冲压模具设计与制造（2-5）

1、复习上次的课程内容，1 .凸、凹型刀尖尺寸的修正计算原则，第二章冲裁工序和冲裁模设定修正，2 .凸、凹型刀尖尺寸的修正计算方法，3 .分别加工凸、凹型时，其刀尖尺寸的修正计算应该注意什么？4 .凸、凹型配合加工时，其刀尖尺寸第五节冲裁列样品blank layout设置修订、列样品：第二章冲裁工序和冲裁模设置修订、合理的列样品：冲裁材料的条件、带材或板材的配置方法。 样品方案是模具结构修订的依据之一。 提高材料利用率、降低成本、保证冲裁质量和模具寿命的有效措施。 第五节落料样品设置修订、第二章落料工序和落料模设置修订、一、材料合理利用、一步以内的材料利用率、材料利用率：一材料利用率、落料工具实际

2、面积和所用杆面积的百分比，它是衡量合理利用材料经济性的指标。 第二章冲裁工序和冲模设置修订、一、材料的合理利用(续)、一张板材(或带材、条材)上的总材料利用率、一材料利用率(续)、第五节冲裁排设修订、第二章冲裁工序和冲模设置修订、一个是工艺废弃物。第二章冲裁工序和冲裁模设置修订、提高2材料利用率的方法、一、合理利用材料(续)、减少工序废弃物的有力措施、第二章冲裁工序和冲裁模设置修订、提高2材料利用率的方法(续)、一、合理利用材料(续)、设置修订，选择适当的条规格和合理的裁断法(续) 作为利用构造废弃物的对策，只要材料和厚度相同，只要尺寸允许，就可以从大尺寸的冲头废弃物中打出小尺寸的冲头。 只要

3、使用条件允许，如图所示，也可以变更部件的构造形状，提高材料利用率。 第五节冲裁样品设定修订，根据材料的合理利用情况，条件的样品方法，第二章冲裁工序和冲裁模具设定修订，二、样品方法，1 .有废料的样品(a )，2 .废料少的样品(b )，3 .无法分类的边缘作用确实打出合格零件第二，提高条件的刚性，使条件的输送方便，提高劳动生产率的边缘，避免冲裁时的条件边缘的毛刺被拉入模具间隙，也能够提高模具寿命。 第二章冲裁工序和冲裁模设置修订、三、边缘、第五节冲裁排列设置修订、影响1边缘值的要素、第二章冲裁工序和冲裁模设置修订、三、边缘、(1)材料的力学性能硬材料的边缘值可以小的软材料、脆材料的边缘值稍大。

4、 (2)材料的厚度材料越厚，边缘值也越大。 (3)冲裁件的形状和尺寸零件外形越复杂，圆度半径越小，边缘值越大。 (4)进给及挡块方式是手动进给，侧压装置的某边缘值可以稍小，由侧刃确定的距离比由挡销确定的距离的边缘稍小。 (5)索引方式的弹性索引比刚性索引的边缘稍小。第五节冲裁样品设定修订、2边值的确定、第二章冲裁工序和冲裁模设定修订、三、边、相关手册列举了最小边值的经验数据，供设定修订时参考。、有1侧冲压装置时的带的宽度和引导板间距离(参照第53页)、第二章冲压工序和冲压模具设定修正、4、带宽度和引导板间距离的修正、带宽度：没有引导冲压装置时的带的宽度和引导板间距离， 第二章冲裁工序和冲裁模设定修正3用侧刃决定距离时的条材的宽度和导向板间距离，第二章冲裁工序和冲裁模设定修正，四，条材宽度和导向板间距离的修正计算，条材宽度：导向板间距离：第五节冲裁排列设定修正，一张完整的列