第3章 连接3——高强螺栓.ppt

1、3.2钢结构连接的补正和构造3.2.1对接焊接的构造和补正3.2.2角焊的构造和补正3.2.3普通螺栓连接的受力性能和补正3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和补正，本章重点，3.2.4高强度螺栓连接的受力3.2.4.2高强度螺栓摩擦型连接3.2.4.4高强度螺栓组的修正计算、3.2.4.1高强度螺栓连接的工作性能和结构要求、3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和修正计算、剪切力=摩擦阻力时负荷能力的极限状态、3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和修正计算、3.2.4.1高强度螺栓连接的工作性能、剪力超过摩擦力时，剪力螺栓、拉力螺栓、拉力螺栓、受压型高强度螺栓：正常使用的极限状态(不滑动)、负荷能力

2、的极限状态(螺栓或钢板被破坏)、螺栓杆被剪力、孔壁受压、滑动、 普通螺栓无视、1-2段：滑动阶段、2-3段：销杆传递力弹性阶段、3-4段：弹塑性阶段、摩擦型、受压型、3.2.4高强度螺栓连接的受力性能在即将破坏之前螺栓开始屈服而降低，受到撬力的影响，外拉力Nt0.5P 3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和修正、3.2.4.1高强度螺栓连接的工作性能和结构要求、2、高强度螺栓的拉伸性能3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和修正、3.2.4.1高强度螺栓连接的工作性能和结构要求、消除撬力的措施：2、高强度螺栓施加于螺杆的外拉力Nt小于预拉力p的80%时，被认为没有螺杆的预拉力的l (3)扭转切断法：

3、螺栓将梅花的头部的切口的截面拧断来控制预拉力的值的方法3360，(1)扭转d:螺栓直径P:螺栓预紧，(2)转角法：拧入到初螺纹和末螺纹规定角度值，与3.2.4高强度螺栓紧固的受力性能进行修正，3.2.4.1高强度螺栓紧固的工作性能和结构要求，3 .高强度螺栓预紧p的施加3 )高强度螺栓摩擦面滑动阻力系数：3.2.4高强度螺栓紧固的受力性能和修正、3.2.4.1高强度螺栓紧固的动作性能和构造要求、3、高强度螺栓预张力p的施加、其大小与紧固部位接触面的处理方法和部件的钢编号有关的具体数值见表3-6 其他结构要求：3.2.4高强度螺栓紧固的受力性能和修正、3.2.4.1高强度螺栓紧固的工作性能和结构

4、要求、3 .高强度螺栓预制件p的施加、高强度螺栓紧固为普通螺栓的排列1、承受剪切连接，式中： nf一个螺栓的传递摩擦面数、摩擦面的滑动阻力系数、表3-6一个剪切摩擦型高强度螺栓的承载力设定修正值、3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和修正算、3.2.4.2高强度螺栓摩擦型连接承载力修正算、根据试验t=100150时，承载力设定修正值降低10%，在考虑预紧温度损失t150时，采取绝热措施，进行3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和修正运算，3.2.4.2高强度螺栓摩擦型连接承载力修正运算，1，13.2.4.2高强度螺栓摩擦型连接3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和修正、3.2.4.2高强度螺栓摩擦型

5、连接承载力修正、3、拉伸切口的连接、拉伸力Nt与高强度螺栓的拉伸、剪切负荷重设修正值之间存在直线关系，规范规定：同时承受剪切力和拉伸力的摩擦型高强度螺栓3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和修正、3.2.4.2高强度螺栓摩擦型连接负荷修正、3剪切面位于螺纹部时的剪切应力请用螺纹部的有效截面进行修正。3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和修正、3.2.4.3高强度螺栓受压型连接承载力修正、剪切阻力、受压、螺纹处、单一剪切受压型高强度螺栓承载力设定修正值修正方法与普通螺栓相同，应采用受压型连接高强度螺栓的强度设定修正值。3.2.4高强度螺栓联接的受力性能和修正、3.2.4.3高强度螺栓受压型联接承载力

6、修正、2、拉伸联接、修正方法与普通螺栓相同。3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和修正、3.2.4.3高强度螺栓受压型连接承载力修正、3，同时承受剪切力和拉伸力的连接，管理剪切作用，管理受压作用，规范规定，各螺栓均、3，同时承受剪切力和拉伸力的连接，规范规定： 1 不考虑受压强度设定修正值的变化幅度随拉伸力的大小而变化的要素。 这是因为，一般高强度螺栓的拉伸力不足0.8P，板层间整体始终紧密接触，除以1.2可以认为是安全的。 摩擦型高强度螺栓、受压型高强度螺栓、必要螺栓数n、Nbmin取值，取两者的小值进行修正，3.2.4高强度螺栓紧固的受力性能和修正，3.2.4高强度螺栓组的修正，1 .高强度

7、螺栓组被剪切，(1)轴心被剪切时相对于l1的规定，l115d0、l115d0与普通螺栓不同，摩擦型高强度螺栓的传递力所产生的摩擦力一般被认为均匀地分布在螺纹孔的周围，因此孔前接触面已经传递了各螺栓的传递内力的一半，a )网截面强度管理(摩擦型特有): 3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和修正，3.2.4.4高强度螺栓组的修正，孔前传力0.5n1(N/n )，a处于n连接侧的螺栓总数An部件或连接板的净截面积。(a )网截面强度管理(摩擦型特有):3.2.4高强度螺栓紧固的受力性能和修正、3.2.4高强度螺栓组的修正、b )毛截面强度管理：3.2.4但是，在毛截面上，由于受到所有的n力，因此可能

8、比开孔部截面危险，所以a构件或连结轴心剪力f和扭矩T=Fe的协同作用，3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和修正，3.2.4也应该研究的轴心剪力f作用，扭矩Fe作用，受力最大螺栓承载力满足要求，修正构想：修正方法与普通的螺栓连接相同，只是高强度螺栓承载力、3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和校正算、3.2.4.4高强度螺栓组的校正算、(2)非轴心剪切时、3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和校正算、3.2.4 3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和校正算、3.2.4.4高强度螺栓组的校正算在弯矩单独作用时，高强度螺栓的外拉力总是小于预拉力p，认为中和轴位于螺栓组的心轴上。 3.2.4高强度螺栓连接的

9、受力性能和修正计算、3.2.4.4高强度螺栓组的修正计算、(2)弯矩单独作用时，最外列螺栓的受力最大、最大拉力和管理公式、(3)偏心拉伸时，摩擦型和受压型的高强度螺栓组的偏心拉伸修正计算、3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和校正算、3.2.4.4高强度螺栓组的校正算、(3)偏心拉伸时、3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和校正算、3.2.4规范将Nt扩大1.125倍，考虑滑移系数降低的影响。剪切力v、弯矩Ne、轴心拉伸力n、平均分配、个别螺栓的拉伸联合作用管理、分配给各螺栓的拉伸力Nti、与3.2.4高强度螺栓连接的受力性能修正计算、3.2.4高强度螺栓组的修正计算Nv个螺栓受到的最大剪切力、N

10、v Nvb 3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和修正算法，3.2.4.4高强度螺栓组的修正算法，螺栓的承载力设定修正值方程式：(1)符合摩擦型Nvb和Ntb的修正算法，剪力v，3.2.4高强度螺栓连接的受力性能和修正算法，3.2.4 摩擦型联接的修正算法、满足弯矩和拉力的共同作用、3.2.4高强度螺栓联接的受力性能和修正算法、3.2.4.4高强度螺栓组的修正算法、(2)受压型联接的修正算法与通常的螺栓相同。 例如，试着设定连接罩的钢板连接。 钢材Q235B、高强度螺栓为8.8级的M20、连接部件接触面进行喷砂处理、作用于螺栓组的形心的轴心拉伸力设定修正值N800kN，试制了该连接。 解： (1

11、)采用摩擦型紧固时，从表中调查每8.8级的M20高强度螺栓的预张力P125kN，对Q235钢材接触面实施喷砂处理时，从表中调查0.45。另外，关于一根螺栓的承载力设定修正值，在取NVb0.9nfP0.920.45125101.3kN、所需要的螺栓数、nN/NVb=7.9、9根螺栓排列而如图的右侧所示，(2)在采用受压型连接的情况下，查找表fvb=255 螺栓为10.9级，直径20mm，接触面经喷砂处理。 测试修正这个连接的承载力。 图中的内力均为设定修正值。 从表中调查了滑动阻力系数0.45、预张力P155kN。 一个螺栓的最大张力，解：连接的剪切负荷设定修正值nvb0.9nf(np1.25nti )，可以按比例关系求出： Nt255.6kN，Nt342.9kN，Nt430.3kN，Nt517.7kN。 管理nti=(68.255.642.930.317.75.1 )2=440 kn，剪切负荷设定修正值nvb0.9nf (NP-1.25 nti )=0. 910.45 (161551.25440 )。 什么？ 什么？ 2、