化工投料试车方案

1、精心安排苯酚丙酮装置化学调试方案(审判)惠州众鑫化工有限公司苯酚丙酮车间编制单位：苯酚丙酮车间2007年6月1日审计：2007年6月1日已批准：2007年6月1日一、化学投料必须具备的条件化工厂投料是指将主要原料经土建安装、单体试运行、中间交接和联动试运行后，投入一套化工厂进行试生产的过程。单个装置试运行、联动试运行和反向启动投入的部分材料不能称为化工厂投料。习惯上，第一次将原始日期称为化工厂投料日期。首次生产合格产品的日期称为生产日期。从投料日到生产日的过程称为化学投料过程。在化工厂从设计、安装到生产的漫长过程中，化学进料是最关键的一步，也是最危险的一步。化工投料是化工厂在工艺技术、设计、设

2、备制造、安装质量、公共工程(包括三废处理)条件、物资供应和销售水平、人员培训质量、生产管理体系、安全、消防、急救、生活物流和外事财务工作等方面的综合经验。这也是一个资金集中使用和增值的过程，成功投入生产，项目规划由生产时间初步确定。工厂将为社会发展做出贡献，企业也将获得预期的经济效益。如果生产不顺利甚至发生重大事故，企业将遭受巨大损失。因此，为了保证化工厂的顺利投料，必须努力做好各方面的工作。根据中国石化集团公司投产的要求，只有在实现以下22个条件的基础上才能进行投药。1.1工程中间交接完成1.1.1工程质量合格1.1.2三次调查所确定的问题的整改和消除已经完成，剩余的尾项已经处理完毕。1.1

3、.3影响投料的设计变更项目已经完成。1.1.4工程已经办理了中间交接手续。1.1.5现场应干净、无杂物、无障碍。1.2联动试车已经完成1.2.1吹扫、清洗、气密性、干燥、更换、三剂加载、仪器联合校准等。已经完成并确认。1.2.2设备处于良好的备用状态。1.2.3在线分析仪器已调试合格并投入使用，工业空调已投入使用。1.2.4链条校准完成，准确可靠。1.2.5岗位工具已配备。1.2.6岗位仪器设备齐全。1.3人员培训已经完成。1.3.1国内外类似装置的培训和实践已经完成1.3.2进行了岗位培训、模拟培训和反事故培训。实现三个理解和六次会议(三个理解：理解原则，理解结构，理解程序程序；第六次会议：

4、能够理解图纸、操作、维护、计算、联系和排除故障)。提高六种能力(思维能力、操作操作能力、协调组织能力、反事故能力、自我保护能力、救援能力和自我约束能力)。1.3.3各类人员均已通过考试并取得就业证。1.3.4编制了国内外类似装置的事故案例，并组织了研究。根据“三不放过”的原则，对该装置投运以来的事故和事故征兆进行了分析和总结，总结了经验教训。1.4生产管理体系已经落实1.4.1岗位分工明确，班组生产经营制度已建立。1.4.2公司(总厂)、分厂、车间三级试车(或厂、车间、装置二级试车)的试车指挥系统已落实，干部已上岗，并建立了例会制度。1.4.3公司(总厂)、分厂和车间的生产调度系统已经建立。1

5、.4.4建立岗位责任制、巡视检查制和交接班制等十项制度1.4.5各种指示和信息已经传达1.6.1运营担保的范围和责任已经划分1.6.2运输保障小组已经成立1.6.3运行保证人员已值班并佩戴标志。1.6.4运行保证的设备和仪器已落实。1.6.5作业保证的值班地点已落实并挂牌，实行24小时值班。1.6.6运输保障的后备人员已经落实。1.6.7机电仪表维修人员已值班。1.7给排水系统运行正常1.7.1水网压力、流量、水质符合工艺要求，供水稳定。1.7.2循环水预膜合格，运行稳定。1.7.3化学水、消防水、冷凝水和排水系统已投入使用，运行可靠。1.8供电系统运行平稳1.8.1实现了双电源双回路供电。1

6、.8.2仪表电源稳定运行1.8.3保安电源已落实，应急发电机处于良好备用状态。1.8.4电力调度人员已值班。1.8.5供电线路维护已实施，人员开始轮班巡线。1.9蒸汽系统已稳定供应1.9.1蒸汽系统已经登记并根据压力与电网连接，并且正在运行。参数稳定。1.9.2无明显跑、冒、滴现象，保温良好。1.10氮气和气体供应系统运行正常1.10.1工业空气、仪表空气和氮气系统运行正常。1.10.2压力、流量、露点等参数合格。1.11化学原料和润滑油(脂)准备充分。1.11.1化学原料和润滑油(脂)已到达并通过检验。1.11.2“三剂”已加满。1.11.3润滑油三级过滤系统已实施，设备润滑点已明确。1.1

7、2备件可用。1.12.1备品备件能满足调试需要，并已上架，账目一致。1.12.2仓库建立了昼夜值班制度，保管员熟悉仓库内材料的规格、数量和存放地点，交货及时准确。1.13通信系统运行可靠。1.13.1指挥系统电话畅通。1.13.2邮政电话应开放使用。1.13.3直接通讯、调度和火灾报警电话可靠、使用方便。1.13.4无线电话和对讲机通话清晰。1.14物料储存系统处于良好的备用状态。1.14.1原材料、燃料、中间产品和产品储罐已经过吹扫、压力测试、气密、干燥和氮气密封。1.14.2泵和管道调试后，处于良好的备用状态。1.14.3储罐的防静电和防雷设施完好无损。1.14.4储罐的防呼吸阀已调试合格

8、。1.14.5罐区位置编号、管道介质名称和流向、罐区防火标识清晰。1.15运输和营销系统一直处于良好的备用状态。1.15.1铁路、公路、码头和管道运输系统已经建成并投入使用。1.15.2原材料、燃料、中间产品和产品的质量、数量和交接方式已经落实。1.15.3不合格品的处理措施已经落实。1.15.4产品包装设施已委托实物材料，包装材料齐全。1.15.5产品销售和运输手段已经落实。1.15.6产品的出厂检验、装载和运输已经完成。1.16安全、消防和急救系统完善。1.16.1安全生产管理制度、规范和台帐齐全，安全管理制度建立，人员经安全教育后持证上岗。1.16.2动火作业制度、禁烟制度和车辆管理制度

9、已经建立并公布。1.16.3制定了消防巡逻制度和消防车现场管理制度，实施了灭火计划，畅通了消防道路，进行了消防演习。1.16.4消防设备和防护用具已准备好，供所有人使用1.16.5气体保护和救援措施已经落实。1.16.6现场人员穿戴的劳动防护用品1.17.4调试期间的原材料、燃料、产品、副产品和功率平衡都包含在调度系统的正常管理中。1.18环保工作实现“三同时”1.18.1生产装置“三废”预处理设施已经建成并投入使用。1.18.2“三废”处理装置已完成并投入使用。1.18.3环境试验所需的仪器和化学品已准备好，分析程序和报告已准备好。1.18.4环境保护管理体系、各装置的环境保护控制指标、取样

10、点和分析频率应经批准后公布实施。1.19实验室分析准备就绪。1.19.1中化室和分析室已建立正常的分析和检验系统。1.19.2实验室分析的项目、频率和方法已确定，仪器已调试，试剂已准备好，分析员已值班。1.19.3采样点已经确定，采样仪器和采样职责已经落实。1.19.4已进行模拟取样和分析。1.20现场安全已经实施1.20.1现场安全的组织、人员、交通等已落实。1.20.2制定了进货系统、控制室等关键部门的安全制度。1.20.3与地方政府共同防御的措施已经落实并公布。1.21生命物流服务已经实施1.21.1员工通勤措施满足调试期间倒班和节假日加班的需要，安全、准时。1.21.2食堂应24小时值

11、班，并将饭菜送到现场。1.21.3倒班宿舍管理已经规范化。1.21.4清洁卫生责任制已落实。1.22调试人员和外国专家(对于进口项目)已经到达现场。1.22.1国内调试知道团队和国外专家已经按计划到达。1.22.2国内调试人员了解到人员及办公地点、交通、时间、住宿已安排好。1.22.3现场翻译已经完成。1.22.4调试计划已得到国外专家的确认，国内调试教员的建议已全部公布。二.化工厂调试方案的编制2.1化工厂调试方案的基本内容一个完整的化工厂不仅包括主生产工厂(通常是从原料生产到投入到产品产出的主要工艺流程)，还包括公用事业系统。本节仅介绍主厂房的化学调试方案。一般化学调试计划应包括以下几个方

12、面：1.工厂概况和调试目标2.调试组织和指挥系统3.调试条件4.调试程序和进度5.测试负荷与原材料和燃料之间的平衡6.调试期间水、电、蒸汽、风和氮气的平衡。7.过程技术指标、联锁值和报警值8.驾驶、停车和正常操作点及事故处理措施9.环境保护措施10.安全防火防爆注意事项11.调试和运行保证系统12.测试难点及对策13.调试中的问题及解决方法2.2化工厂调试方案的编制方法化工厂的调试方案不同于化学调试的操作方法。这是一份全面的纲领性文件，全面组织调试工作并领导调试，但其目的是为化学调试服务。因此，在编制试验计划(或同时穿越)前，必须做好投药的操作方法。通过这种操作方法，我们可以准确地向所有相关方

13、提出协调与合作的要求。在编制操作方法的过程中，各种实际问题会一一出现。这将使化学调试方案能够有针对性地研究和解决问题。为化学投资铺平道路。化学加料操作方法的编制主要取决于三个方面。1.工厂工艺技术的卖方或供应商(如外国公司)、国内设计院和研究机构。提供操作手册和技术数据。2.t公司收集的相关技术数据掌握了上述材料后，可以组织技术人员结合自己设备的特点(特别注意本设备与其他设备的不同环境条件)，如各种公共工程条件的差异、原材料、燃料、各种催化剂的性质、组成的差异等；气候条件，如气温和气压的差异等。如果在工厂的某个局部环节采用新技术和新设备，应充分考虑其首次工业化可能出现的风险和对策，并编制操作方

14、法。编制完成后，将在一定范围内进行讨论和修订，并按管理规定上报审批。在此基础上，我们可以制定出化学调试方案，达到事半功倍的效果。调试计划的准备需要领导和更广泛的人员的参与。例如，试车目标的确定、指挥系统的框架和组成、试车保障系统的组织、试车的难点和采取的必要措施，都必须首先听取领导的意见，对于与公共工程、原材料和燃料产品的储运、环境保护、安全、消防和事故处理有关的措施，应广泛征求有关主管人员的意见。为了做好衔接工作，设计和施工单位也应有适当的人员参与方案的编制或讨论。对于试运行的难点和对策，应组织专门小组，通过实际调查研究提出初步意见，以便领导决策并纳入试运行计划。化学调试计划编制完成后，一般

15、由建设单位的调试部门审批。重要化工厂的调试计划，有时由上级调试主管部门组织有关专家和部门讨论修订后批准实施。如果进口设备手册初稿有任何修改，应征求并确认外国驾驶专家的意见。2.3化工厂调试要求由于化学调试的重要性和风险性，它关系到项目的评价、生产的安全性、企业的效益和社会环境，所以我们应尽最大努力为化学调试创造良好的条件，确保化学调试满足以下要求：1.生产单元一次投料后可连续运行生产出合格产品，主要控制点可整小时实现。这通常被称为成功调试。2.不会发生重大设备、作业、人身、火灾、爆炸事故，环保设施做到“三同时”，不污染环境。3.试运行期间无损失或损失较小，具有良好的经济效益。三.化学调试的具体步骤化学调试的具体步骤包括：A.储料罐清洗和备料间歇氧化浓缩部分d分解连续氧化分解产物的中和和洗涤苯酚和丙酮蒸馏：短周期苯酚和丙酮蒸馏：长周期IAMS蒸馏和加氢部分的启动各种设备的更换清洗和排空3.1产品储罐清洗和碳氢化合物材料制备介绍原料和烃类(丙酮、苯酚、异丙苯等)。)进入工厂现场是一项不可忽视的重要工作，要求首先完成工厂边界