循环流化床锅炉原理.ppt

1、循环流化床锅炉，循环流化床燃烧的优缺点，第一，循环流化床锅炉的优点(1)对燃料适应性好(2)燃烧效率高(3)炉内传热能力强(4)脱硫效率高(5)NOX排放量低(5)负荷变化范围大，调节特性好(7)给煤点少(8)埋管无磨损，循环硫化炉。发展流化床燃烧的意义和结论：1 .节约能源；2.使用劣质燃料；4.灰渣的综合利用；5.用流化床燃烧技术改造旧电站锅炉、工业锅炉和窑炉。循环流化床锅炉示意图、基本概念、床料：锅炉启动前，将一定厚度和粒度的“原料”放在布风板上，称为床料。材料：所谓的材料主要是指在循环流化床锅炉运行过程中，在炉内燃烧或带走热量的物质。它不仅包含床料成分，还包含燃料、脱硫剂、锅炉运行过程

2、中返回的飞灰以及燃料燃烧后产生的其他固体物质。被分离器捕获和分离并通过回流阀返回炉膛的物料称为循环物料，而未被捕获和分离的细颗粒通常称为飞灰，从炉膛下部排出的较大颗粒称为炉渣(也称为大炉渣)。因此，飞灰和炉渣是炉内材料的废物。流化床的形成，图217气-固接触形式，炉内燃烧和煤与炉内传热，循环流化床燃烧的特点(1)燃料通过物料循环系统在炉内循环和反复燃烧，这大大增加了燃料颗粒在炉内的停留时间，直至燃尽。(2)采用清洁燃烧法，即在燃烧过程中向炉内加入石灰石粉或其他脱硫剂直接脱除SO2，在炉下部采用亚氧燃烧(a 1)和二次风，不仅减少了NOX的排放，而且使燃烧份额的分布更加合理，同时炉内温度场更加均

3、匀。循环流化床炉热交换炉内的传热主要是通过物料向受热面的固体对流以及固体和气体的辐射传热来实现的。主要污染物排放控制和流化床燃烧控制SO2排放脱硫的基本工作过程：原料煤中的硫在炉内反应生成SO2和其他硫化物；同时，将具有一定粒度分布的石灰石加入炉中，快速加热并进行燃烧反应，产生多孔且疏松的CaO。SO2扩散到CaO的表面和内部孔隙。在氧气存在下，氧化钙吸收二氧化硫并生成硫酸钙。最佳脱硫温度一般为850870。通过流化床燃烧控制氮氧化物排放，控制主要污染物排放，通过流化床燃烧控制氮氧化物排放循环流化床锅炉氮氧化物排放低的主要原因是：(1)低温燃烧，燃烧温度一般控制在850，900左右，此时空气中

4、的氮气一般不产生氮氧化物；(2)分级燃烧，抑制燃料中的氮转化为氮氧化物，并减少部分生成的氮氧化物。循环流化床锅炉外形图，220t/h循环流化床锅炉，循环流化床锅炉的主要设备和功能，燃烧设备，物料循环系统，燃煤制备系统，除尘系统，燃烧室结构，循环流化床锅炉的燃烧室(炉膛)与煤粉锅炉不同，炉膛由燃烧室底部的炉排密封，防止床料从下部泄漏。以二次风喷嘴为边界，下部为还原燃烧区，上部为氧化燃烧区。还原燃烧区设有燃料、石灰石和循环灰入口。燃烧室底部有一个空气分布板，其作用是使一次空气均匀地进入炉膛。目前，燃烧室的结构主要如下：(1)圆炉膛；(2)方形炉膛，分为方形炉膛和矩形炉膛；(3)下方圆上的方形炉膛。

5、燃烧室空气分配装置的主要功能是：(1)支撑床料；(2)使空气均匀分布在整个炉膛的横截面上，并提供足够的动压头，使床料和物料能够均匀流化，避免出现错流、喘振、气泡尺寸过大、流化死区等不良现象。(3)已基本燃尽、流化性能差、易沉积在布风板上的大颗粒及时排出，避免流化分层，保证正常流化状态不被破坏，维护安全生产。空气分布板的定义流化床锅炉燃烧室下部的炉排称为空气分布板。空气分布板的主要功能是：(1)支撑炉内物料；(2)合理分配一次风，使一次风通过布风板和风帽将物料流化，使其达到良好的流化状态。布风板结构、布风板结构、布风板结构，图3-5布风板结构示意图(一)V型；(b)字体；卧式；(d)倾斜式风帽，

6、风帽的作用是使进入流化床的空气产生二次分流并具有一定的动能，从而减少初始气泡的形成，使底部的粗颗粒产生强烈的扰动，避免粗颗粒的沉积，减少冷渣的碳损失。头罩还可以产生足够的压降，并均匀分布空气。头罩类型：(1)小孔径头罩；(2)大孔径罩；(3)导向罩。配风装置的结构、功能和类型，风帽的结构，点火方式和点火装置，循环流化床的点火，是指最初加入床层的物料温度通过外部热源上升到煤点火所需的最低温度，使输入的煤迅速着火，床层温度保持在煤自燃的水平，从而实现锅炉的正常稳定运行。点火方式：流化点火床点火床点火固定床点火：床点火，讲义，返回，点火方式和点火装置，图3-10烟气发生器1-蒸汽锅炉点火装置；2-流

7、化床；3-发动机罩；4-天然气点火系统；5-风室；6- 3级风；7-二次空气；8-辅助燃烧器；9-热烟气发生器；10-油点火系统；11-开始运行混合空气；12-燃油燃烧器；13-丙烷/天然气辅助燃烧器、点火方式和点火装置、进料装置和进料方式。进料装置是指将碎煤和脱硫剂送入流化床的装置，通常包括皮带、链板、埋刮板、气力输送设备、圆盘给料机和螺旋给料机(俗称罐笼)等。循环流化床锅炉有两种给料方式：正压给料和负压给料。正压进料是指进料口炉膛压力大于大气压，负压进料小于大气压。图3-14，进料器结构图，图3-1，进料器，进料方式，图3-16进料方式(一)正压进料；(二)负压进料、物料循环系统，主要包括物料分离器、提升管和回流阀，用于分离烟气携带的大量物料，并将其返回炉膛，形成循环床燃烧。炉膛、物料分离器、提升管、给料机、烟气、飞灰、烟气、空气、飞灰、煤粒、曳引器、物料循环系统图、煤粒、脱硫剂、选煤系统