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文档简介

1、冷沖壓模具的調試,一沖模裝配組立后為什么要進行試 沖和調整 二沖模的調試包括哪些內容 三沖模在調試中應注意些什么 四冷沖模調試的技術要求是什么 田曦 2006630,一沖模裝配組立后為什么要進行試沖和調整,調試与調整的主要目的在于 1鑒定模具的質量并沖出合格的產品 由于沖壓制品另件從設計到生產需經過產品設計沖壓設計模具設計模具另件設計加工与裝配等一系列過程克中任何一個工作失誤者會造成要具性能不佳和沖壓不良或不穩定通過試沖所出現的問題及時分析原因設法加以解決安全有效穩定的投入生產使用 2确定沖壓產品的成形條件及工藝規程 通過試沖可以驗証机台吨位選用的合進性以及產品制成的其它條件如需要的油類和作業

2、現范流程是否合适從而進一步确定和修訂以達正确合理 3确定產品的形狀和尺寸 通過實際試沖驗証設計時的計算是否有誤确定最終的“SIP“依据 4為模具制造反饋信息 將試模中的有關模具設計工藝模具制造中的問題完全報露并反饋給有關部門以便下次積累經驗教訓提高模具及加工水平 5. 驗証沖模的質量和所能達到的精度從而可做為交付生產使用的依据,二沖模的調試包括哪些內容,將沖模能順利的安裝到“SOP“指定的沖壓机台上 用所設定的材料在沖模上進行試沖 根据試沖件質量缺陷分析其原因設法加以解決直到最后能穩定的沖出一批合格的沖壓件來 排除影響安全生產質量穩定和操作方便等因素使沖模能安全地進行合用 根据設計要求有的沖模

3、還需要進行試驗決定尺寸的工作 經試模修模及編制出合理的產品（沖壓件）生產工藝規范,三沖模在調 試中應注意些什么,試模材料牌號与性能板厚料寬均應符合圖紙上所現定的要求 試模料上不可有雜物料寬要比導料槽間的距离小于01015MM 安裝模具時要牢固決不可松動全面檢查模具是否有必須加裝的裝置（如下死點誤送吹气管等） 料帶上加附适用之沖壓油（不同的材料加入分別不同的沖壓油）,四沖模調試的技術要求是什么,模具的外觀按模具技術條件對外觀進行驗收（料號K料號排料附加裝置等） 試模材料必須經質檢部門檢驗并符合現定要求盡量不使用代用料 試沖設備合理并符合工藝要求 試沖數量根据合用部門的要求定出試沖數量一般情況下工程模300PCS連續模3000PCS （模次） 沖件質量沖件斷面光亮帶分布均勻不允許有夾層及局部脫落和裂紋現象試模毛邊不可超過所規定的料數值尺寸公差及表面質量應符圖面要求 試模經調試后确定能順利地安裝到所指定的沖床能穩定的沖壓出產品能安

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