工艺文件编制

1、第三章制程文件的制作3.1制程计划的制作(略)3.2制程规则的制作学时数： 2小时，所谓制程文件(P20 )，是指组织生产实现过程的过程、方法、手段及标准以文字及图表的形式表示，产品制造过程的全部生产活动企业是否拥有先进、科学、合理、完善的技术文件是企业能否制造安全、优质、高产低消费的制造产品的决定条件。所有过程部门制定的过程修订规划、过程标准、过程方案、质量管理规程也属于过程文件的范畴。 程序文件是具有强制纪律的文件。 不允许口头表达，应采用规范的书面形式，并且任何人不得擅自修改，违反技术文件是违纪行为。3.2工艺规则的编制、3.2.1工艺规则的格式和分类(P26) 2.工艺规则的分类(1)

2、用途分类第一类：工艺规则封面(P27 )工艺规则目录(P28 )、第二类：第三类：各种作业指导书导线预加工(P26 )等)组装工序规程(插件(P38 )、焊接、最终组装等)调整工序规程检查工序规程是组装作业的作业指导，是所有生产者，第四类：工艺变更单(P40 )有临时变更和永久变更两种，它们是工艺变更(2)适用性别分类(P26 )专用工艺是指适用于某产品的工艺规程，不适用于其他产品。 一般流程是应用于多个产品的流程规则。 通常，尽管一些电子产品的型号、规格不同，但安装时的操作要领和质量要求基本相同，可以将它们提高到通用工艺规则上。 一般流程一般只在企业内通用。 典型的工艺是根据共同的工艺进一步

3、精制而成的，有很大的通用性，不受企业具体条件的制约，只要是相同的工种就可以适用。 热处理的典型工艺、氧化的典型工艺、机械整体的电子产品的工艺规则目前还没有典型化。 3.2.2制作工艺规程的依据和原则、1 .制作的依据(P40) (1)制作工艺规程的技术依据是一套设定修订文件、原型及各种工艺标准(2)制作工艺规程的工作量依据是修订日(月)的生产量及标准工时分配(3) 2、制定应把握的原则(P40) (1)既要具有经济合理性和技术先进性，又要考虑到企业的实际情况，具有适用性。 (2)必须严格符合设定订正文件的内容，尽量体现设定订正的意图，最大限度地保证设定订正质量的实现。 (3)要认真细心，要求文

4、件内容完整准确，表达简洁，秩序清晰，语言规范严格。 尽量用视图表现。 不用口头说明，能够根据过程规则，正常地进行所有的过程活动。 (4)要体现质量第一的思想，必须重点说明质量的关键部位和薄弱环节。 技术指标应立即放松，有定量要求，不能定量应以封样为准。 (5)尽量提高工艺规程的通用性，对于一些通用的工艺要求要提高到通用的工艺。 (6)表达形式必须具有较大的灵活性和适用性，在产量发生变化时，将文件重新制作所需的比例控制在最小限度。3.2.3制作的方法(P41 )、1 .过程集修订表1 )集修订表(P33) 2)修订器修订表(P29) 3)站设备修订表(P30) 4)材料消耗额定表(p31材料消耗

5、额定表、时间消耗额定表、2 .过程序列图1 )过程工艺流程表，工艺流程图，3 .准备工艺规程1的导线和线加工表，4 .组装工艺文件1 )插件工艺规程(P43 )制作格式组装工艺卡：插入部件的名称， 填写型号和规格的流程说明：详细描述插件操作的流程请求流程示意图：表示插入部件的区域和位置、插件流程文件是一项细致而复杂的工作，是合理的顺序，组合困难。 工作量的平衡等诸要素必须综合考虑插件过程的编制如果不合理，会引起错误率的显着上升，因此编制合理的插件过程是非常重要的，工人即使在思想比较松弛的状态下，也能准确有效地完成作业内容制作要领(P43) a .各通卡站的工作量的配置均衡，站间的工作量(按标准

6、工时分配进行修正)相差3秒。 b .电阻器不要集中安装在某几个站上，应尽量均等地分配给各站。 c .外形完全相同、型号规格不同的元器件，绝对不能分配到同一站点进行安装。 d .型号规格完全相同的部件应尽量配置在同一站点。 e .要识别极性的部件请均等分配给各通道站。 f .难以安装的部件也均等分配。 g .插入前路站的元设备不会使后路站的安装变得困难。 h .为了降低前后工作站的影响，卡工作站的顺序应掌握前后下、左后右。 I .满足上述各项要求时，各站卡区应相对集中，有利于卡速。 生成步骤及方法(P44) a .修正生产节拍时间的每天的工作时间： 8小时工作准备时间15分钟以上，下午休息时间：各15分钟，b .修正印刷电路板插入总工时(P44 )部件分类如表所示(表4-2 )。 c .修正插件位数的插件站的工作量的安排一般应该考虑适当的佚量，因为修正值出现小数时总是采用进位方式，所以根据上式日产1000台收音机的插件站的人数应该决定为7人。 决定、d .工作站工作量的时间、e .区分卡区域：按照制作要领将部件分配给各工作站。 f .对工作量进行统一分析：制作对每