真空泵试车方案

1、真空泵调试方案一、考试前检查1.图形检查系统内所有阀门的开关位置必须满足驾驶要求。2、检查各设备管道阀门，分析取样点和传记仪表，必须正常完整。3、完全去除风扇内外的灰尘和碎片，避免油混合。4、电机入口，地线完成，地脚螺丝不松；5.确认油位正常，油质良好，加油塞和防油阀严格，没有泄漏现象。6.与各相关部门或工业园联系，做好驾驶准备。二、电动机单独调试1.拆卸皮带轮的皮带，使马达和真空泵分开，手动线车必须灵活，有异常无声等。2、有关电机调试的操作要求和注意事项，应按照电机随机资料或相关技术规格的规定执行。3、点动电动机确认电动机的旋转是否符合要求。4、电动机点火没有异常后，启动电动机，连续运行2小

2、时，检查电动机运行，运行过程中每30分钟检查电动机的振动、温度、电流是否异常，做好记录。5、电机启动电流过高渡边杏，工作电流必须低于额定电流。6、驱动器单独调试时间必须在2小时以上。7、通过电机试运行后，安装皮带。三、水系统调试1.在水系统通气试验前，应进行冷却系统的管道次级清洗。通过检查后才能与设备连接。(大卫亚设，美国电视电视剧)2、打开冷却液入口阀，冷却水温不超过15 。3、系统必须无泄漏，回流必须干净顺畅。四、石油系统调试1.注入系统的润滑油必须符合机械技术资料的规定。2、打开油泵，确保每个润滑点有油溢出。3、润滑油供应压力超过0.15Mpa(表压)，气体内润滑油的温度渡边杏超过70C

3、。4、油系统调试合格后，必须排出油箱中的所有润滑油，清洗油箱、油泵、过滤器和过滤器。5、清洁后注入合格润滑油。五、学习调试1.学习调试前，要去除真空泵的各级吸气、排气阀，彻底清洁汽缸。2、打开冷却水系统的所有阀门，入口压力必须满足规定要求。3.在循环油系统中启动辅助泵，调节压力，满足规定要求。4、手动真空泵线轮2-3转，无异常情况下启动前准备；5、瞬时启动电动机，确认真空泵的旋转是否正确，关机后确认真空泵的各个部位，如果没有异常现象，可以进行第二次启动。6、第二次启动后要启动5min，必须检查各个部位是否有过热、振动异常等现象，发现问题要查明停机后的原因，并及时排除。7、4-6小时空气负荷试验

4、运行时间；8、学习调试合格后，按关机按钮。六、负荷试运行1、真空泵负荷试运行应在学习试运行通过、系统设备、管道清洁后进行。2、负荷试验操作介质应使用空气或氮。3、在负荷试运行前，所有水平的进排气阀门都要安装，系统管道、设备都要连接并拧紧。4、负荷调试程序：打开冷却水系统的所有阀门，入口压力必须满足规定要求。在循环油系统中启动辅助油泵，调整压力以满足规定要求，在窗口观察每个润滑油点有润滑油溢出(润滑油)后才能开机。可以手动旋转真空泵圆盘2-3圈，确保没有异常，然后开始。关闭进气阀，打开排气阀和排放阀。关闭电源开关，驱动真空泵，慢慢打开进气阀，听到气缸和曲轴箱内是否有冲击等异常声音，确认真空计、电

5、流表指示是否正常。确保真空度符合生产要求。负荷试运行的各级压力。温度参数必须符合工厂文件规定。负荷试验运行时间不得少于30分钟。七、调试中需要检查的项目1、操作应没有异常的声音和振动。2、润滑油系统是否正常运行、供油压力、温度必须符合规定要求。3、冷却水系统是否正常运行、供水压力、温度必须符合规定要求。4、各级进近排气压力、温度；5，气体主轴承温度必须为60C，最高温度必须超过65C才能渡边杏。6、操作中不能有碰撞声、噪声、振动等异常现象。7、各连接法兰、油封、汽缸盖、阀孔盖等应不漏。8、入口、排气阀必须正常工作，阀门温度不得超过90C。9、电机电流变化和温升情况，各地仪表及自动监控装置的灵敏度和动作准确、可靠。八、停车程序1、关闭进气歧管阀；2、打开旁路阀，使真空泵进入空载运行。3、按关机按钮。4、停机10分钟后关闭冷却液阀。5.试运行合格后，相关单位代表签署了机器团体试运行记录确认。真空泵单机试验记录单位工程名称：工程编号：试车类别试运行日期年月日启动时间分时连续运行时间分时环境温度c调试介质打开电流a工作媒体执行历史记录时间执行滑油压力(MPa)入口温度()出口温度()冷吗但是水入口压力(MPa)入口温度()出口温度()马达温度(c)轴承精子电压(v)电流(a)双重振幅振动值(m)轴向水平垂直轴承温度(c)推力盘前面后面进去嘴压力(MPa)温度