第13章 质量管理.ppt

1、第13章质量管理,第13章质量管理,质量的概念,ISO9000质量标准对“质量”的定义是：反映实体满足明确或隐含需要能力的特性的总和。 其中，“实体”（entity）是指一种可以单独进行描述和考虑的对象，这种对象可以是有形的或无形的，可以是一项活动或一项过程的结果。 例如一项服务、一个计算机软件产品、一项设计、个使用指南、一个体系、一个组织、一个人、一台机器、一道工序或者它们的某些组合。而“能力”（ability）则是指一个实体进行指定的活动并获得符合规定要求的结果的本领。对某些具体场合，能力应采用限定词，如“设计能力”、“生产能力”等。,质量管理的概念,ISO9000质量标准对“质量管理”的

2、定义是：确定质量方针、目标和责任，并借助质量特性中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段来实施的管理职能的所有活动。 “质量方针” “质量策划” “质量控制” “质量改进”,ERP对质量管理有了进一步的深入与扩展，它集合了全面质量管理理论、ISO9000质量管理体系的思想，同时结合了信息管理的特点，充分发挥了信息集成、数据处理量大且快与多角度的数据分析的优点，推动企业质量管理的发展，为质量持续改进提供有力的工具。,一、质量标准 质量标准是建立质量管理系统运行所需的 基本参数、技术标准，这些标准有质量等 级、质量缺陷分类、检测方法、检测项目 类别、抽样标准与检测标准文件等。,1、抽样标准

3、,适用范围 抽样检验方法 一次抽样方案、二次抽样方案、多次抽样方案 应用最多、理论研究得最多的抽样方案是计数调整抽样检验方案。ISO2859是国际上公认较好的一个计数型抽样方案。我国也颁布了GB2828和GB2829两个技术抽样的国家标准。,ISO2859是有一套抽样方案组成，其中包括正常抽样方案、加严抽样方案和放宽抽样方案，通过一组转换规则将这三个方案联系起来。 可接受的质量水平（Acceptable Quality Level , AQL) 检查水平 抽样表,2、检测标准文件,监测标准文件是企业的质量检验的主要标准文件。 监测标准文件中规定了物品的检验项目、检测项目的取值范围、所采取的抽样

4、标准、批量、AQL值与检验等级等。 检验项目的定义应该有统一标准规定。 系统中的检验文件最好可以显示检验物品的图形，以便可以一目了然地对应检验项目。,检测标准文件,制订日期：,审核日期：,批准日期：,二、质量检验,质量检验与生产管理模块集成，是对各个工序、工作中心的在制品与完成品进行检验的过程。,检验对象： 来料检验、 在制检验、 出库检验,三、质量控制,全面质量管理（TQM）思想是以预防为主、防检结合。 常用方法：控制图 控制图：判断生产工序过程是否处于控制状态的一种手段。 标题部分 控制图部分,四、质量分析,质量分析：利用质量管理过程形成的各种数据进行归纳、整理、加工与分析，从中获取有关产

5、品质量或者生产加工过程的状态等信息，发现产品与生产过程的质量问题，最终达到改进产品的设计质量与加工工艺水平，并对各种影响的因素加以控制，以达到保证与提高产品质量的目的。,常用的工具有： 老七工具 检查表 层别法 特性要因图 柏拉图 直方图 散布图 推移图,新七工具 关联图法 KJ法 系统图法 PDPC法 箭线图法 矩阵图法 矩阵数据解,直方图,质量子系统还可以实现多种分析报表，分层法、统计分析表法可通过系统的自由定义查询功能实现。 分层法的数据分层方法参考如下： 按时间间隔分，如可以按生产班次； 按操作工位（人员）分； 按使用设备分； 按不同加工工艺（操作方法）分，如温度、压力等； 按原材料分

6、，如进料批次、供应商等,五、供应商评估,供应商评估则是一个重要环节，是供应链合作关系正常运行的基础和前提条件。 企业侧重不同：技术、质量、服务、成本结构、管理水平等。 （1）对供应商进行基本情况调查 （2）对供应商进行管理体系审核和保证能力评估 （3）样品鉴定与验审。 （4）供应商的确定,六、质量管理与其他ERP子系统的关系,人力资源子系统,质量管理子系统,成本与财务系统,库存管理子系统,生产管理子系统,采购子系统,上岗资格,合格供应商,质量检验,质量检验与控制,质量成本,合格产品,思考题,理解质量标准与抽样方案的概念。 请画出质量检验处理流程。 请列举质量管理的基础数据。 如何生成控制图与直

7、方图？ 请绘制出质量管理子系统与其他业务子系统的关系图。 您了解质量管理新、老七工具吗？,设备管理,设备管理,一、企业设备管理的工作内容有：,建立与执行设备管理制度； 合理使用设备，做好设备使用培训教育工作； 按规定及时做好维护工作； 认真执行设备计划的修理制度，及时检测修理； 做好设备日常台账管理工作； 根据需要及时地、有计划地改造与更新设备,二、设备管理系统的业务处理,1、基础数据,设备台帐表,2、检测与保修,仪器计量计划,设备保养计划,3、维修计划与维修记录,4、设备使用记录 利用率=实际台时/制度台时 故障率=故障台时/实际台时 完成率=正常使用的设备数/该类型设备总数,5、设备管理子系统与其他子