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文档简介

1、施工组织设计工程名称: 茗语华苑 工程地点: 深圳市宝安区观澜 施工单位: 深圳地质建设工程公司 编 制 单 位: 深圳地质建设工程公司 编 制 人: 编 制 日 期: 2011年11月8日 审批负责人: 审 批日 期: 2011年11月10日 目 录第一章 概况.6一、编制依据. 6二、工程概况.6三、地质条件.6第二章 施工组织部署.10第一节 工程施工宗旨和目标.10第二节 现场施工管理机构安排11第三节 施工流程安排.12第四节 施工工期和进度安排.13一、施工工期和保证措施.13二、施工进度安排(进度计划表).13第五节 施工机械和检测设备安排.14第六节 现场劳动力安排.15第七节

2、 现场材料采购进场及使用安排.15第三章 施工准备工作.16第一节 临时设施的准备工作.16第二节 临时水、电的准备工作.16第三节 施工材料的进场准备及检验.17第四节 定位放线及工程测量工作.17第五节 内业技术准备工作.18第四章 主要施工工艺.18第一节 施工工艺流程.18第二节 质量标准.19(一)钢筋(钢花管)土钉+喷砼施工技术要求.19第三节 主要施工工艺.20一、清理坡顶堆积物20二、土方开挖20(一)边坡土方开挖20(二)基坑土方开挖20三、坡面修整.20四、测量放线.20五、锚杆成孔.20六、锚杆制安.21七、锚杆孔灌浆22八、喷射混凝土施工22九、泄水孔施工23第四节 质

3、量检测.24第五章 质量保证措施.24第一节 质量管理机构网络.25第二节工程质量管理措施和质量控制程序框图26一、工程质量管理措施26二、质量控制程序框图.26第三节 工程计量管理措施.27第四节 工程质量保证措施(主要分部分项).27一、锚杆工程.27二、钢筋工程.28三、喷射混凝土.29第六章 应急措施29一、基坑支护应急措施29第七章 施工临时用电30一、总电房位置30二、主要用电设备30三、配电箱与开关箱30四、接地装置30五、安全用电和电气防火措施30六、临时用电的安全技术措施.31第八章 岗位责任制.32一、项目经理岗位职责.32二、项目技术负责人岗位职责.33三、质检员岗位职责

4、33四、安全员岗位职责34五、班(组)长岗位职责35第九章 安全生产管理措施35一、组织机构36二、安全教育.36三、安全检查36四、安全措施36第十章 文明施工管理措施42一、工程管理组织机构42二、项目文明施工管理对策42三、项目文明施工管理要素43附录:施工进度计划表.44第一章 概况一、编制依据1、基坑支护施工图2、本工程的地质勘察报告3、有关设计、施工规范(1)建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002);(2)岩土锚杆(索)技术规程(CECS22:2005);(3)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001);(4)深圳地区建筑深圳基坑支护规范(GBSJG05-96)

5、;(5)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(6)建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)4、现场勘查情况和我司类似工程项目的施工经验二、工程概况拟建的茗语华苑花园位于深圳市宝安区 观澜街道社区内 占地面积33185 。本基坑支护为1#-7#高层及配套商业建筑物基坑,基坑开挖深度4.49.10m ,场地拟支护基坑底线周长930.5m。三、地质条件2.1 地层岩性 场地原始地地貌单元为残丘及沟谷地貌。经人工推填平整后,现场地地势相对平坦,地势总体上南高北低。各钻孔孔口高程介于45.54米-49.05米。根据钻深揭露,场地内埋藏地层的岩性及野外特征自上而下依次

6、描述为:1、人工填土(Qm1、层序号):灰颜色、棕绿色,主要由粘性土堆填而成,不均匀含少量啐石及砼块,欠固结,结构松散。现场标贯试验28次,校正后N 介于4.7击13.0击,平均8.9击。场地内在ZK136、38、39、42、43、52、60、63等43个钻孔有分布,厚度介于0.40米12.50米,平均4.12米。层底高程介于34.09米47.86米,平均42.37米。场地北部6#、7#楼地段为填土区,局部填土厚度较大,填土最厚处为ZK107孔,厚达12.50米。 2、耕植土(Qpd、层序号):灰褐色,主要由粉质粘土组成,含植物根须,湿,结构疏松。现场标贯试验1次,校正后N值介于4.4击。场地

7、内仅在ZK1、8、10、13、20、29、等6个钻孔有见及,厚度介于0.20米1.60米,平均0.75米。层底高程介于34.43米40.82米,平均37.90米。 3、第四系冲洪积层(Qal+pl) 粉质粘土(层序号1):棕黄色、桔红色,土质粘性较好,含少量砂,湿,可塑。现场标贯试验14次,校正后N值介于9.5击17.5击,平均12.8击。场地内仅在ZK3、5、6、1013、17、20、28、29、31、32等13个钻孔有见及,厚度介于1.20米7.00米,平均3.62米。层底高程介于34.0742.74米,平均37.46米。含有机质粉质粘土(层序号2):灰黑色,土质粘韧,捏痕深。略具腥臭味,

8、含少量有机质,饱和,软塑。现场标贯试验4次,校正后N值介于2.4击4.8击,平均3.6击。场地内仅在ZK810、13、20、28、31、等7个钻孔有见及,厚度介于0.50米2.50米,平均1.04米。层底高程介于33.29米34.46米,平均33.96米。细砂(层序号3):灰白色、浅黄色。岩芯呈团块状,主要成分为石英,含少量粘性土,饱和,稍密。现场标贯试验2次,校正后N值分别为10.1击21.9击。场地内仅在ZK8、9等2个钻孔有见及,厚度分别为0.60米和1.70米。层底高程分别为31.59米和33.33米。4、第四系坡积层(Qdl)含烁粉粘土(层序号)棕红色,灰黄色,土质粘性一般,含少量烁

9、,局部夹少量碎石,湿,可塑。现场标贯试验15次,校正后介于11.4击21.9击,平均16.8击。场地内在ZK2、3、6、7、1115、19、21、27、29、33、34、3840等18个钻孔有见及,厚度介于1.10米9.40米,平均3.25米。层顶高程介于34.39米47.32米,平均41.56米。5、第四系残积层(Qel)粉质粘土(层序号):浅黄色、紫红色,稍湿,硬塑,由粉砂岩风化残积而成,原岩结构可辨,含少量风化岩碎块,现场标贯试验15次,校正后N值介于14.5击28.6击,平均20.9击。场地内在ZK1、3、5、10、16、17、2022、24、2729、32、47、48等16个钻孔有见

10、及,厚度介于1.30米10.70米,平均2.89米。层顶高程介于33.57米47.52米,平均38.68米。6、全风化粉砂岩(层序号1):黄褐色、紫红色,岩芯呈坚硬土现状,局部夹少量强风化岩碎块,遇水易软化。现场标贯试验17次,校正后N值介于34.1击,平均37.8击。场地内在ZK13、57、917、2124、27、28、32、48、56、57等25个钻孔有揭露,厚度介于0.70米13.30米,平均3.24米,层顶高程介于31.18米47.33米,平均36.95米。7、强风化粉砂岩(层序号2):灰黄色、红褐色、紫红色,岩芯呈碎块混凝土状,碎块大多手折可断,局部夹中风化岩碎块,分布不均,风化裂隙

11、发育,敲击易碎,岩石质量差,岩体基本质量等级为V级。其中在ZK37、38、4244、5153等8个钻孔该层揭露有中风化岩夹层。现场标贯试验89次,校正后N值介于50.0击73.0击,平均61.2击。场地内各钻孔均有揭露,厚度介于11.30米52.80米,平均30.10米,层顶高程介于28.49米47.92米,平均40.53米。2.2水文地质条件根据岩芯观察及钻孔简易水文地质观测,拟建场地内地下水类型主要有基岩风化裂隙水。第四系冲洪积中粗砂(2)为中强含水层,赋予于其中的为孔隙潜水,仅局部分布。基岩风化裂隙水主要赋予于风化粉砂岩裂隙中。由于岩层多呈碎块混土状,总体上其透水性及富水性较弱。人工填土

12、赋予有上层帯水,弱透水基本不富水。其余各土层均可视为相对弱透水层。地下水的补给来源主要靠大气降水的入渗和场地附近地下水的侧向补给。地下水迳流、排泄受场地及附近地势控制,地下水总体上由西南向东北排泄。勘察期间测得各孔水位埋深介于7.20米10.50米,相对应标高为36.32米39.86米。根据岩土工程勘察规范(GB50021-2001,2009年版)中第12.2.112.2.5条判定,拟建场地地下水在强透水层中对砼具弱腐蚀性,在弱透水层中对砼具微腐蚀性;地下水和土对砼结构中的钢筋均具微腐蚀性;土对钢结构具微弱腐蚀性;场地环境类型为类。3、燕山期粗砾花岗岩场地下伏基岩燕山期侵入粗砾花岗岩,块奖构造

13、。本次勘察揭露到全、强、中、微风化四个风化带。现将各风化带的岩性特征分述如下:3.1全风化粗砾花岗岩:褐红、褐黄等色。矿物除石英和部分钾长石外,绝大部分矿物已风化呈粘性土,钾长石手捏呈粉砂奖。岩芯多呈土柱奖,合金钻进容易。该层除局部钻孔缺失外,其余钻孔均有揭露,揭露层厚0.6013.30m,进行标准贯入试验73次,经杆长修正锤击数29.546.5击,锤击数平均值36.5击。3.2强风化粗砾花岗岩:褐色、灰色。矿物除石英和钾长石晶型较完整外,大部分矿物已风化呈粘土状,钾长石手捏呈砂粒奖。岩芯多呈砂土状。中下部局部见块状强风化。因勘探深度有限,仅揭露层厚0.4019.00m,进行标准贯入试验47次

14、,经杆长修正锤击数50.161.3击,锤击数平均值54.6击。3.3中风化粗砾花岗岩:褐黄,灰白色。风化裂隙发育,裂面有铁质浸染。岩芯呈块状,少量呈短柱状,岩块手折不断。合金钻进困难,揭露层厚0.306.20m,顶板埋深10.1042.00m顶板标高59.03109.91。第二章 施工组织部署我司为本基坑支护工程的主体分包单位,负责锚杆、钢花管和喷射混凝土面层的施工,在总包单位的统一领导、统一管理、统一指挥下,会同土方分包单位、人工挖孔桩分包单位共同完成本次施工任务。为优质、快速、安全地完成本工程的施工任务,从而最大限度地满足建设单位的要求,进一步树立公司良好的企业形象,必须就工程现场管理组织

15、机构、施工程序、施工进度、劳动力安排、机械设备安排、材料供应、现场布置等各个方面进行科学合理的全面性组织部署。针对本工程的特点,为了确保能够按期保质、安全地完成本边坡的施工,我们制定的指导思想:施工方法科学先进、管理严格组织、优质样板、按期完成全部承包范围内的工程项目,杜绝安全事故,充分发挥已有的技术、设备管理优势。第一节 工程施工宗旨和目标在本基坑支护的施工过程中,我司将按照“满足顾客需求,实施目标管理,严格过程控制,追求更佳业绩”的质量方针,运用先进的施工技术,采取科学的施工管理手段,精心组织施工。为此,我们制不定期以下目标:1、质量目标:工程质量确保达到100%合格率,工程验收一次通过;

16、2、工期目标:按计划工期完成,保证全部实现各阶段控制目标;3、安全生产目标:确保施工安全。杜绝重大工伤事故发生。4、文明施工目标:创建安全、文明“双优”工地,最大限度地避免或减小对周过环境的影响,营造良好的施工环境;5、社会效益目标:科学管理、合理施工,工程保修期内无质量投诉,有关各方评价良好、满意。第二节 现场施工管理机构安排为确保工程严格按基坑支护施工图纸、现行施工规范以及本工程施工组织设计施工,现场将组成一个专业技术素质高、现场管理能力强,服务态度好的现场管理机构,现将该机构初拟如下:1、项目经理1名;2、技术负责人1名;3、技术资料员1名;4、专业施工员2名;5、质检员1名;6、安全员

17、1名;7、材料设备主管1名现场管理机构组织网络如下:项目经理质安负责人技术负责人材料设备主管锚杆(钢花管)施工组钢筋组喷混凝土组第三节 施工流程安排本工程工序比较简单、工期短,需投入的机械设备及技术工较多。施工总体部署: (1)临时设施由业主在施工场地内提供地点进行搭设,建筑面积120平方米,为施工创造了良好的后勤作业环境;(2)提前进行控制性测量放线,指导施工作业;(3)组织锚杆(钢花管)成孔机械和注浆机械进场施工。(4)在锚杆(钢花管)成孔和注浆施工的同时,穿插安排钢筋加工和绑扎。(5)分段进行施工锚杆(钢花管)、和喷射混凝土面层。第四节 施工工期和进度安排一、施工工期和保证措施根据本工程

18、的工程量、技术难度和场地条件,本基坑支护施工总工期定为45天。具体完工日期要视土方开挖进度而定。为加快施工进度,确保工程按计划工期完工,在按要求积极组织施工力量的同时,采取如下措施:1、钢筋、水泥、河砂等需送检的主要材料提前采购进场,及时送检,以免出现现场待料施工的现象。2、加强雨天防护措施,力争做到小雨、中雨不停工。3、合理安排施工计划,组织分段分批流水作业,控制关键工作路线中各道工序的作业进度。4、加强现场管理的科学性及管理力度,最大限度地发挥员工的工作潜能,从而提高单位时间内作业人员的工作效率。5、加强作业工人的技术培训,从而不断提高作业工人的工作熟练程度,避免工作失误造成返工而延误工期

19、,进而加快个人工作效率。6、及时配制足够数量和性能先进的施工机具,不断提高机械化作业程度,从而减少员工工作强度,提高工作效率。7、实行工期奖罚激励制度,开展生产竞赛活动。8、合理组织人员流水作业,最大限度减速少窝工停工现象。二、施工进度安排(进度计划表)施工进度安排详见附录的施工进度计划表。第五节 施工机械和检测设备安排为满足施工进度的需要,避免人员窝工现象,须配足够的施工机械设备,本工程拟进场主要机械设备详见下表拟进场主要施工机械和检测设备表。序号机械或设备名称型号规格数量(台)额定功率(KW/台)合计功率(KW)主要用途一施工机械1潜孔冲击岩石钻机DJ30255110锚孔成孔2电动泥土钻机

20、DD3013.03.0锚孔成孔3风压泥土冲击机V7/1213.03.0钢花管击入412m3空气压缩机V7/12375225成孔、喷射砼5注浆泵BW15017575灌浆6混凝土喷射机ZP-515555喷射砼7混凝土搅拌机JN25017575搅拌砼8砂浆搅拌机14040搅拌水泥浆9切割机11111钢筋加工10钢筋弯曲机GW3215555钢筋加工11交流电爆机BX1-4002150300钢筋加工二其它设备1全站仪台1放线定位2经纬仪台1放线定位3水准仪台1放线定位4砼、砂浆试块模块12检测5砼回弹仪支2检测第六节 现场劳动力安排为确保本工程施工进度安排要求,保证工程施工质量和施工安全,我司将集中优势

21、力量参与本工程施工,把本工程列为公司重点工程,挑选技术素质高,身体素质好,思想素质优的作业人员进场施工,力争做到工种配套,调度灵活,安排合理。现就本工程各工种劳动力作如下安排。1、注浆工、喷射砼工:8名,负责喷射砼和锚杆注浆;2、电焊工、钢筋工:4名,负责钢筋、锚杆制安工作;3、测量员:2名,负责施工放线、测量、监测等工作;(由总包负责)4、钻工:10名,负责锚孔成孔施工;5、普通工:4名,负责废土清理等零星工作;6、机修工:1名,负责现场施工用电,生活用电的安装和管理工作;7、电工:1名,负责现场施工用电,生活用电的安装和管理工作。第七节 现场材料采购进场及使用安排材料的及时供应是施工进度的

22、必要条件,本工程的材料供应将由总包方负责供应。依据计划要求,现场管理人员预先准确地提供材料计划,包括施工周转用材料和工程材料计划,制订出各种材料的具体进场日期和进场数量,由专职材料员联系进出场采购实施前,认真做好供应商的评审工作,选择优秀供应商进行采购实施工作,采购过程中,严格执行我司采购程序要求,材料进场时,按规定要求进行验收、入库保管(或进场堆放),并按规定做好标识工作。本工程主要工程材料先择如下:(1)砂子:用砂为中细砂,砂含泥量在1%以下;(2)水泥:选用PO42.5R水泥;(3)钢筋:本工程钢筋一律使用国产优质钢筋并用时组织进场。第三章 施工准备工作为确保工程开工后的施工顺利,工程开

23、工前应做好如下准备工作。第一节 临时设施的准备工作作为一个正常的施工现场,应充分考虑包括员工住宅、办公室、仓库、工棚、伙房、餐厅、卫生间,浴室等工作和生活的必须临时设施,本工程钢筋制作、锚索制作、工人住宿等项均在场地内解决,根据有关额定要求结合我司施工经验,各项临时设施的建设面积如下:1、员工宿舍面积(按高峰计算):房间4间,每间8张床(双层床铺考虑),共96;2、现场施工办公室20;3、配件、工具仓库:15;4、伙房、餐厅:15;5、卫生间、浴室:15。第二节 临时水、电的准备工作施工及生活用水用电的布设安装,初步计算本工程现场最大用电实际容量约300KW,进水总管先用1寸镀锌钢管,开工前进

24、行施工和生活的用水、用电安装。1、开工前,及时同总包单位配合,接入施工用水、用电。2、具体用电设备的用电布线、配箱工作,应保证单机、单箱的三相五线制工作状态。3、办公室仓库等工作生活设施的配电、安水布管工作。4、作业场地的用电、用水安装工作。第三节 施工材料的进场准备及检验(一)开工前施工材料的进场准备主要做好如下工作:1、工程材料的准备:包括水泥、钢筋、砂的准备。2、辅助工程材料的准备:电焊条、早强减水剂等的准备。(二)材料的检验工作开工前主要做好如下工作:1、水泥的检验:由于水泥的检验须要一定的时间,故水泥检验必须提前进行,必要时先做快速检验。2、钢筋的检验:由于钢筋在开工后很快将被使用,

25、故钢筋的检验亦必须在施工准备阶段进行。3、其它材料的检验工作,可在施工过程根据材料的使用进程及时组织检验,确保材料的质量的可靠性。第四节 定位放线及工程测量工作1、定位放线工作是施工准备工作中的一项极重要的技术工作,它直接关系到工程的基本定位以及整个准备工作的开展,为此定位放线是准备工作中的首要工作之一,是控制工程质量的第一个特殊工序。其工作必须由专业测量人员、监理工程师以及我方现场技术负责人一起进行;将工程定位控制点精确放出后,做好控制点的保护,并做好定位放线记录。2、工程测量:是在定位放线测量的基础上对具体工程的轴线、标高、坡边线、锚杆位等进行细部测量工作,工程测量的依据是定位控制测量点,

26、其工作由现场测量和专业施工员配合进行。第五节 内业技术准备工作开工前现场内业技术应做好如下准备工作:1、工作计划安排、图表的绘制;2、工程施工图纸的审阅和会审;3、修订施工组织设计,制订详细作业方案;4、熟练并整理相关技术资料。第四章 主要施工工艺第一节 施工工艺流程采用放坡喷锚支护,施工工艺流程如下:清理坡顶堆积物分层开挖土方坡面清理、修整测量放线锚杆孔成孔锚杆钢花管制安锚杆穿或击入钢花管锚杆孔灌浆泄水孔成泄水管制安钢筋绑扎喷射混凝土混凝土养护。第二节 质量标准(一)钢筋(钢花管)土钉+喷砼施工技术要求1、钻孔前应根据设计要求定出孔位,孔位允许偏差50mm,钻孔倾斜度允许偏差3%。2、土钉采

27、用22应严格按设计长度下料,其允许误差为50mm,安装前清除钢材表面油污及粘泥。3、土钉孔径为100mm,采用机械干法成孔(钢花管土钉采用击入式成孔)。注)浆采用净水泥浆,水泥为P.042.5R普通硅酸盐水泥。水灰比宜为0.450.55,注浆压力常压注浆,注浆体强度为M15。注浆必须密实饱满,注浆管应插至距孔底300mm处。为避免浆液收缩,建议采取多次补浆的施工方法,以确保土钉承载力。土钉杆体砂浆保护层厚度应不小于25mm。4、当土钉施工遇临近地下管线或建筑基础时,应及时通知设计人员。现场可适当调整土钉倾斜角度、水平及竖向间距,已避开障碍物。5、喷射砼原材料宜采用新鲜的P.042.5R普硅水泥

28、,干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石,配合比宜为水泥:砂:石子=1:2:2.5(根据现场配合比实验确定),喷料应搅拌均匀,岁搅随用。喷射时,应控制好水灰比,保持混泥土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑淌现象。6、上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可挖下层土方及下层土钉施工。7、喷锚支护应分段施工,每段施工长度不宜大于20m,并采用间隔跳槽施工。8、挂网钢筋层遇层之间搭接采用弯钩连接,相互搭接长度不小于30。第三节 主要施工工艺一、清理坡顶堆积物视现场实际情况,对场地坡顶的堆积物进行处理。二、土方开挖边坡土方开挖采用直接放坡的方法开挖,开挖时应严格按设计图纸各剖面的放坡坡率施工。

29、边坡土方开挖由总包单位委托其它专业公司施工,具体施工方案由专业公司编制专项施工方案。基坑土方开挖(1)离基坑壁10m范围内为控制开挖区,其余为自由区,自由区内土方开挖不受分层限制。(2)控制开挖区内必须采取分层分段开挖的方法施工,每层开挖深度按各剖面锚杆或钢花管的垂直分层高度确定,即每层土方挖至锚杆或锚索下500mm停止施工,每段开挖长度不超过20m。(3)锚杆喷射混凝土支护结构应养护5天后再进行下一层土方开挖。三、坡面修整土方开挖形成后,再内技术较好的机械可操作挖土机进行坡面修平并配合人工对坡面进行清理,然后按设计要求对坡面进行复刻无误。四、测量放线锚杆及钢花管的定位宜采用高程控制的方法进行

30、放线,施工期间的具体测量由现场测量人员在监理代表监督指导下进行,并经检查复核合格后方可进入下道施工工序。五、锚杆成孔1、锚杆孔径100mm;2、每孔开始钻孔前应复查孔位,校正好钻机位置和倾角,确保孔位偏差和锚孔偏斜度符合设计要求。3、锚孔采用潜孔冲击岩石钻机或电动泥土钻孔成孔,成孔深度应大于锚杆设计长度+500mm。4、施工过程每班至少检查钻头直径一次,发现钻头过度磨损时,应及时更换钻头,使孔径偏差不大于5mm。5、钻孔完成后,应及时进行清孔,将孔内土粉及杂物全部清除出孔外,经现场监理检验合格后方可安装锚杆体。若发现孔壁坍塌,应重新钻孔、清孔至干净。六、锚杆制安(一)钢筋锚杆制作1、杆体必须在

31、平坦的地面加工,每根钢筋锚杆的长度误差小于50mm。2、钢筋锚杆每隔1.5米设置定位支架一组(3个),用8钢筋焊成,制作完成后支架直径不小于90mm。(二)钢花管制作1、杆体必须在平坦的地面加工,每根钢管误差小于50mm;2、钢花管每隔0.5米开10孔,并点焊303mm角铁与钢管成倒箣,开孔长度为钢花管长度的一半。(三)锚杆安装1、杆体加工且经监理检查合格后完后,方可放入孔内。2、杆体搬运途中,需配置适当人力,防止扭曲和沾污泥水。3、将制作好的杆体及注浆管缓慢放锚孔内,投放时应顺势推进,注意防止杆体扭曲。4、钢筋锚杆放锚孔内后,应露出坡面50mm。选定做抗拔试验的钢筋锚杆,外露坡面长度为100

32、0mm。七、锚杆孔灌浆1、锚孔清孔完成后应及时进行杆体安装和锚孔注浆,原则上不得超过12小时。灌浆采用纯水泥浆,水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥,钢筋锚杆灌浆采用水灰比为0.450.55的纯水泥浆, 2、钢筋锚杆注浆应以慢速连续进行,注浆管应插至离孔底100mm处,灌浆应灌注至孔口流出新鲜水泥浆为止,发现孔口浆面回落,应补注浆,确保孔口浆体饱满。孔口底边缘水平线以上部分可填塞1:2水泥砂浆。3、二次高压注浆一次注浆完成6.012.0小时后,进行二次高压注浆,注浆压力保持在1.02.0Mpa之间为宜。4、注浆过程应认真做好现场施工记录,每30根锚杆留一组试块,每组试块数量为6块,按规定送测试

33、中心进行抗压强度试验。八、喷射混凝土施工1、喷射砼拌制前,应对所有水泥、砂石等材料进行试验,并送有关质检部门设计砼配合比,水泥进场前应验收其合格证,进场后应妥善保管,并在规范有效期内使用。喷射混凝土采用P.042.5普通硅酸盐水呢,石子用0.5 1.5石子,砂一律采用中粗砂。喷射砼拌制时应严格按规定设计的配合比施工,拌制过程中应按设计要求留置砼试块并及时做好试块的养护、编号及送检试压工作。2、喷射砼的混凝土配合比为:1:2:2.5,喷射砼喷射进须严格控制喷射厚度和平整度,做到外表平整、美观,厚度误差5mm,喷射砼作业在同一层段内按自上而下的顺序进行,并控制好水灰比,保持砼表面平整,呈湿润光泽而

34、无干斑或滑移流淌现象,喷射过程应根据喷射砼的回弹量适当调整水的掺量,防止掺量的不适影响喷射砼的强度,喷射砼回弹率应控制在15%以内,回弹量较大时应及时调整喷射角度和喷射距离。3、边坡喷射混凝土按约30m长设置一道伸缩缝,缝宽20mm,缝内填塞沥青麻筋或其他弹性的防水材料。4、喷射砼终凝后2小时开始喷水养护,养护时间不少于7天。5、喷射砼完成养护5天后再开挖下一层土方。6、喷射砼应进行抗压强度试验,试块数量为每500取一组,每组试块不得少于三块。九、泄水孔施工1、泄水孔采用人工成孔,孔径为300mm,施工前应按设计图纸的要求进行定位,若遇坡面集中漏水处,应根据实际情况加密设置泄水管。2、泄水管制

35、作泄水管采用DN50PVC管,L=500mm,入土尾部300mm长钻850出水孔(梅花型布置),外缠尼龙网二层,外包粗砂反滤料。3、泄水管安装成孔后应及时安装泄水管,泄水管露出坡面长度为100mm。第四节 质量检测1、常规检测:施工用原材料水泥、钢筋、砂、碎石等;2、混凝土浇注时应预留试块,每班不少于一组,每组试块数量为3块;3、注浆体强度检验试块数量每30锚杆不少于一组,每组试块数量为6块;4、喷射砼应进行抗压强度试验,试块数量为每500取一组,每组试块不得少于三块。喷层厚度可用凿孔法或其它方法检查。检查数量为每100取一组,每组少于3个点。5、锚杆抗拔检验应在锚固体达到设计强度的80%以后

36、进行,检验数量为:基坑钢筋锚杆为总数量的1%,且不少于3根;6、锚杆在正式施工前选择有代表性地段按规范要求进行基本试验,根据基本试验结果调整锚杆每米抗拔力设计值。第五章 质量保证措施为确保工程质量目标的实现,必须建立一整套科学完善的质量技术保证措施。以管理机构、管理措施、技术措施等多方位进行质量控制,针对本工程特点实施全方位、全过程的质量管理工作。第一节 质量管理机构网络质量管理机构的建立是质量管理工作首要工作,管理机构的科学性、可运作性及有效性是机构建立的关键,根据本项目的特点特拟以下质量管理机构网络。质量管理机构网络项目经理项目技术负责人材料设备负责人技术资料小组质检员材料设备组各作业班组

37、质量负责人第二节 工程质量管理措施和质量控制程序框图一、工程质量管理措施1、 建立以项目经理为核心的质量管理体系,全面推行ISO09001国际标准管理体系的实施运行,项目设置专职质检员,班组设兼职质检员,进行全员全过程的管理。2、建立各项目质量管理制度,制定质量管理目标,切实落实质量管理责任制,项目经理对整个项目的质量负责,对本项目的质量起宏观控制作用,各工种工长对所负责的工种质量负责,各作业班组对各道工序质量负责,做到层层把关,层层落实。3、建立质量管理档案和质量管理的原始记录,对整个质量管理过程进行控制,及时部结经验,分析原因吸取教训,以避免同类质量问题的反复出现。4、加强技术交底制度。实

38、行层层交底,现场技术负责人员、施工员应就施工工序中的关键问题及时向各班组进行认真的技术交底和书面技术交底,就每一工序环节进行重点交底,各班组长接受交底后再向班组每一个作业人员进行详细交底,务必使每个作业者对自己所承担的工作和环境有一个清楚正确的认识,从而自觉遵守施工规程,提高自查自检的能力。5、严格贯彻执行国家及当地工程质量保证的各有关文件、规定,建立健全自检、专检、联检三级检查的质量体系,提高质量意识,加强现场质量检查,验收制度的实施工作,落实工序自检、互检、交接检手续,认真做好各道隐蔽工程验收工作,确保质量问题的可追溯性。6、建立严格的质量奖罚制度,实行重奖重罚,杜绝因人为因素造成的质量事

39、故。7、加强对工人进行质量教育,激发工人的敬业精神,认真把好每道工序的质量关,做到谁管施工谁管质量,谁施工谁保证质量。8建立质量反馈系统,对各工种、各工序,随机抽样,跟踪“病灶”制定措施,对“症”下“药”。二、质量控制程序框图质量控制程序框图学习设计图纸、进行图纸会审根据进度计划编制任务书编制施工程序及质量保证措施材料供应设备供应审查批准分项分段施工开展质量监督活动按施工程序和质保措施控制效果检查、质量检查改善施工质量管理体系施工质量鉴定和评价施工资料整理归档第三节 工程计量管理措施为确保工程施工质量,必须加强现场计量管理,本工程主要计量管理工作是质量、测量、试验员等的计量管理工作,其管理的成

40、败直接影响关工程的主体结构和工程质量。为此,对本工程所有计量器具管理特制订以下管理制度:1、对所有计量器具进行统一管理、统一编号,建立本项目管理台帐和使用登记卡;2、按国家规范要求,对计量器具及时进行检定,维修、保养校正,对诸如电子秤、张拉机、回弹仪、磅秤等较精密计量器具委托国家计量器具专业检定部门定期进行检定,合格后方可使用,检定周期控制在一年之内,对一般性计量器具定期进行自检,确定仪器准确度;3、施工过程中,设专业负责计量管理工作,严格按规范、规程要求正确使用计量器具,确保工程计量的准确性;4、加强计量器具和计量管理工作的培训教育工作,使每位计划作业人员技术上达到相应水准,思想上保持高度重

41、视,行为上做到规范作业;5、严格执行公司计量管理有关管理规定,不断健全现场计量管理制度;6、现场主要质量监控器具有:回弹仪、多功能检查尺、砼试模器、锚杆张拉机、标准钢尺、万能表、磅秤等。第四节 工程质量保证措施(主要分部分)一、锚杆工程1、成孔前应测量定位,放出孔位,使用角度仪量测,保证锚杆(索)倾角正确,钻孔位置误差50mm,深度误差+100mm,由于放线的准确与否直接影响锚杆的位置是否符合设计要求,孔位及角度这两个工序的重要性不容忽视;技术人员应该对已放好的孔位进行核对,根据锚杆孔位图逐锚核查,发现不符合要求的立即纠正;2、钢筋、水泥除有出石合格证外,还应有检测中心的复试合格证。3、其他量

42、具均须有规定的标定合格证书。4、搅浆采用旋流式高速搅浆机或双叶泵高速搅浆机,保证浆体均匀。5、钢筋锚杆灌浆的水泥用量不少于30kg/m,水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥。二、钢筋工程1、钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌。进入施工现场的钢筋必须有出厂证明书或试验报告单,进场进由材料员和质检员,按照规范标准分批抽检验收,核对成品钢筋的钢种真径、形状、尺寸和数量,发生错漏,应及时增补,合格后方可加工使用。2、绑札钢筋严格按图纸要求,避免返工和影响进度。3、一旦钢筋网发生错位应进行处理4、钢筋网绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐。5、保护层砂浆垫块厚度应

43、准确,垫块间距应适宜,以防因垫块厚薄和间距不一,而导致保护层厚度不均。6、钢筋除锈后表面必须清洁,弯钩朝向准确,搭接头度符合规定值,绑扎钢筋网片。7、钢筋焊接接头处弯折不大于40,钢筋轴线位移不大于20mm,无裂纹及明显烧伤,焊缝均匀饱满,长度符合设计要求。三、喷射混凝土1、喷射施工前要对机械设备、风水管路和电线进行检查及试运行;2、喷射砼配合比为水泥:砂:石=1:2:2,喷射应调好水灰比,保持砼表面平整,呈湿润光泽,无干班或滑移流淌现象;3、喷射砼作业前,埋设好控制喷射砼厚度的标志;4、喷射砼终凝后2小时开始养护,养护进间不少于7天;5、喷射混凝土所用的水泥、水、砂、石子等必须符合施工规范及

44、有关规定,并有出厂合格证及试验报告;6、喷射混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工处理,必须符合施工规范的规定;7、喷射混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的规定;8、混凝土应喷射密实,不行有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象;9、同一施工段内,喷射混凝土应连续施工,一般接缝不应超过2h,如间歇时间超过水泥初凝时间,应按规范规定留置施工缝;10、应在喷射混凝土强度达到15Mpa后方可进行下道工序操作;11、雨期施工应有防雨措施,及时对已喷射的混凝土进行遮盖,避免雨淋、冲刷,降低强度;下大雨时应停止露天作业。第六章 应急措施一、基坑支护应

45、急措施在开挖过程中若出现基坑变形过大,应立即回填土或在坡脚堆砂袋,通知相关人员分折原因,采取相应的处理措施。第七章 施工临时用电为保证施工安全,依据施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005及施工现场所需设备(见设备汇总表)进行用电安排。一、总配电房位置本工程总配电房由总包方设置。二、主要用电设备见第二章第五节施工机械和检测设备安排。三、配电箱与开关箱(1)施工现场所采用配电箱及开关箱应为标准箱。(2)为了便于施工现场配电系统作安全技术管理和维护,配电箱应分级设置,即总配电箱下设分配电箱,分配电箱下设开关箱,开关箱至用电设备。(3)配电箱、开关箱应在其箱门上清晰地标注其编号、名称和用途。四

46、、接地装置(1) 现场设备采用型钢直接接地。(2) 接地线采用多股铜芯线。(3) 接地体与接地线应保证在电气上连良好。(4) 接地电阴测量;采用接地电阴测试仪进行测量,共电阻阻值应小于4欧姆。五、安全用电笔电气防火措施:(1)安全用电措施a、保证可靠地接地和保护接零;b、电器应使用合格品,防止伪劣产品进入现场;c、采用三级配电二级漏电保护并保证一机一闸一箱一漏电;d、保护零线不得通过其它电器开关,且作不少于三处或以上的重复接地;e、特种设备操作者必须持证上岗;f、作业人员应穿戴好防护用品;g、漏电开关应按使用环增选择其漏电动作电流及漏电动作时间。(2)防火措施a、首先选择合格的电器和电线b、必

47、须配备干粉(贮压式)灭火器和沙箱等灭火器材,并定期进行检查;c、严禁使用电炉和大功率白炽灯泡。六、临时用电的安全技术措施按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005和本地区有关档案管理规定等规定,施工现场临时用电,必须建立安全技术档案。1、临时用电计划;2、安全交底;3、安全检测记录;4、电工维修记录;5、交接班记录;6、设备运转记录;7、设备安装验收证书。第八章 岗位责任制一、项目经理岗位职责1、贯彻执行国家有关法律、法规和政策,执行公司各项规章制度,对项目工程负全面责任。2、负责项目经理部全员质量和安全教育,认真贯彻质量第一、安全生产的方针,对安全生产负全面领导责任。3、组织落实施

48、工组织设计中的技术、安全措施,对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产,努力提高经济效益和社会效益。4、组织制定项目经理部各项规章制度。加强技术质量、生产安全、财经与计划管理。5、科学组织和管理进入项目工期的人、财、物资源,做好机械设备的调剂和供应,及时解决施工中出现的问题。6、负责对外业务联系和洽谈及接待工作。7、负责覆行项目承包合同中的各项条款。8、主持建立工程项目的质量保证、安全生产保证、文明施工保证体系,主持制定相应的各项标准、制度、办法和实施细则,并监督实施。9、主持定期限的安全生产检查和确究解决存在的问题。10、

49、主持质量保证、安全生产、文明施工领导小组的工作。11、定期总结基础生产情况和生产措施,确保工期按时完成。二、项目技术负责人岗位职责1、执行现行有关规范和公司有关技术质量管理办法,对项工程质量负责。2、协助项目经理搞好安一生产管理。领导安全技术攻关活动。3、负责组织编制和向全员传达用实施项工程施工组织设计。4、负责项目工程施工过程中的质量控制,组织质量检查和自检,复查施工原始记录。5、负责组织项目工程的有关材料检验、中间检查、竣工验收工作,组织施工资料及竣工报告的编写及存档。6、负责与公司有关技术质量管理部门的联系,定期向公司报告工作。7、负责技术质量的对外业务联系和洽谈及接待工作。8、主持安全对项目安全技术措施的实施情况的检查,组织定期检查并用时解决安全生产工作中存在的技术问题。9、主持安全防护设备和设施的验收和使用情况的跟踪调查,发现问题及时解决。10、参加重大安全隐患、安全和伤亡事故的调查分析,主持提出技术决策中的技术可靠性。11、主持项目的安全技术和改善劳动条件的问题研究,并审定安全生产决策中的技术可靠性。三、质检员岗位职责1、熟悉掌握设计图纸和施工组织设计要求,配合项目技术负责人进行工程质量控制。2、负责各工序施工质量检查及内部验收,对不合格工序可行使质量否决权。3、及时检查、验收各工序的记录表格。4、

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