状的表面，所需的表面成形运动是不同的，从而产生了各种不同类型的机床。 用同一种工艺方法和刀具结构加工相同表面，由于具体加工条件不同，表面成形运动在刀具和工件之间的分配也往往不同。 例：车削圆柱面，根据工件形状、尺寸和坯料形式等具体条件不同，表面成形运动可以:,（二）表面成形运动主运动、进给运动,成形运动按其在切削加工过程中所起的作用，

8、可分为 1、主运动：产生切削的运动。 2、进给运动：维持切削得以继续的运动。 在表面成形运动中，必须有而且只能有一个主运动。进给运动可能是一个、多个、没有。 无论是主运动还是进给运动，都可能是简单运动或复合运动。,例：车外圆,主运动工件旋转B1 形成母线，圆，轨迹法，需要1个简单成形运动。 功用：使刀具与工件间作相对运动，获得所需的切削速度。 特点：速度较高及消耗的动力较多。 进给运动 车刀直线平移A2 形成导线，直线，轨迹法，需要1个简单成形运动 功用:切除毛坯表面金属以形成整个加工表面。 特点:进给运动的速度较低,消耗的动力也较少。,二、辅助运动,机床上除表面成形运动外，还需要辅助运动，主

9、要有：各种空行程运动、切入运动、分度运动、操纵和控制运动。,1.各种空行程运动:进给前后的快速运动和各种调位运动。 2.切入运动:保证被加工表面获得所需要的尺寸。 3.分度运动:加工若干个完全相同的均匀分布的表面时，为使表面成形运动得以周期继续进行。 例：车削多头螺纹，铣花键，滚齿齿轮，多工位机床（多工位工作台和多工位刀架）。 4.操纵和控制运动: 接通或断开某个传动链，操纵变速或换向机构的运动 。, 2-3 机床的传动,一、机床的传动联系 每个运动，都有以下三个基本部分： 1、运动源（动力源）：为执行件提供运动和动力的装置。 2、传动装置：传递运动和动力的装置。 3、执行件：执行机床运动的部

10、件。 运动源传动装置执行件； 或： 执行件传动装置执行件， 构成传动联系。,传动的基本组成,动力源,传动装置,执行件,为执行件提供运动和动力装置,传递运动和动力的装置,执行机床运动的部件,电动机，可几个运动共用一运动源；也可每个运动单独有运动源。,齿轮、链轮、带轮、丝杆、螺母等,主轴、刀架、工作台等，它是传递运动的末端件,二. 机床的传动链,构成一个传动联系的一系列串联着的传动件，称为“传动链”。 传动链按运动性质分为：外联系传动链、内联系传动链。,1.外联系传动链（1）定义： 用于联系动力源和机床的执行器官的传动链。 （2）功用：把一定的功率从动源传递给执行器官。保证执行器官一定的转速（或速

11、度）和一 定的调速范围。能够方便地进行运动的启动，停止，换向和制动。,外联系传动链传动比的变化，只影响生产率或表面粗糙度，不影响发生线的性质。 因此，它不要求运动源和执行件之间有严格的传动比关系。,外联系,动力源与执行件之间的传动联系，称为外联系。,为了实现外联系而顺次串联的传动副，称为外联系传动链。,例：车外圆时，联系电机主轴之间的传动链,2.内联系传动链,（1）定义： 为保证各有关运动件之间运动规律的传动链（或者联系复合运动的两个部分）是复合运动内部的联系。 （2）功用： 保证传动精度。,内联系,执行件与执行件之间的传递联系称为内联系 。,为了实现内联系而顺次串联的传动副，称为内联系传动链

12、。,特点： 内联系传动链联系复合运动之内的两个运动分量，因而它所联系的执行件之间的相对速度（及相对位移量）有严格的要求，用来保证运动的轨迹。,注意：传动链两个末端件之间要求有严格的传动比关系，如:车削螺纹主轴与刀架间的传动链。内联系传动链中不能用带传动、摩擦轮传动和链传动 。,例：在卧式车床上车螺纹时，联系主轴刀 架之间的传动链。 如图，内联系传动链由3对齿轮串联而成，其作用是将两执行件，即主轴与刀架联系起来，保证主轴转一周，刀架移动一个被加工导程，从而将两个单元运动，即主轴旋转n1 和刀架纵向移动n2 ，组成复合运动（ n1 n2 ）。,三、传动原理图,通常传动链包括各种传动机构，在考虑传动

13、路线时，可以先撇开具体的机构，把各种机构分成两大类： 定比机构：固定传动比的传动机构。如定比齿轮副、丝杆螺母副、蜗轮蜗杆副等。 换置器官：变传动比的传动机构。如变速箱、挂轮架、数控机床中的数控系统等。,传动原理图：用一些简明的符号把传动原理和传动路线表示出来。,数控车床的传动原理图,四、传动系统图,传动系统图：表示实现机床全部运动的传动示意图。 具体传动元件用简单的规定符号表示（规定的符号见GB4464-84机械制图机构运动简图符号），并标明齿轮的齿数、蜗杆头数、丝杆导程、带轮直径、电动机功率和转速等。 传动链中的机构，按运动传递或联系顺序依次排列，以展开图形式画在能反映主要部件相互位置的机床

14、轮廓中。 该图只表示传动关系，不代表各传动元件的实际尺寸和空间。,传动原理图与传动系统图的区别：,传动系统图上表示该机床所有的执行运动及其传动联系；而传动原理图则主要表示与表面成形有直接关系的运动及其传动联系。 传动系统图具体表示了传动链中各传动件的结构形式，如轴、齿轮、胶带轮等；而传动原理图则仅用一些简单的符号来表示运动源与执行件，执行件与执行件之间的传动联系。,2- 4 机床运动的调整,一、运动的主要参数 ：一般情况下，每一个独立的运动都有五个参数：即起点、轨迹、速度、方向、行程。,运动的轨迹直线； 运动速度切削速度v； 运动方向向前运动为切削； 运动行程L； 运动位置运动的起点为a，终点为b,例：普通卧式车床上车削螺纹,只需一个成形运动（导线螺旋线）。欲确定这个成形运动，就必须对它的五个参数加以确定。 起点:由操作人员控制。 轨迹: 旋向：（左旋或右旋）由螺纹链中变换螺纹旋向的机构来确定。 导程：由螺纹链的换置器官的传动比if来确定。 速度：由主运动链的换置器官的传动比iv来确定。 方向：（从螺纹线一头到另一头）由主运动传动链中的换向机构来确定。 行程：由操作人员控制，有时可使用调整挡铁。,二、机床运动的调整计算,机床运动的调整计算，按每一传动链分别进行，其一般步骤如下：,确定各传动链两末端件。（主轴刀架 ）