立式插件机操作规范.ppt

1、沈阳东海电子工业有限公司，立式插件机操作规范，1。适用范围本操作规范适用于(沈阳)东海电子有限公司生产的基板插入项目，以及基板自插入项目中使用的自动操作方法和步骤。2.目的本制造规范旨在规范东海电子股份有限公司(沈阳)生产的产品自动操作的操作方法和维护管理的操作基准和方法，即基板自动插入，大大提高质量和生产效率。3.参考资料1)操作手册(英语/日语)4。设备事宜，0.1 0.0，A: 0.1 B3360 2.5 0.1 5.0 0.1，沈阳东海电子工业有限公司，5。注意事项1)在设备操作过程中，不要将手或生产以外不必要的物体伸入设备范围。2)装卸作业的原则是一人操作。3)不要用手、纸或其他物体

2、检查传感器。4)当必须采用手动状态时，必须关闭电源或处于伺服关闭状态。5)不要将其他能发出电子信号的设备连接到本设备的电源上。6)触摸电机或电灯时，注意温度过高。7)关闭电源前，关闭空气阀。8)操作人员不得松开设备上的安全装置。9)在采取措施更换或错误插入材料后，在进行生产前，确认作业半径内是否还有其他人。立式插件机操作规范，6。设备、零件放置部分的结构和功能：实现插件的放置功能，包括凸轮箱、主驱动装置和零件供应；提供所需的部件，包括进料器、进料平台和纸带切割器基板处理；实现基板处理，包括XY-TABLE、内部通信器和外部通信器电气控制；控制操作过程，包括控制面板和控制箱气压部分：提供正常操作

3、所需的气压，沈阳东海电子工业有限公司立式插件机操作规范，7。控制面板，1)根据屏幕上显示的菜单选择功能键F1、F2、F3、F4、F5和* REQ:屏幕转换。*帮助：详细解释错误。* ESC:返回上级菜单，取消操作。2)运行模式*在线：数据通信，主机数据和设备数据的传输。* AUTO:全自动操作主板的传动动作元件插入动作* SEMI:半自动操作插入位置确认熟悉操作动作* MANU:手动产生各种数据(通过辅助操作面板)数控轴微动检查数控轴运动检查手动识别确认，* CONT:连续动作* EOP :EOP动作(执行一次程序后停止)。* 1block: 1block动作(在程序中执行一个步骤后停止)。*

4、恢复：当插入错误发生时，指示灯亮起，设备停止，等待恢复指令。当出现插入错误时，发光二极管亮起，按下开始键，在错误的步骤中再次插入材料。当出现插入错误时，指示灯熄灭。按下开始键，取消该步骤中的材料插入，继续生产。3)给料器托架*沿给料器箭头方向输送部件(仅在全自动或半自动状态下可能)。4)操作*开始：开始操作*复位：重新计算设备状态初始化执行程序，清除错误信息存储器5)点动键*:x轴和y轴在数控轴上的正反移动。6)CURSOR(方向键)和文本输入键*:正确选择输入位置，选择程序项。*CLEAR:清除程序中的错误信息(红色字体)。*输入：确定输入值和程序。7)其它键*替换：物料交替后，将进料器移动

5、到插入位置。*组织：重置数控轴原点(仅在手动状态下使用)。* lstop:印刷电路板电源停止。*制动释放：用于手动旋转凸轮轴时启动制动功能(灯亮时设备不能运行)。*基站：删除光标左侧的一个字符。沈阳东海电子工业有限公司，立式插件机操作规范，8。操作方法、操作前确认、电源开关、正常操作、注意事项、电源开关、沈阳东海电子工业有限公司、立式插件机操作规范、G命令：G0:无效命令G1:返回各轴命令原点：0:无效命令(跳过)7:无条件跳转T指令：T0:无效指令T4:板指令t1:在X方向插入T2:在Y方向插入T800:插入速度0.36秒T600:插入速度0.45秒T:插入速度0.6秒T100:插入速度0v

6、命令：V0:无效命令；V104:全孔修正，修改数控坐标(即自动修正所有坐标值)；x，y坐标：(绝对)是绝对坐标；是相对坐标；z:筒仓数量(总共162个站)；9.程序介绍：M指令：M0:无插件操作M1:组件M21，跨度5.0毫米：组件M11，跨度2.5毫米：组件为三极管，立式插件机操作规范，沈阳东海电子工业有限公司，10。换型方法：当设备处于手动状态时，将设备调整回原始状态。调整X-Y工作台，使其与基板的尺寸相匹配，然后调整紧固定位销。注意基底在调整和紧固后不应晃动。调整加载器以匹配基底的大小。调整卸载器，使其与间隙约为0.5毫米的基底尺寸相匹配.以大约0.5毫米的间隙松开卸载器止动器的螺栓，并向后移动止动器。将一个要调整的基板放在x光台上，另一个放在装载机的前侧。松开装载机推动器的螺栓，并向后移动推动器。使用辅助操作面板降低导轨。使用辅助操作面板推出装载机推动器。使卸载器止动器与X-Y工作台的定位销相匹配，然后将装载器推动器调整到适当的状态。注意装载推进器的顶部和X-Y平台上的基底，间隙约为0.1毫米，然后将其固定。更换型号后，使用辅助操作面板确认基板是否平稳移动。程序和备用材料站的设置和选择。生产一张纸后，用物料清单检查它是否正确。确认后开始正常生