路灯各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

1、第五章各分项的施工方案及质量保证措施。第一节公路斜坡基坑和电缆沟土方开挖施工准备1、技术准备熟悉施工图纸、电缆沟及基坑土方开挖方案，经批准，对相关施工史进行技术交付。组织有关人员在现场勘察地形和地形，了解施工现场及周边情况。组织测量员进行档案位置交接验收及再测试工作，测量土方开挖控制点。2、主要设备测量员、铲(尖头和尖头)、手推车、手锤、镐、撬杠、线或20#铅、钢绳尺等。3、工作条件土方发掘前，应详细查明施工区内的地下、地面障碍物，对基坑、管区内管线附近的地面、地下障碍物，按照拆除、变更或加固方案处理。根据指定的控制坐标和水位点，根据建筑的总体平面要求检测现场，在工程施工区域设置测量控制网络，

2、包括控制基线、轴和水平基准点。做好轴控制测量检查。根据电缆沟土方及基础工程规模、工期长度、施工力布置等，在建设简单的临时生产和生活措施的同时，安装现场供水、供电、试水、试电。在基坑边缘堆积土方或建筑材料，或沿挖方边缘移动车辆和机器，通常距离基坑的上边缘2米以上，废弃土堆的高度不得超过1.5米。4、生产工艺1、确定开挖坡度挖基坑和管沟时，要先测量，割平线，确定开挖宽度，按布置线段挖地。根据土质情况，为了保证工程工作的安全，四面或两边直立开垦或整地。在有自然湿度的土壤中，挖地基和管道时，挖掘深度不超过以下规定时，不停止工作就无法支撑。细密的沙和砾石土(填充物是沙子):1.0米硬质塑料塑料粘土和粉质

3、粘土：1.25米坚硬的塑料、塑料粘土和碎石土(填充物是黏土):1.5米坚硬的粘土：2.0米土质为天然湿度，结构均匀，水文地质条件良好。(不发生斜坡，不支持直立挖掘，基础宽度要比基础宽度稍大。超过指定深度但低于5米的情况下，应根据土质和施工情况进行放坡，以防止倒塌。放坡后基坑的顶部宽度由基础底面宽度和边坡坡度确定。坑底宽度要比地基宽30厘米50厘米，才能进行施工工作。2、在施工区设置测量控制网络包括基线、轴和水平基点控制。做好轴向控制测量检查。控制网要避开建筑物、结构、土方机械操作和运输线，要有保护标志，要测量每个木桩上的自然地形、古道、基坑和电缆沟挖掘，上部要有排水设施3、挖基坑或沟渠时，应合

4、理确定开挖顺序、路径和开挖深度。然后，拆分层均匀地挖掘。4.在发现、相似土层或地面有裂缝的挖方边坡上，应停止挖掘，并采取适当的纠正措施，防止土体崩溃和下降。5、要发掘基坑和沟渠，必须采取防止地基超挖的措施，一般不在设计古道上留下300毫米的一层土，抄写后可由工人清理挖出来。6、开挖基坑土方，现场条件堆，好土需要回填；额外的土方一次搬运，避免两次搬运。7.土方一般在雨季进行的话会渡边杏。如果需要在雨季开挖，可以适当地减缓边坡坡度，设置支撑，保护坡度。同时，在坑外围上土堤或沟渠，防止水流入。要经常检查边坡、支护、土路堤，并及时处理发现问题。五、成品保护1、土方开挖时，应防止现有建筑物或结构、公路、

5、管道附近下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取保护措施，进行施工或沉降变位观测。2.工程(如发现文物等)要妥善保护，要及时向当地相关部门申报，才能继续施工。如果有发现测量用永久桩或地质、地震部门设置的器官观测等，就要保护。铺设地面或地下管道、电缆所在地段进行土方工程时，必须事先得到相关部门管理部门的书面同意，并采取措施防止施工中管道损坏，引起严重事故。3.挖土的时候，要好好保护边坡支撑结构，防止碰撞损伤。第六，应注意质量问题。1.基底保护：挖基坑后，应尽量减少对黄土的扰动。如果地基不能及时施工，可以在基准标高上方留下300毫米的土层，不挖，在地基的时候再挖。2.合理安排施工顺序。土方

6、挖掘的顺序、方法必须与设计一致。“禁止层层挖掘、超挖”的原则，必须先在低处挖掘，形成一定的坡度。3、控制开挖尺寸，以免边坡太陡：除了基坑或管沟底的开挖宽度和坡度、结构尺寸要求外，还应根据需要增加排水设施、支撑结构等工作面宽度。4.雨季要挖基坑电缆沟，必须在距坑边1米处挖沟渠或筑堤。要防止雨水倾泻在浸水的基坑或冲洗边坡，防止边坡不稳定坍塌。第二节混凝土底座制作一、建设准备图纸会审已经完成，图纸会审记录处理得很好，如果有设计变更，会及时做好设计变更通知单和工程洽商记录。审阅图面后，组织技术人员熟悉图面，并掌握与混凝土浇筑相关的图面内容。一、模板建设节目(a)选择模板根据本工程平面格式特点，为了使混

7、凝土外观符合清水模板的要求，加快施工期间，我公司根据施工图路灯底座的外观特点，决定组合4厚的大型钢模板。具体格式如下图所示。用钢管紧固件固定。梁模板的支撑体系都使用扣件式钢支架。(b)模板的配置要求模板除了确保工程结构各部分的形状、几何尺寸、位置正确外，还必须具有足够的支撑力、刚度和稳定性，能够可靠地承受新浇混凝土的侧向压力和施工载荷。(c)模板安装顺序各种样板的安装和营造顺序如下：1.“布局线”“设置位置基准”“水泥砂浆支撑”“样板组对正”“直线修正”“安装柱”“前检查修正”“固定基准样板表面”。(d)删除模板基模采用早期拆除系统，达到设计强度的30%，可以尽快拆除。(7)确保模板质量的措施

8、1、模板接缝要平整，纸浆不漏，接缝最大宽度不超过1.5mm，板材底部模具接缝要用未烘干的胶带密封，使用前要涂隔离剂。2、模板安装允许偏差：项目允许的偏差轴位置5底部模具的顶部标高5负载面内部尺寸4，-5层层垂直6两个相邻板块表面的高低不一2表面平整(2米长)23.在各部位支持模具之前，专业工厂在认真研究设计图的基础上，向专业团队进行技术培训。模板支撑好后，专业工厂要对照设计图，仔细检查各个部位，确认无误后才能浇筑混凝土。(威廉莎士比亚、模板、模板、模板、模板、模板、模板)4、为了确保组件的几何尺寸、支撑模具，模板位置正确，支撑模架必须稳定可靠，浇筑混凝土时防止模板变形，导致组件变形，影响施工质

9、量。5、样板支撑必须准确掌握构件的几何尺寸，以确保轴线位置的准确性。6、浇筑混凝土之前，必须用柱模板、铅锤悬挂。7、模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能够可靠地承受新浇混凝土的重量、侧向压力和施工载荷。肿胀前，应确保承重框架和加固支撑紧固件已拧紧。8、各种模板拆除后应立即放置，栈整齐，防止变形，派人清洁表面。模板和混凝土接触面要刷隔离剂以供重复使用。但是，禁止使用油质隔离剂，严禁污染钢筋和混凝土接头。9、加强技术管理，认真熟悉图纸和规范，严格按照操作程序和规范的要求施工，重要部位分别进行详细的书面技术校对。(8)确保混凝土质量的施工技术措施1、在接缝处添加长泡沫杆以防止浆料。2、先安装基础

10、模具，然后安装基础螺栓，浇基础混凝土施工工艺，提高基础模板的安装质量和梁模板的整体稳定性。4、相邻板材底部的两个接缝经抛光处理合格后，涂上专用密封涂料，按A、B放入拼装位置，用50幅纸胶带纸粘合剂缝合，防止纸浆泄漏。5.安装模板前均匀涂抹，以免在拆开模具时损坏混凝土表面。二、钢筋建设节目(a)原材料质量要求本工程钢筋由现场专人负责，全部在施工现场钢筋车间内加工，运到各捆绑式安装。1.钢筋原材料：钢筋原材料立场必须取样，并符合国家混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2012。2.进入本工程的钢筋必须在工厂质量证明、试验申报单、钢筋表面或每捆(磁盘)钢筋上有标记。入场时，根据炉罐(布置

11、)号和直径进行批量检查。检查内容包括标志、外观检查、按照现行国家相关标准规定，将样品提取为力学性能实验，通过后方可使用。3、检查钢筋形状。检查内容：应拒绝使用直径、标牌、形状、长度、分割、弯曲、裂纹、腐蚀等项目，包括加工过程中的脆性、焊接性能下降或力学性能明显异常。4、钢筋试验的力学性能中屈服点(强度)、抗拉强度、伸长、冷却4茄子指标应符合现行国家标准规定。(b)钢筋加工1.加工过程中，发现机械性能明显异常，不使用。2.虽然有工厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重，不使用。3、钢筋要平整，没有局部的曲折。4、直线钢筋，HPB300钢筋冷糖率不低于4%，渡边杏。HRB400钢筋的冷拉拔率不应超过1

12、%。5，HPB335钢筋端点需要180弯钩。圆弧弯曲直径应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩弯曲后的平整部分长度应大于钢筋直径的3倍。如果需要将HRB400钢筋端点弯曲135度，则弯曲直径必须至少为钢筋直径的4倍。6、钢筋焊接前必须先进行试验焊接，合格后才能进行焊接。焊工必须持有有效的焊工考试合格证，按照规格规定进行焊接工作。7、焊接连接必须至少为钢筋弯中钢筋直径的10倍，并渡边杏位于构件的最大弯矩处。8、所有箍筋除标有焊接带外，均为闭合箍筋，末端135，用有扁平部分的钩子弯曲，扁平长度10d必须大于或等于。施工图的多桥带设置和配置格式不仅必须满足当前施工规范要求，还必须满足设计图形的特定要求。(c

13、)钢筋生产工艺工艺1、钢筋工艺过程如下：成型钢筋根据使用的部位或大小规格分类进行编号钢筋骨架焊接确保到达设计图，尺寸形状正确钢筋弯曲整形验证横断面长度是否正确剪切钢筋和绘制螺栓确保钢筋底部的准确性，满足设计要求查看BOM表钢筋笔直，确保加工尺寸准确性，使钢筋在混凝土内。钢筋生锈了满足物理和化学性能要求的钢筋用于制造检查和测试钢筋四、混凝土建设节目根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工温度、浇筑方法、水泥、骨料和外加剂的使用，混凝土强度等级所需的坍落度和初期、最终凝固时间，委托合格的专业实验室完成混凝土合作设计。应根据现场搅拌混凝土试验合格实验室提供的混凝土配合比、现场

14、含水量调整混凝土施工配合比。施工前编制了详细的施工组织设计或混凝土施工方案，明确了油水工作划分、浇筑顺序、混凝土运输和布料、工作日程计划、施工数量等，进行了施工安全、技术交付工作。确定混凝土浇筑所需的各种材料、机器、劳动力需求，以满足施工要求。确保混凝土混合能力满足连续注入的要求。完成钢筋嵌入式零件和每个专业隐藏检查、模板的印前检查，进行水平、轴、模板的技术审查。施工前做好试块的吸引计划和制作准备工作。实施测量线，测量输液部位结构古道控制点，并标记该位置，可以调节输液高度。二、材料要求水泥：应根据工程特性、环境、设计、施工要求，选择适当品种和强度等级的水泥。普通混凝土必须首先使用复合硅酸盐水泥

15、，普通硅酸盐水泥。细骨料：选择混凝土布置时，最好优先使用水洗师，进行混凝土泵时，最好选择中师。粗骨料：中等粉碎(蛋)石：粒子大小5mm 40mm建议您选择。或细(蛋)石：粒子大小5mm至20mm。混凝土外加剂：根据混凝土施工中混凝土性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土原材料性能、配合比、对水泥的适应性等，外加剂的质量必须符合标准规定，其含量及品种经试验确定后方可使用。水：混凝土混合用水的水质必须符合国家现行的标准混凝土拌合用水标准 (JGJ63)规定。三、主要设备混凝土搅拌机，插件振动器，橡胶管，三轮车，大小平推，焊料，不要说了，混凝土标准试样等。工作条件1.进入所有原材料，进行样品试验，

16、均须符合设计混合费通知中规定的要求。(大卫亚设，美国电视电视剧)2.根据原材料和设计配合比进行混凝土配合比检查，满足倒塌、强度、耐久性等要求。3.搅拌机及其配套设备已经调试，安全可靠。同时配备专职技工，随时整顿。电源和配电系统符合要求，安全可靠。4、所有计量器具必须有经过验证的有效期标志。清理地面磅以下和周围的沙子、石头，计量器具敏感可靠，根据施工混合费安排专人定磅。5.实验室已经发出了混凝土合作通知书，根据现场实际使用材料和水分含量及设计要求，经过实验测量，转换为实际使用的各施工组合，并刊登在材料混合位置的招牌上。6、混凝土浇筑施工前，需要隐蔽验收的项目组织验收，秘密验收各项记录和图片的有监

17、理(建设)单位、施工单位签名、印章。安装混凝土层段的模板、钢筋、嵌入式零件、等，确保位置、数量、固定情况等符合设计要求，完成隐藏(字典)检查程序。7、钢筋和嵌入式零件的位置有偏差，应修改，钢筋的油污染等杂物已经清除干净。8、检查模拟角模具的连接是否紧密，角柱加固是否可靠，各种接头是否牢固。检查和清理模板中残留的杂物，用清水洗净。树模型在混凝土浇筑之前喷水使其湿润。9.管理层将对团队进行混合费、操作程序、安全技术僵局。10.现场准备了充足的沙子、石头、水泥、外加剂等材料，可以满足混凝土连续注入的需要。检查后满足施工需要和安全要求。从混凝土搅拌站到注入地的临时道路已经建成，可以保证运输道路畅通。11.检查电源、线路，准备夜间施工照明。四、混凝土建设工艺1、工艺流程请搅拌混凝土混凝土运输混凝土肿胀混凝土振动混凝土养护2、生产工艺混凝土混合要求：搅拌混凝土之前充分润滑搅拌机，搅拌第一盘时，最好根据混合比减少粗骨料的量。在所有混凝土去除完成之前，渡边杏投入更多的拌饭材料，更是用取出原料的方法搅拌，渡边杏。在混凝土惠萍中，必须严格控制水灰费和崩塌度，渡边杏随意增减水消费。混凝土