《松香生产工艺》PPT课件.ppt

1、松香的生产技术，介绍，松脂从松树上切割下来的松脂，是树木生理活动的产物，主要由萜类化合物组成。刚流出的松节油是无色透明的油状液体，暴露在空气中，随着萜类烃的逐渐挥发而变稠，最后变成白色或黄色的固体物质，即总松香。松节油是制造松香和松节油的原料。松节油的简单加工是指从不挥发的松香中分离出挥发性松节油，除去杂质和水分，得到松香。因为松节油是挥发性的，沸点相对较低，所以它在加热过程中首先逸出，在冷凝后被收集，留下松香。松节油的主要加工方法是水蒸气蒸馏和滴加。其中，水蒸气蒸馏分为连续过程、间歇过程和部分连续过程。不同的加工方法有不同的工艺流程。松香是一种复杂的固体混合物，以树脂酸为主要成分，含有少量脂

2、肪酸和中性物质。工业松香树脂的含酸量一般为85%，脂肪酸含量为2%-6%，中性物质含量为5%-8%。松节油加工产生的松香成分不仅与松节油原料有关，还因松节油的不同储存、运输、加工工艺和方法而有所不同。成分不同，其性质也相应变化。影响松香质量的因素主要有软化点、颜色和酸值。软化点越高，松香颜色越浅，等级越高。蒸馏过程是从松节油中蒸馏出松节油和水，从而提高松香的软化点。为了获得高质量的松香，在保证松节油蒸馏量的前提下，必须降低反应的最高温度，缩短反应时间，避免局部高温或长期加热导致松香发生化学反应或氧化，加深颜色。各级松香技术指标、生产工艺、松节油、熔化、澄清、松香、蒸馏、松节油、生产工艺、松节油

3、由螺旋输送机从油脂储罐打入料斗，然后由螺旋给料机进入立式连续熔化器，并加入适量的松节油和水。松节油在熔化器中加热熔化。熔化的脂肪液经除渣机过滤去除大部分杂质，污水经导水管排出，然后流入水洗器，与热水搅拌或对流，或经静态混合器充分搅拌后，送入连续或半连续澄清池，澄清后的脂肪液经浮渣过滤器过滤去除浮渣，然后流入干净的脂肪储罐，澄清后的渣水间歇排出。中级脂肪液由中级脂肪液澄清罐澄清，然后流入中级脂肪液压脂肪罐，然后通过高级罐返回熔化器回收，或单独蒸煮黑松香回收松节油。澄清的脂肪液由脂肪液泵从干净的脂肪储罐中泵出，由转子流量计测量，由预热器加热，并连续加入蒸馏塔。在生产过程中，脂肪液由间接蒸汽(封闭气

4、体)加热，由直接蒸汽(活性气体)蒸馏。优质油水混合蒸汽在上部蒸馏，重油和水混合蒸汽在下部蒸馏。经过冷凝冷却、油水分离和盐过滤，产品成为储存的优质油和重油；在一些工厂，溶剂油(中油)和水的混合蒸汽在蒸馏塔的中部被蒸馏出来，油水分离器中的油经过冷凝和冷却后作为溶剂油使用。松节油蒸馏后，松香从蒸馏塔底部不断释放，然后包装。工艺流程图，松香生产设备图，以及松香的储存。由于树脂提取的季节性和松香的氧化挥发，进入工厂的松香量随季节变化。为了防止大量松节油在旺季运入工厂变质，保证连续生产，松节油工厂必须储存一定量的松节油。一般来说，蓄水池建在地下，有一个圆柱形的锥形底部或一个正方形(矩形)的倾斜底部，由钢筋

5、混凝土或砖塔建造。圆锥形或加入草酸去除有色树脂酸铁，其用量为松节油重量的0.05%-0.15%。松节油的加入能更好地熔化松节油，降低脂肪液的密度和粘度，便于过滤、提纯和运输。水溶性有色物质可以通过在熔化后加入热水洗涤进一步洗掉。为什么选择中油作为熔化油，在熔化过程中加入松节油，以改善脂肪液的流动性，降低脂肪液的比重，为以后的分离和澄清做准备。添加优质油脂具有良好的融化效果，可以大大降低脂肪液的比重，增加脂肪液的流动性，但成本高于中油。为什么选择中油作为熔化油？如果加入重油作为溶剂油，由于重油含有更多的高沸点倍半萜类化合物，必须使用更多的活性气体来蒸馏脂肪液，这增加了蒸馏操作的负荷，消耗了更多的

6、活性气体并增加了生产成本。同时，在蒸馏过程中，需要提高蒸馏温度或延长蒸馏时间，这会导致树脂酸氧化，加剧脂肪液蒸馏过程中的热异构化，使松香颜色加深，结晶趋势大，直接影响产品质量。松节油的熔化工艺流程图，以及熔化脂肪液的提纯，包括洗涤和澄清两个部分。在水洗过程中，为了使两相充分接触，应使用强湍流，但应注意避免乳化，水温应与润滑脂溶液相同。水洗过程在熔化和粗滤后进行，滤出大部分有色物质，脂肪液通过导水管除去有色水洗水，然后水洗，进一步除去脂肪液中的色素，提高松香的色级。水洗还可以洗掉脂肪液中残留的无机酸，通过蒸馏减弱树脂酸的异构化。水洗后采用清水法去除水分和细小杂质。进入清洗过程的脂肪液组成为：松香

7、47I%，松节油270%，水2030%，杂质约0.1%。清洗熔化的脂肪溶液，用水清洗，并尽快分离两种产品。洗涤后的脂肪液应该澄清。澄清是利用悬浮液或不混溶液体中各种物质的密度差进行自分层的原理。脂肪液的密度和粘度与脂肪液中松节油的含量和温度有关。松节油融化时加入松节油会增加水和脂肪液之间的密度差。当脂肪液含油量为40%，温度为90时，脂肪液可以快速澄清。蒸馏净脂肪液，用蒸汽蒸馏净脂肪液，这可视为解吸过程。在蒸馏过程中，脂肪液用间接蒸汽(封闭气体)加热，松节油用直接蒸汽(活性气体)作为解吸介质取出。直接蒸汽的温度在320以上。为了达到更好的蒸馏效果，可以进行多级蒸馏。在脂肪液的蒸馏过程中，150

8、160馏分是优质油，主要是蒎烯；160185的馏分主要是单萜和倍半萜，它们被称为溶剂油和中间油。这部分油不是用作商业用油，而是用来熔化松节油进行回收；185200的馏分主要是倍半萜，被称为重油。为了从非挥发性松香中分离挥发性松节油，我们采用了蒸馏法。装罐前必须保持罐内清洁，以免影响产品质量，并检查设备是否完好，然后加入松节油。投料量应根据松节油的质量来确定。高含油量和新鲜颜色的松节油可添加到80%的罐内容物中，而低含油量的松节油应负载较少，以避免罐中的泡沫冲进冷凝器并堵塞它。在纯脂肪液的蒸馏过程中，需要严格控制蒸馏过程中的温度和加热时间。抽真空前用密闭气体加热。这时，你可以打开一点活性气体，但要控制脂肪液体的湍流程度。150160，增加活性气体体积，160170。在此期间收集的馏分主要是优油和中油，因此加热时间应控制在10分钟以内蒸馏法，装料150160 170178 182，卸料，打开和关闭气体，加热热油，继续加热，打开少量活性气体，增加活性气体，延长这段时间，增加活性气体，尽快加热，关闭气体和热油，除去真空，关闭活性气体，控制蒸馏时间，装料至150:主要是为了提高脂肪液的整体温度。150160:抽真空，增加活性气体体积，增加脂肪液的滚动度，使松节油气化，在脂肪液上层滚动。160170:大部分松节油优油和中油是在此期间提取的，所以我们应该进一步增加活性气体和脂肪