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文档简介

1、第五章电除尘器,电除尘器的工作原理 电晕放电 粒子荷电 荷电粒子的运动和捕集 被捕集的粉尘的清除 电除尘器的结构 粉尘的比电阻 电除尘器的选择和设计,电除尘器的选择和设计,电除尘器的主要优点 压力损失小,一般为200500Pa; 处理气量大,可达105106m3/h; 能耗低,大约0.20.4Wh/1000m3; 对细粉尘有很高的捕集效率,可高达99%; 可在高温或强腐蚀性气体下操作。,电除尘器的工作原理,气体电离(生成大量自由电子和正离子) 粒子荷电(自由电子和正离子与粉尘相撞) 粒子沉积(带电粒子在电场中的迁移和捕集) 粒子清除(捕集粉尘的清除),电除尘器的的分类 按集尘极型式不同 管式板

2、式 按粒子荷电和放电空间布置不同 一段式二段式 按气流流动方向不同 卧式立式 按清灰方式不同 干式湿式,电除尘器的工作原理,电晕放电,电晕放电机理,电晕放电,管式电除尘器内任一点的电场强度,r距电晕线中心的距离; r0电晕线半径; re管式电除尘器的半径; V 施加于电晕线和集尘电极之间的电压。,电晕放电,起始电晕所需的电场强度,空气相对密度; m导线光滑修正系数,无因次0.5m1.0。,T0=298K P0=1.0atm,电晕放电,起始电晕电压,起始电晕电压可通过调整电极的几何尺寸来实现,电晕线趆细,起始电晕电压趆小。,电晕放电,正、负电晕极在空气中的电晕电流电压曲线,电晕放电,影响电晕特性

3、的因素 电极的形状 电极间的距离 气体组成 气体的温度、压力 粉尘的浓度、粒度、比电阻 电压的波形,电晕放电,电压波形对电晕特征的影响,粒子荷电,粒子荷电的类型 电场荷电 扩散荷电 电场荷电 荷电量的计算:,p粒子相对介电常数; 0粒子在真空中的介电常数,8.851012F/m; E0电场强度,V/m。,粒子荷电,影响电场荷电的因素 粒径大小 粒子特性 介电常数 电场强度 电晕电场 离子密度,粒子荷电,扩散荷电 扩散荷电的理论方程:,k玻尔兹曼常数, 1.381023J/K ; T气体温度,K; N0离子密度,个/m3; e电子电量,为1.61019C; u气体离子的平均热运动速度,m/s。,

4、粒子荷电,电场荷电和扩散荷电的综合作用,典型条件下粒子的荷电量,荷电粒子的运动和捕集,驱进速度 荷电粒子在电场力的作用下,向集尘极运动时,电场力与空气阻力很快达到平衡,并向集尘极作等速运动,此时粒子的驱进速度为: 一般电除尘器中,电晕电场强度E0和集尘区电场强度Ep是近似相等的。,荷电粒子的运动和捕集,驱进速度与粒径和场强的关系,荷电粒子的运动和捕集,捕集效率方程式推导示意图,荷电粒子的运动和捕集,粒子的捕集效率德意希公式 德意希公式 修正的德意希公式,荷电粒子的运动和捕集,有效驱进速度,被捕集的粉尘的清除,清灰方式 湿式电除尘器 用水冲洗集尘极板,在其表面形成一层水膜,粉尘落入水膜后随水膜流

5、下。 优点:清灰的同时净化部分有害气体(SO2、HF等) 干式电除尘器 机械振打 电磁振打 影响振打强度的因素:除尘器的容量、极板安装方式、振打方向、粉尘性质、烟气温度等。,挠臂锤型振打装置,电除尘器的结构,电晕电极 电晕电极的型式 圆形线 星形线 锯齿线 芒刺线 对电晕线的一般要求: 起晕电压低、电晕电流大、机械强度高、能维持准确的极距、易清灰等。,电除尘器的结构,常用的电晕极形状 a圆形线b星形线c锯齿线,电除尘器的结构,常用的电晕极形状 d芒刺线,电除尘器的结构,重锤悬吊式电晕电极示意图,电除尘器的结构,管框绷线式电晕电极示意图,电除尘器的结构,集尘极 对集尘极的基本要求: 振打的粉尘二

6、次扬起少; 单位集尘面积消耗金属量低; 极板高度较大时,应有一定的钢性,不易变形; 振打时易于清灰,造价低。 高压供电设备 提供高场强和电晕电流。 通常高压供电设备的输出峰值电压为70100kV;电流为1002000mA。,电除尘器的结构,气流分布板 气流分布板的作用:减少涡流,保证气流均匀分布。 对气流分布的具体要求: 任何一点的流速不得超过该断面平均流速的40%; 任何一个测定断面上,85%以上的测点的流速与流速不得相差25%。,电除尘器的结构,气流分布不均匀时,电除尘器通过率的校正系数,粉尘的比电阻,粉尘的导电性 高比电阻粉尘对电除尘器性能的影响 导致电除尘器效率下降 克服高比电阻影响方

7、法 保持电极表面尽可能的清洁; 采用较好的供电系统; 烟气调质;,粉尘的比电阻,烟气湿度和温度对粉尘比电阻的影响 a飞灰b水泥窑粉尘,粉尘的比电阻,粉尘比电阻对除尘器伏安特性的影响,粉尘的比电阻,飞灰比电阻对有效驱进速度的影响,粉尘的比电阻,燃煤飞灰比电阻对场强分布的影响,电除尘器的选择和设计,集尘表面积的确定 长度比的确定 1.01.5 气流速度的确定 (1.52.0)m/s 气体的含尘浓度 当含尘浓度大于30g/m3时,宜加设预净化设备,电除尘器的选择和设计,电除尘器的选择和设计,第六章过滤式除尘器,袋式除尘器的工作原理 袋式除尘器的压力损失 袋式除尘器的滤料 袋式除尘器的清灰 袋式除尘器

8、的选择、设计和应用 颗粒层除尘器,袋式除尘器的特点,高效。对于微米、亚微米级的粉尘效率极高。 不受粉尘比电阻影响。 运行稳定。对不同流量及浓度的粉尘适应性强。 问题: 普通布袋不耐高温,特殊滤袋耐高温但成本较高。 不适于处理粘性含尘气体。 不适于处理吸湿性气体。,颗粒层除尘器的特点,耐高温、耐腐蚀、耐磨损。 不受粉尘比电阻影响。 滤料低廉易得,维护费用较低。 问题: 对细粉尘效率低。 阻力损失大。 过滤气速不宜过高。,袋式除尘器的滤尘过程,机械振动袋式除尘器,一阶段:清洁滤布 二阶段:粉尘初层 三阶段:清灰,袋式除尘器的工作原理,筛分效应 碰撞效应 粘附效应 扩散效应 静电效应 重力沉降,袋式

9、除尘器的滤尘原理,袋式除尘器的工作原理,袋式除尘器的分级效率曲线,袋式除尘器的性能,过滤速度 过滤面积,vf过滤速度,m/min; Af有效滤布的总面积;m2。,袋式除尘器的除尘效率,C2颗粒物的出口浓度,g/m3; C1颗粒物入口浓度, g/m3 ; Pn无量纲常数; CR脱落浓度(常数), g/m3 ; v表面过滤速度,m/s; m粉尘负荷, g/m2。,袋式除尘器的压力损失,袋式除尘器压力损失的表示 对于清洁滤料: 颗粒层形成后: 当时,需清灰。,通过清洁滤料的压力损失; 通过颗粒层的压力损失。,清洁滤布的阻力系数,1/m; 系数;m/kg; 积聚的粉尘负荷,kg/m2; 过滤时间; 平

10、均除尘效率。,袋式除尘器的压力损失,过滤阻力与粉尘负荷,袋式除尘器的结构,按滤袋形状 圆筒形、扁筒形 按进气位置 上进风、下进风 按过滤方向 外滤式、内滤式 按壳体密闭状态 密闭式、敞开式 按清灰方式 机械振动清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰,袋式除尘器的滤料,对滤布的要求 滤料容尘量大、透气性好; 阻力损失小、分离效率高; 抗折、易清灰; 吸湿性小,耐磨、耐腐蚀、机械强度高; 使用寿命长,价格低廉。 滤布的编织方法 平纹、斜纹、缎纹、针刺毡,袋式除尘器的滤料,滤布的编织方式,滤料的种类,天然纤维滤料 (绵织、毛织、绵毛混织品) 过滤性能好、阻力低、价格低廉;但工作温度低。 合成纤维滤料 (聚酰

11、胺、聚酯化合物、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等) 过滤性能好、阻力低、效率高、强度高、不吸湿。 无机纤维滤料 (陶瓷玻璃纤维) 过滤性能好、阻力低、化学稳定性好、价格低廉;但纤维扰性差,不耐磨、易断裂。 毛毡滤料 (针刺毛毡) 工艺简单、效率高、造价低。,袋式除尘器的滤料,袋式除尘器的清灰,机械振打袋式除尘器工作过程 a过滤 b清灰,逆气流清灰袋式除尘器工作过程,脉冲喷吹清灰袋式除尘器,袋式除尘器的选择、设计和应用,袋式除尘器的选择 基本参数及条件确定 选定袋式除尘器的型式 除尘效率、厂房面积、投资等。 选择合适的滤料 气体特性 确定清灰方式 除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许压力损失等。 确定型号、规格,袋式除尘器的选择、设计,计算过滤面积 vf的确定: 简易清灰: vf0.200.75m/min 机械振动清灰: vf1.02.0m/min 逆气流反吹清灰: vf0.52.0m/min 脉冲喷吹清灰vf2.04.0m/min :,Q预处理烟气体积,m3/h; vf过滤气速,m/s。,袋式除尘器的选择、设计和应用,袋式除尘器的选择与设计 除尘器设计 1、选择定型产品:根据处理气量和部过滤面积选择。 2、自行设计: 确定滤袋尺寸:直径d和高度l

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