钻具事故预防处理.ppt

1、、长滩、渤海钻井工程公司集中教育课件-钻井工程、钻孔事故预防和处理、钻孔事故预防和处理、介绍、钻孔事故是钻井过程中经常发生的事故之一，严重影响钻井速度，增加费用，处理措施不慎导致二次事故，造成事故集事故局面，就更难处理了。因此，我们必须慎重处理牙齿问题。介绍，地下事故处理要遵循安全、快速、科学、经济处理原则，牢记事故处理中“安全第一”的思想。在科学分析的前提下，要尽量恢复事故的本来面目，快速准确地加快决策、事故处理过程，减少经济损失。钻孔事故的预防和处理，1，钻孔事故发生原因，(1)疲劳破坏原因疲劳破坏是钢材破坏的最基本的主要形式。金属在足够大的交变应力作用下在局部区域产生热，降低金属结构的收

2、敛力，形成微观裂纹，牙齿微裂纹沿着晶体平面滑动，逐渐连接成可见裂纹。通常，裂纹的方向垂直于应力的方向，因此钻孔疲劳破坏横截面沿圆周方向。1，钻头事故发生的原因，(1)疲劳破坏原因钻头的运动状态非常复杂，难以准确计算受力。但是通过力分析，对钻柱设计和防止钻损都有意义。开始钻孔时，钻孔柱处于拉动状态。钻进时其状态比较复杂，处于拉、压、扭等状态。当向下钻入旋转时，如果向下钻不稳定，就会发生弯曲。钻孔限制可能导致多次弯曲，由于扭转力和离心力的作用，整个钻孔柱为了复杂的旋转运动接近螺旋曲线。由于交变应力的作用，钻头容易产生疲劳破坏。1，钻孔事故发生的原因，(1)疲劳破坏的原因，1，钻孔事故发生的原因，(

3、2)腐蚀破坏的原因钻孔在恶劣的环境下储存或操作，就会发生腐蚀。这是钻头提前损坏的普遍原因。腐蚀使管壁变薄，挤压在表面，甚至变质钢材，降低钢的使用价值和寿命。根据粗略的统计，40%的钻头损坏和80%的钻杆损坏是腐蚀造成的。1，钻孔事故发生的原因，(2)腐蚀破坏的原因，1，钻孔事故发生的原因，(2)腐蚀破坏的原因，1，钻孔事故发生的原因，(2)腐蚀破坏的原因，1，钻孔事故发生的原因，(处理或使用过程中发生了外伤3.扣不紧，按规定的扭矩不扣，联合桌肩不紧，桌肩面失去密封作用。4.钻的时候加压太大，发生连续钻，遇到阻力卡的时候强烈扭转，钻头的蒙娜丽莎膨胀，破裂，钻头脱落。5.对于各种连接螺纹，特别是连

4、接处的连接螺纹，如果长期使用而不定期检查和消除探伤，则由于螺纹磨损，钻头将脱落。1，钻孔事故发生的原因，(3)机器破坏原因6 7。因为你搞错了连接螺丝的规格，把不在同一规格的尺寸附近的水母螺纹连接在一起，它们啮合不紧，在驾驶过程中容易磨损，钻头脱落。8.中间测试挤压钻杆。一、钻孔事故的原因，(4)事故破坏原因1 2。处理卡钻事故时不适当地积极活动，当应力超过屈服极限时，钻头破损。事故扣；4.过失被反扣。，第一，钻孔事故发生的原因，第一，钻孔事故发生的原因，事故问题：狗腿图大的钻孔中长时间进行点循环，为什么容易发生中断的钻孔事故？(威廉莎士比亚，美国电视电视剧)为什么把新旧钻杆连接在一起，会加速

5、新钻杆的腐蚀呢？钻孔事故的预防和处理，第二，钻孔事故的预防措施，(1)钻孔的破坏形式，1。严格的钻孔检查系统钻孔工具定期检测。使用具有减震器等减震功能的井下工具。4.使用加权钻杆。使用最佳拧紧力矩。控制钻井液中沉积物的含量。请遵守钻取使用要求。第二，钻事故预防措施，(2)钻事故预防措施，钻事故预防和处理，要减少钻事故，必须正确存储和使用钻，在日常工作中要做好维护和管理工作。三是钻孔工具的维护和管理，(a)钻孔工具的储存方法1。必须存储在管道机架表中。架子不能超过三楼。钻头应分类为钢、壁厚、质量等级。对于器官储存钻，必须定期检查。公共、内螺纹和肩膀需要清洁。6.检查过的有问题的钻头都要和完好的钻

6、头分开保管。三，钻头的维护和管理，(2)钻头日常使用中的维护1。钻头的上下钻台，球，蒙娜丽莎戴护纱。2.钻头连接前，要把球、蒙娜丽莎和肩膀洗干净，仔细检查。拆卸螺纹时，不要让大钳咬钻杆本体。4.井渡边杏用短切卡瓦夹紧钻头，以免钻头瘪掉。公共、内螺纹和肩膀需要清洁。三是钻头的维护和管理，(2)钻头日常使用中的维护6 7。提高扣时必须用双钳按标准扭矩，松动或过度拧紧渡边杏。8.老鼠洞订购根也必须用双钳拧紧。9.钻铤的升降断裂也要用钳子拧紧。10.松开锁闩时，大钩弹簧必须承受一定的张力，一般称为悬浮锁闩。第三，钻头的维护和管理，(2)钻头日常使用中的维护11 12。要避免压印，尤其是横向压印，大部分

7、是钳子、卡瓦、井落物造成的瑕疵。13.除了处理事故外，弯钻还渡边杏往下钻。14.用钻杆焊接时，不能制作地线。15.在任何情况下，都不能超过钻头的屈服强度进行拉力或扭转。三是钻头的维护和管理，(2)钻头日常使用中的维护16。使用高矿化度钻头的时候，要加入防腐剂来保护钻头。17.钻井液的PH值必须保持在9.5以上，以减少腐蚀和破裂。18.钻硫化氢气要坚决压死。19.井下温度超过148的话，钻井液处理剂和螺丝脂肪要避免含有黄奕的成分。三，钻头的维护和管理，(2)钻头的日常使用中的维护20。进行钻孔测试时，暴露在硫化氢环境中的时间不能超过1H。21.方形钻杆不能使用焊接标记或水平槽。22.拆卸，运输侧

8、钻应移除辊侧补心。三是钻头的维护和管理，(3)钻头的管理方法1。钻头应分类组合，使用套，实行租赁制度。2.进入井内的钻头需要详细检查钢号、壁厚、水安直径、测量长度、登记薄。在井中使用钻头要实行定期上下更换制度。4.运行错误扣检查系统，每次钻孔，错卸一个单线程，钻三次，就可以错卸。3，钻头的维护和管理，(3)钻头的管理方法5 6。各种连接连接器应定期清除检查，有问题时应及时更换。经常观察和检查钻孔工具体。8.当钻头下降和存放入场地时，必须清洁钻头的内外表面和螺纹。在螺丝和肩膀上涂上防腐层，然后戴上螺丝保护器(防护器)。，3，钻头的维护和管理，3，钻头的维护和管理，事故测试问题：切断，不进行探伤吗

9、？内外夹具放下钻头的时候，对钻头要做什么检查？钻螺纹脂肪的存储和使用需要注意什么？钻孔事故的预防和处理，(1)钻孔落后的现象，4，钻孔打捞，(2)分析章鱼的情况，4，钻孔打捞，1。钻头在井底，落锤只有一个。2.钻头在井底，但章鱼不是横截面，钻头同时断成了几段。3.钻井过程中遇到阻力卡时，升力、压力、扭力太大，钻头断裂，钻头缺陷断裂，此时断裂的钻头可能在原来的位置，可能下行，也可能在某个地方有支撑点，很难确定它留在哪里，鱼顶的位置。(2)分析章鱼情况，4，钻头的打捞，4，(2)分析章鱼情况，4，钻头的打捞，(2)分析章鱼情况，4，钻头的打捞，4，钻头的打捞，在淡水鱼和打捞过程中，如何保护鱼头？打

10、捞工具，4，钻头打捞工具，(3)打捞工具，(3)带打捞工具1卡箍的灌注下落物，打捞成功率高，公锥体可与正数、搭扣钻头及其他工具配合使用，用于多种打捞工艺用途。圆锥是用高强度合金钢锻造车辆制作的，通过热处理制作的，槽口打开，便于制作搭扣。4，钻头的打捞，打捞孔锥，4，钻头的打捞，(3)打捞工具1角部位的尺寸草图，鱼顶深度计算及打捞侧入；用章鱼硬度金属敲击打捞部位螺纹的方法检查打捞螺丝的硬度和韧性。孔锥下井时，一般要连接冲击器和安全接头。4、使用钻头的打捞、方法，在鱼顶深度超过12米的情况下，打开泵冲洗，以小排气量循环，使鱼顶下降。(阿尔伯特爱因斯坦，Northern Exposure(美国电视电

11、视剧)根据分权深度、泵压力和悬挂重量的变化，判断雄鱼是否进入鱼顶，泵压升高，悬挂重量下降，表明雄鱼已经进入鱼顶。做搭扣时，章鱼尺寸牙齿不同，搭扣压力也不同，章鱼尺寸牙齿大，搭扣钻孔也大。打捞钻头之前，要抬起钻头，在离井底23米的地方刹车，确保打捞可靠。钻头要求平滑操作，禁止用钻头按按钮。1 .打捞孔锥，4，钻头的打捞，2结构：长筒整体结构，由接头和内圆锥上有打捞螺丝的主体组成，莫锥度采用高强度合金钢锻件制造，打捞螺纹上有切削槽，便于扣。4，根据钻头的打捞、(3)打捞工具、母锥打捞、4、钻头的打捞、3钻铤、钻杆、油管、连接器、管接头和其他井用管道的外径尺寸等进行设计。抓到章鱼捞不到的时候，打捞筒

12、可以离开章鱼，放回地面。卡瓦打捞筒捕捉章鱼后，可以进行高压泥浆循环。还有铣床，可以有效地修理鱼顶的裂边。确保章鱼顺利进入钓罐，如果需要增加捕捞面积，可以连接伸展，鱼顶靠在井壁上时可以使用壁挂，捕捞部位离鱼顶太远，可以增加肠断。结构：由上接头、气缸、簧片鞋组成。内部装有钓鱼卡瓦、板筋、铣削或控制环。4，钻头打捞，(3)打捞工具，4，钻头打捞，4，钻头打捞，4，打捞钻头打捞鱼，3。可拆卸的卡瓦打捞筒将打捞筒连接到打捞柱上，钳子夹在桶上渡边杏。为了防止桶损坏，扭矩等于打捞股。4，打开钻头的打捞，打捞鱼缸到鱼顶的0 . 30 . 5米泵循环，冲洗鱼顶周围的沉积物。停止循环，慢慢旋转，卸下打捞筒，将章鱼

13、引入打捞筒。如果发生歪斜现象，必须分析原因采取措施，或者提起钓竿再捞上来。估计章鱼进入钓鱼桶。也就是说，停止旋转，施加轴向压力，让章鱼进入卡瓦。提高鱼竿，增加悬挂重量，证明抓住章鱼。打开泵，充分循环泥浆，注意泵压力的变化。3 .可拆卸卡瓦打捞筒，4，钻头打捞钻启动和拆卸管柱，转盘锁闩不能使用；章鱼取出井后，用清水洗净，不要从井里快释放，从井里按下鳟鱼桶渡边杏，如果可能的话，也可以在钻井台按下鳟鱼桶。抓住章鱼的打捞筒等，吊起钻头，引起继续钻头。用链钳夹住鱼竿，其他链钳夹住章鱼，顺时针旋转，章鱼就能脱离枪柄。3 .可拆卸卡瓦打捞筒，4，将钻头的打捞钻柱顺时针旋转，慢慢抬起，直到打捞筒结束。章鱼不放

14、出，猛烈猛击就会渡边杏。这样容易发生事故，必须查明原因并采取措施。不能取出打捞筒的时候，利用振捣器多次出击。3 .可拆卸卡瓦打捞筒，4，钻头打捞，是实施成套铣削工作的必备工具。套筒铣削操作可以消除井下各种类型卡钻事故。结构和特性套筒铣削管使用高强度专用管和双级螺纹连接。套筒铣削刀具结构由轮廓接头、铣削管道、铣削鞋组成。其中，铣削管道的数量由套筒铣削操作要求组成(建议最大套筒铣削长度不要超过150米)。4 .集铣，4，钻头打捞，(3)打捞工具，集铣，4，使用钻头打捞双级螺丝扣，连接强度高；金属桌肩密封；上，锁闩方便，使用寿命长。螺纹联接部分没有联接器。铣削鞋、研磨鞋牙齿表面高强度耐磨层；铣管、铣

15、鞋、磨鞋可以多次修理，可以重复使用。4 .集铣，4，钻头打捞，使用方法根据井径、章鱼尺寸和井下情况，选择合适的集铣管道，然后根据地层的延展性和磨损物体的材料、形状，使用切削型铣削鞋或磨削型铣削鞋。4 .集铣，4，钻孔打捞，集铣前地面准备工作用尺寸钻头钻孔，确保井孔畅通。井下泄漏比较严重的时候，必须堵住漏层，才能进行套铣工作。套筒铣削管道必须通过正常的维护和检查，才能在井下使用。套筒铣削管道进入井前，必须测量外径、内径、长度并仔细记录。4 .套筒铣削，4，钻头打捞，注意事项套筒铣削管连接时，螺纹必须清洁，并涂上套管螺纹密封纸。向上，拆卸套筒铣削管时，使用起重机，戴上保护电线，不能碰撞；夹紧时，钳

16、规格要适中，严禁将钳咬在螺丝部位。(威廉莎士比亚，夹紧，夹紧，夹紧，夹紧，夹紧，夹紧)套筒铣削管钻孔阻力，不能用套筒铣削管画眼睛。要钻，钻，再钻，再钻眼。套筒铣削井更深的时候，在下套筒铣削管底过程中，要分段循环钻井液，一次下到鱼顶，使地层和磁带铣削管倾斜，以免难以打开泵。连续铣削作业每套300400米，需要用钻头钻一口井，然后画一次。井下情况复杂，要用钻头钻孔。4 .集铣、4、钻头打捞、注意事项连续集铣操作，每集铣削深度应超过字典锁定位置12米，下一集铣削时易于引进。每套铣削要向上35米铣削管道活动一次，但不要提示鱼顶。铣削鞋套困难时，渡边杏使用硬套，要及时钻，分析原因。套筒式铣管使用3050小时后严禁超声波探伤、双段同时螺纹磁粉探伤、不合格者、下井。在进行连续套筒铣削操作时，要经常更换上铣管道和下铣管道，以免损坏下铣管道。4 .集铣，4，钻头的打捞，(4)打捞工作注意事项，4，钻头的打捞，4，钻头的打捞，事故测试问题：为