炼油腐蚀管理.ppt

1、炼油过程中炼油厂的腐蚀管理，报告内容：COSL介绍防腐和油田化学工业，COSL介绍炼油腐蚀管理，第一部分，中海油能源发展采油技术服务有限公司是中国海洋石油总公司内唯一的能源技术服务公司，可为客户提供油气田勘探、开发、生产技术研发和应用的一体化服务。是中国海洋石油总公司油气田开发工程技术中心。目前，已形成油田增产技术、石化添加剂和工业水处理技术、人工举升技术、工业腐蚀与防护技术和地球物理技术五大核心技术产业，六大分支分布在天津、上海、深圳、惠州和湛江五个基地。5.该公司有1745名雇员，其中547名受雇于企业，1198名受雇于社会组织。公司专家12名，外部专家17名，中海油发展专家3名，中海油专

2、家1名。人员结构有渤海实验中心和南海实验中心两个实验基地，总面积13800平方米。拥有先进仪器设备640多套，全力支持中海油勘探开发实验研究。拥有勘探开发、强化采油、采油技术、完井技术、工业腐蚀与防护、工业水处理等重点实验室。中海油钻采工程研究院重点实验室，HDY多功能化学驱物理模拟系统，研究能力强，拥有大型油田作业设备、压裂防砂设备和高压柱塞泵，场地面积19721平方米；这个车间占地4600平方米。具备工具维护、检查和作业准备支持的综合服务能力，完全满足油田生产要求。在建的EOR运营支持中心占地面积18060平方米。在天津和湛江设有两个作业支持中心，具备作业能力，天津作业支持中心在建，作业车

3、间、湛江作业基地和井下工具测试中心，天津和惠州化工生产中心，形成六大系列100多种产品，年生产能力4万吨。产品覆盖中海所有油田，并初步进入陆上油田和海外市场。生产能力，战略伙伴，整合资源的能力，10。地球物理技术产业，油田增产技术产业，工业腐蚀与防护技术产业，化学添加剂与水处理技术产业，人工举升技术产业，COSL五大产业，COSL介绍，防腐与油田化学产业介绍，第2部分，介绍，12。COSL是中海油唯一一家专门从事腐蚀的公司。在油田化学领域，我们以化工技术和化工产品为核心，围绕防腐、节能减排和提高采收率的要求，提供油田化工产品、石化添加剂、集输/加工工艺技术支持等全套服务。公司为国内外石油工业、

4、石化工业和大型工业提供高质量、高水平、一体化的化学添加剂、工业水处理、腐蚀研究和技术服务。特别是，防腐行业为客户提供腐蚀和结垢的高级研究和评估、腐蚀监测和检测系统的设计、缓蚀剂/杀菌剂/阻垢剂的研发和生产、工业用水的防腐处理、腐蚀失效分析、腐蚀和结垢数据管理系统的开发、海水的防污染、埋地管道的检测、阴极保护系统工程、防腐涂层的设计和施工等。资格、设备和设施以及设备实施。1.腐蚀专业培训提供腐蚀和防腐基本知识和技能的培训。2.腐蚀调查：自然环境腐蚀概况及其危害；油气开采、储运腐蚀调查；炼油设备的腐蚀研究：电力系统腐蚀调查；火力发电厂热力设备的腐蚀研究：桥梁和港口等基础设施的腐蚀调查；腐蚀损失分析

5、；用乌格里格法评估腐蚀损失：用霍尔法评估腐蚀损失：4.腐蚀与防护对策；建议和预防方案、防腐技术咨询、防腐中心一直致力于深入研究工业腐蚀问题，建立了国内一流的腐蚀研究实验室，并采用各种评价设备、各种分析仪器和各种软件，结合腐蚀数据库信息，对腐蚀和结垢相关机理进行研究和诊断分析。目前，已经形成了以动态回路腐蚀评价技术为核心，以电化学防护、腐蚀因素分析、腐蚀危害预测、失效分析等研究项目为分支的综合研究中心。通过引进先进技术、消化技术特色、发展自主创新，我们可以打造自己的核心技术能力。腐蚀研究和评估，18，联轴器检查平均腐蚀速率和点蚀。检查现场腐蚀速率和趋势。它可以用于任何介质。超声波检测缺陷零件或结

6、构的深度和相对尺寸。管道腐蚀或侵蚀，可100%覆盖管道壁厚。流沙砂侵蚀检测，专为检测砾石侵蚀而设计。管道扫描测试管道内部和外部腐蚀，不受内部介质流动的影响。DCMS唯一的井下仪器实时监测腐蚀速率和温度，CPMS实时检测腐蚀电流，腐蚀电位，优化牺牲阳极平台设计，有限状态机监测管道内的整体和局部腐蚀，可以反映实际壁厚的实时变化。旁通管检测系统综合长输管道腐蚀检测技术、埋管检测检测管道杂散电流、电位梯度分布、阴极保护工况、管道保护涂层老化损伤、腐蚀监测与检测、工程服务等专业从事钢管、储油罐等钢结构的阴极保护技术和工程，可为阴极保护咨询设计、现场调查、研发、技术支持和工程建设提供一站式服务。我中心拥有

7、众多阴极专业的知名专家和教授，并与国内外专业公司广泛合作，跟踪世界先进技术，引进国外先进产品，率先在中国开展阴极保护和管道防腐检测的开发和应用。牺牲阳极法和外加电流法是阴极保护工程中最成熟的技术，广泛应用于国内大型工业、油气输送管道和电厂。自20世纪80年代以来，几乎没有任何技术更新。在现场工作中，技术要求高的环节是杂电流的判断和消除、交叉和区域阴极保护的设置。需要有经验的专家提供技术支持。阴极保护工程、从事喷砂除锈工程、防腐涂层喷涂工程、粉末喷涂管道防腐工程、衬里工程、各种防腐金属热喷涂工程、各种管道、设备保温工程、各种工业设备和管道的化学清洗工程。公司在防腐材料和材料防腐技术方面做出了很大

8、努力，正在研究收购或融资的方式，以快速形成系列化、专业化的防腐材料产品。例如，用于液化天然气的低温绝热材料的开发和设计，用于化学设备的耐酸碱腐蚀材料和特殊涂层材料的开发，以及用于各种工业的绝热超级材料的开发。防腐和隔热工程，公司业绩，公司业绩，第三部分，炼油腐蚀管理，第三部分，炼油过程中腐蚀监测/检测的必要性，1。可能导致腐蚀失效的各种破坏性工作条件的早期警报；2.分析加工原油来源的变化及其对系统腐蚀性的影响；3.诊断特殊过程中的腐蚀问题，确定其原因和控制腐蚀速率的各种参数：如压力、温度、酸碱度、流速、腐蚀介质等。4.评价腐蚀控制和防腐技术的有效性，如化学缓蚀剂(氨和碱)注入法、阴极保护法、防

9、腐合金优化法、脱水法等。并找出这些技术的最佳应用条件；5.腐蚀监测/测试结果是RBI分析和评估的基础。25、腐蚀监测/检测的必要性在炼油过程中，腐蚀管理应纳入生产过程控制，使腐蚀监测/检测成为继温度、压力、流量和液位之后的另一个重要过程控制参数。腐蚀是一个系统问题，涉及许多部分。1)近50%的管道泄漏是由内外腐蚀引起的；2)输气时，20%以上的泄漏是由腐蚀引起的；3)局部腐蚀占腐蚀事故的70%-90%。26。炼油过程中腐蚀监测的必要性。腐蚀监测/检测技术不能警告所有潜在的腐蚀危害，需要专业工程师根据现场工作条件和设施特点进行有针对性的分析。监控/测试技术和工作条件的结合；腐蚀理论与工作经验相结

10、合；不同的专业需要相互交流和融合。27、炼油过程中腐蚀监测/检测的内容、28、炼油过程中腐蚀监测/检测的腐蚀因素、盐酸-H2S-H2O系统(盐酸)的腐蚀、低温烟气(硫-H2S-RSH-RCOOH)的露点腐蚀、高温环烷酸等的腐蚀、JZ20-2精细化工厂常减压系统的腐蚀泄漏、29、炼油过程中的腐蚀监测、30、炼油过程中的腐蚀监测/检测技术、1、腐蚀挂片法2、电阻探针法3、线极化电阻法4 微库仑腐蚀监测技术5、铁离子、镍离子分析和酸碱度检测6、无损检测方法(超声波测厚等)。 )7、腐蚀失效分析、31、炼油过程中的腐蚀监测/检测技术、34、炼油过程中的腐蚀监测/测试技术、34、电阻探针实例、35、炼油厂腐蚀监测/测试技术模拟、36、流体分析、