新、老七种质量管理工具介绍

1、1,新、老七种质量管理工具介绍,主 讲: 田 强,无锡新源科技有限公司,2,新、老七种质量管理工具介绍,课程大纲 第一章：质量控制概述 第二章：QC质量控制七种手法介绍 第三章：新QC质量控制七种手法介绍,3,新、老七种质量管理工具介绍,第一章：质量控制概述 一、质量控制的基本原理 质量管理的一项主要工作是通过收集数据、整理数据，找出波动的规律，把正常波动控制在最低限度，消除系统性原因造成的异常波动。把实际测得的质量特性与相关标准进行比较，并对出现的差异或异常现象采取相应措施进行纠正，从而使工序处于控制状态，这一过程就叫做质量控制。质量控制大致可以分为7个步骤： 1.选择控制对象； 2.选择需

2、要监测的质量特性值； 3.确定规格标准，详细说明质量特性； 4.选定能准确测量该特性值得监测仪表， 或自制测试手段； 5.进行实际测试并做好数据记录； 6.分析实际与规格之间存在差异的原因； 7.采取相应的纠正措施。,4,新、老七种质量管理工具介绍,第一章：质量控制概述 二 、质量控制系统设计 在进行质量控制时，需要对需要控制的过程、质量检测点、检测人员、测量类型和数量等几个方面进行决策，这些决策完成后就构成了一个完整的质量控制系统。 1. 过程分析 一切质量管理工作都必须从过程本身开始。在进行质量控制前，必须分析生产某种产品或服务的相关过程。一个大的过程可能包括许多小的过程，通过采用流程图分

3、析方法对这些过程进行描述和分解，以确定影响产品或服务质量的关键环节。 2.质量检测点确定 在确定需要控制的每一个过程后，就要找到每一个过程中需要测量或测试的关键点。一个过程的检测点可能很多，但每一项检测都会增加产品或服务的成本，所以要在最容易出现质量问题的地方进行检验。,5,新、老七种质量管理工具介绍,第一章：质量控制概述 二 、质量控制系统设计 3.检验方法 接下来，要确定在每一个质量控制点应采用什么类型的检验方法。检验方法分为：计数检验和计量检验。计数检验是对缺陷数、不合格率等离散变量进行检验；计量检验是对长度、高度、重量、强度等连续变量的计量。在生产过程中的质量控制还要考虑使用何种类型控

4、制图问题：离散变量用计数控制图，连续变量采用计量控制图。 4.检验样本大小 确定检验数量有两种方式：全检和抽样检验。确定检验数量的指导原则是比较不合格率造成的损失和检验成本相比较。假设有一批500个单位产品，产品不合格率为2%，每个不合格品造成的维修费、赔偿费等成本为100元，则如果不对这批产品进行检验的话，总损失为100*10=1000元。若这批产品的检验费低于1000元，可应该对其进行全检。当然，除了成本因素，还要考虑其他因素。如涉及人身安全的产品，就需要进行100%检验。而对破坏性检验则采用抽样检验。,6,新、老七种质量管理工具介绍,第一章：质量控制概述 二 、质量控制系统设计 5.检验

5、人员 检验人员的确定可采用操作工人和专职检验人员相结合的原 则。在6Sigma管理中，通常由操作工人完成大部分检验任务。 三 、质量控制技术及检验分类 质量控制技术包括三大类： 1.进货检验通常发生在生产前对原材料及外购、外协成品的检验，根据随机样本的质量检验结果决定是否接受该批原材料或产品。 2.过程质量控制检验是指对生产过程中的产品随机样本进行检验，以判断该过程是否在预定标准内生产。 3.成品最终检验是指对生产后对成品的检验，根据随机样本的质量检验结果决定是否接受该批产品。 抽样检验用于采购或验收，而过程质量控制应用于各种形式的生产过程。,7,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量

6、控制七种手法介绍 一、质量控制工具应用 自1924年，休哈特提出控制图以来，经过近80年的发展，过程质量控制技术已经广泛地应用到质量管理中，在实践中也不断地产生了许多种新的方法。如直方图、相关图、排列图、控制图和因果图等“QC七种工具”以及关联图、系统图等“新QC七种工具”。应用这些方法可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理、加工和分析，进而画出各种图表，找出质量变化的规律，实现对质量的控制。石川謦曾经说过，企业内95%的质量问题可通过企业全体人员应用这些工具得到解决。无论是ISO9000还是近年来非常风行的6Sigma质量管理理论都非常强调这些

7、基于统计学的质量控制技术的应用。因此，要真正提高产品质量，企业上至领导下至员工都必须掌握质量控制技术并在实践中加以应用。 当前企业应具备品质意识、问题意识、危机意识、改善意识，寻求自身工作的改善方法，在管理上应用统计技术的方法和观念，在全员努力之下来满足顾客需求和社会需求。,8,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 1.检查表收集、整理资料 检查表又名核查表、调查表、统计分析表，是利用统计表对数据进行整体和初步原因分析的一种表格型工具，常用于其它工具的前期统计工作。 注意要点： 注意系统的收集资料和积累资料，确认事实并 对资料进行粗略的

8、整理和简单分析的统计图表 对现状的调查，以备今后作分析 对需调查的事件或情况，明确专案的名称 确定资料收集人、时间、场所、范围 资料汇总统计 必要时对人员进行培训,9,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 1.检查表收集、整理资料 收集本月产品质量检验记录，进行数据整理，列成数据调查表,10,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 2.排列图确定主导因素 意大利经济学家Vilfredo Pareto1897年提出：80%的财富集中在20%的人手中（80/20法则）。排列图（又称柏拉

9、图、Pareto图）是基于帕累托原理，其主要功能是帮助人们确定那些相对少数但重要的问题，以使人们把精力集中于这些问题的改进上。在任何过程中大部分缺陷也通常是由相对少数的问题引起的。对于过程质量控制，排列图常用于不合格品数或缺陷数的分类分析。在6Sigma中，也用于对项目的主要问题如顾客抱怨等进行分类。 注意要点： 按从高到低的顺序排列成矩形，表示各原因出现频率高低的一种图表。 明确问题和现象 寻找不良的情况统计资料 频率计算和累计 对频率从高到低的顺序排列,11,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 2.排列图确定主导因素,堵管,漏水,

10、管损,表面,外观,其它,件数,100,20,12,6,4,2,6,数据来源于调查表,12,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 3.散布图展示变数之间的线性关系 散布图又称散点图、相关图，是表示两个变量之间相互关系的图表法。横坐标通常表示原因特性值，纵坐标表示结果特性值，交叉点表示它们的相互关系。相关关系可以分为：正相关、负相关、不相关。 注意要点： 散布图是研究成对出现的不同变数之间相关关系的坐标图； 收集足够的资料，至少30对 横坐标表示资料（原因），纵坐标因变数（结果） 正确判断变数之间的关系模式 作为因果图的后续工作，提供直观的

11、相关性验证,13,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 3.散布图展示变数之间的线性关系,強正相关,弱正相关,弱負相关,強負相关,无规则排列即为不相关！,14,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 4.因果图寻找引发结果的原因 因果图由日本质量学家石川馨发明，是用于寻找造成质量问题的原因、表达质量问题因果关系的一种图形分析工具。一个质量问题的产生，往往不是一个因素，而是多种复杂因素综合作用的结果。通常，可以从质量问题出发，首先分析那些影响产品质量最大的原因，进而从大原因出发寻找中

12、原因、小原因和更小的原因，并检查和确定主要因素。这些原因可归纳成原因类别与子原因，形成类似鱼刺的样子，因此因果图也称为鱼刺图。原因被归为人、机、料、法、环境、测试等6类，每一类下面又有不同的子原因。 注意要点： 用于寻找造成问题产生的原因，即分析原因与结果之间关系的一种方 充分组织人员采用头脑风暴法全面观察，围绕人机料法环测方面寻找 针对初步原因，展开深层的挖掘 对于编制部门、人员、日期做好记录，整理,15,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 4.因果图寻找引发结果的原因,散热器堵管,人,机,料,测,环,法,铜管有脆性,Cu95,铜管

13、不直，镰刀弯,铜管有杂质,铜管拉机跳动,模具盒内有杂质,模具磨损，管子壁厚不均匀,新工人,封头焊接不良,焊接气压过高,焊接工艺不明确,焊接工区需隔离,焊接区室温过高,焊接工艺需验证,加强检验强度,气密性试验不稳定,应采用无损探伤方法,16,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 5.分层法从不同角度层面发现问题 分层法又名层别法，是将不同类型的数据按照同一性质或同一条件进行分类，从而找出其内在的统计规律的统计方法。常用分类方式：按操作人员分、按使用设备分、按工作时间分、按使用原材料分、按工艺方法分、按工作环境分等。 注意要点： 按照一定的

14、类别，把收集到的资料数据加以分类整理； 确定分层的类别和调查的物件； 设计收集数据资料的表格； 收集和记录表格； 整理资料并绘制相应图表； 比较分析和得出最终的推论；,17,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 5.分层法从不同角度层面发现问题 以散热器堵管为例，得知堵管有两个原因，一是操作工ABC焊接水平不同，二是铜管和封头来自甲乙两个厂家。收集数据资料做分层法分析，防止堵管再次发生？ 堵管调查表（1）一焊接人员分类 堵管调查表（2）一配件厂家分类,18,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控

15、制七种手法介绍 6.直方图展示过程的分布情况 直方图法是把数据的离散状态分布用竖条在图表上标出，以帮助人们根据显示出的图样变化，在缩小的范围内寻找出现问题的区域，从中得知数据平均水平偏差并判断总体质量分布情况。 注意要点： 用于分析和掌握資料的分佈狀況，以便推断特性总体分佈狀态的一种统计方法。 确定过程特性和计量标准值； 收集資料，必須是計量值資料； 資料针对一個范围時期收集至少100个； 确定极差R,分组数K,組間距h,分組組界； 作次数分配表；,19,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 6.直方图展示过程的分布情况 直方图的操作介

16、绍 第一步：从生产过程中收集100个以上数据，分成若干组，每组5个数据，编 制成数据表 第二步：找出数据中最大值L、最小值S和极差R L=MaxLi=15.9，S=MinSi=14.2，R=S-L=1.7区间S，L称为数据的散布范围 第三步：确定数据的大致分组数k 分组数可以按照经验公式k=1+3.322R 确定。本例取k=7 第四步：确定分组组距h =1.7/6=0.3,R,K-1,20,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 6.直方图展示过程的分布情况 直方图的操作介绍 第五步：计算各组上下限 首先确定第一组下限值，应注意使最小值S

17、包含在第一组中，且使数据观测值不落在上、下限上。故第一组下限值取为S =14.20.15=14.05 然后依次加入组距h，便可得各组上下限值。第一组的上限值为第二组的下限值，第二组的下限值加上h为第二组的上限值，其余类推。 第六步：计算各组中心值bi、频数fi和频率pi 各组中心值bi=（第i组下限值+第i组上限值）/2， 频数 fi就是n个数据落入第i组的数据个数， 频率 pi=fi/n（见表14-3）。,h,2,21,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 6.直方图展示过程的分布情况 直方图的操作介绍 第七步：绘制直方图 以频数（或

18、频率）为纵坐标，数据观测值为横坐标，以组距为底边，数据观测值落入各组的频数fi（或频率pi）为高，画出一系列矩形，这样就得到图形为频数（或频率）直方图，简称为直方图。,h,2,22,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 6.直方图展示过程的分布情况 直方图的观察与分析 从直方图可以直观地看出产品质量特性的分布形态，便于判断过程是否出于控制状态，以决定是否采取相应对策措施。直方图从分布类型上来说，可以分为正常型和异常型。正常型是指整体形状左右对称的图形，此时过程处于稳定（统计控制状态）。如图5-2a。如果是异常型，就要分析原因，加以处理。

19、常见的异常型主要有六种： A双峰型：直方图出现两个峰。 主要原因是观测值来自两个总体，两个分布 的数据混合在一起造成的，此时数据应加以 分层。,双峰型,23,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 6.直方图展示过程的分布情况 直方图的观察与分析 B锯齿型:直方图呈现凹凸不平现象。 这是由于作直方图时数据分组太多， 测量仪器误差过大或观测数据不准确 等造成的。此时应重新收集和整理数据。 C.陡壁型：直方图像峭壁一样向一边倾 斜。主要原因是进行全数检查，使用了 剔除了不合格品的产品数据作直方图。,锯齿型,陡壁型,24,新、老七种质量管理工具

20、介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 6.直方图展示过程的分布情况 直方图的观察与分析 D偏态型：直方图的顶峰偏向左侧或 右侧。当公差下限受到限制（如单侧 形位公差）或某种加工习惯（如孔加 工往往偏小）容易造成偏左；当公差 上限受到限制或轴外圆加工时，直方图 呈现偏右形态。 E.平台型：直方图顶峰不明显，呈平顶型。 主要原因是多个总体和分布混合在一起， 或者生产过程中某种缓慢的倾向在起作用 （如工具磨损、操作者疲劳等）。,偏态型,平台型,25,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 6.直方图展示过程的

21、分布情况 直方图的观察与分析 F孤岛型：在直方图旁边有一个独立的 “小岛”出现。主要原因是生产过程中出现 异常情况，如原材料发生变化或突然变换 不熟练的工人。 G.正常型：正常型是指整体形状左右对称 的图形，此时过程处于稳定（统计控制状态）。,孤岛型,正常型,26,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 7.控制图识别波动的来源 控制图是对生产过程中产品质量状况进行实时控制的统计工具，是质量控制中最重要的方法。人们对控制图的评价是：“质量管理始于控制图，亦终于控制图”。控制图主要用于分析判断生产过程的稳定性，及时发现生产过程中的异常现象，

22、查明生产设备和工艺装备的实际精度，为评定产品质量提供依据。我国也制定了有关控制图的国家标准GB4091.1。 控制图是一种带有控制界限的反应过程质量的记录图形，图的纵轴代表产品质量特性值（或由质量特性值获得的某种统计量）；横轴代表按时间顺序（自左至右）抽取的各个样本号，图内有中心线CL，上控制线UCL和下控制线LCL三条线。,中心线CL,上控制线UCL,下控制线LCL,27,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 7.控制图识别波动的来源 控制图的分类： 按产品质量的特性分类，控制图可分为计量值控制图和计数值控制图 计量值控制图用于产品质

23、量特性为计量值情形，如长度、重量、时间、强度等连续变量。常用的计量值控制图有：均值极差控制图（图），中位数极差控制图（图），单值移动极差控制图（图），均值标准差控制图（图）。 计数值控制图用于产品质量特性为不合格品数、不合格品率、缺陷数等离散变量。常用的计数值控制图有：不合格品率控制图（P图），不合格品数控制图（Pn图），单位缺陷数控制图（u图），缺陷数控制图（c图）。 按控制图的用途来分，可以分为分析用控制图和控制用控制图。,28,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 7.控制图识别波动的来源 控制图的分类： 按控制图的用途来分， 可

24、以分为分析用控制图和控制用控制图。 1 分析用控制图分析用控制图用于分析生产过程是否处于统计控制状态。若经分析后，生产过程处于控制状态且满足质量要求，则把分析用控制图转化为控制用控制图；若经分析后，生产过程处于非统计控制状态，则应查找原因并加以消除。 2 控制用控制图控制用控制图由分析控制图转化而来，用于对生产过程进行连续监控。生产过程中，按照确定的抽样间隔和样本大小抽取样本，在控制图上描点，判断是否处于受控状态。,29,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 7.控制图识别波动的来源 控制图的注意要点： 确定产品型号、工序名称、品质特性

25、； 确定子组大小5个，收集100个以上数据和频率； 计算各组的平均值X（取自测定值最小单位下一位单元数） 计算各组之极差R=最大值最小值 计算总平均值 计算极差的平均值 计算控制界限中心线CL= 控制上限 控制下限 以上两式中，A2、D4、D3均可从相关控制图系数表中查出：当n=5，A2=0.577，D30，D4=2.115。,，,30,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 7.控制图识别波动的来源 均值极差控制图：X-R,上控制线UCL,中心线CL,下控制线LCL,31,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍

26、二、 QC质量控制七种手法介绍 7.控制图识别波动的来源分析用控制图判别规则,32,新、老七种质量管理工具介绍,第二章： QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 7.控制图识别波动的来源过程能力指数Cpk计算 Cpk=(1-k)Cp Cp=T/6 K= X-Xmax /T/2 式中：Cp过程无偏差时理想值 T特性公差范围 标准差的近似值 Cpk-过程能力指数 K偏移系数 X-总平均值 Xmax-最大值 过程能力指数记为Cpk。过程的质量水平按Cp值可划分为五个等级： Cp1.67， 特级，能力过高； 1.67Cp1.33， 一级，能力充分； 1.33Cp1.0， 二级，能力尚

27、可； 1.0Cp0.67， 三级，能力不足； 0.67Cp， 四级，能力严重不足。,33,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 一、 QC质量控制新七种手法介绍 1.品管新七大手法来源 1972年日本科技联盟整理出七个新手法工具 1977年日本开始在企业中推行实施 1978年由日本的水野滋、近藤良夫教授召开研讨 会命名为品管新七大手法 1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法 2.品管新七大手法浅说，可归纳如下： 关联图理清复杂因素之间的关系 系统图系统的寻求实现目标的手段 亲和图从杂乱的语言资料中汲取资讯 矩阵图多角度考察存在的问题，变数关系 PDPC法预测设

28、计中可能出现的障碍和结果 箭条图合理制定进度计划 矩阵资料解析法多变数转化少变数资料分析 头脑风暴法脑力激荡法,34,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 一、 QC质量控制新七种手法介绍 3.品管新七大手法的特点 整理语言资料 引发思考，有效解决凌乱问题 充实计划 防止遗漏疏忽 使有关人员了解 促使有关人员的协助 确实表达过程 4.品管新七大手法在品管手法中的地位： 并不取代原品管七大手法 与原七大品管手法相辅相成,35,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 一、 QC质量控制新七种手法介绍 5.与原品管七大手法的差异,36,新、老七种

29、质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 1.关联图 定义就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素，用箭头连接起来的一种图示工具，从而找出主要因素和专案的方法。 60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的，正式的全名叫做管理指标间的关联分析 适用范围 用于纷繁复杂的因果纠缠分析 用于现场问题的掌握 用于市场调查及抱怨分析 用于方针管理的展开 关联图的特点 适合整理原因非常复杂的问题 容易取得成员的一致意见 从计划阶段一开始就可以用广阔的视野来透视问题 形式自由，有助于因素之间的连接和转换 可打破先入为主的观念,37,新、老七种质量管理工具介绍,

30、第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 1.关联图 关联图做法： 决定题目以标记写出主题 小组组成集合有关部门人员组成小组 资料收集运用脑力激荡，寻找原因 用简明通俗的语言作卡片 连接因果关系制作关联图 修正图形讨论不足，修改箭头 找出重要专案、原因并以标记区别 形成文章整理成文章使别人易懂 提出改善对策,38,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 1.关联图 判别方法 箭头只进不出是问题 箭头只出不进是主因 箭头有进有出是中间因素 出多于进的是关键中间因素 注意事项 要针对复杂的因果关系 查找原因要

31、从人、机、料、法、环、测等方面考虑 针对找到的原因排序时适当的调换位置 中间关键因素也要作为主因对待,39,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 1.关联图 关联图的类型 多目的型（两个以上目的） 单目的型 （单一目的）,40,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 1.关联图 关联图的类型 中央集中型（向外扩散） 单向汇集型（单向順延）,41,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 1.关联图 关联图实例、车间照

32、明耗电量大，QC小组运用关联图分析原因,42,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 1.关联图 关联图实例二、报表作业时间长，QC小组运用关联图分析原因,43,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 2.系统图 系统图定义就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统的展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。 适用范围： 新产品研制过程中设计质量的展开 制定质量保证计划对质量活动进行展开 可与因果图结合使用 目标、方针、实施事项的展开 明确部门职能

33、、管理职能 对解决企业有关质量、成本、交货期 等问题的创意进行展开 系统图的特点 很容易地对事项进行展开 易于统一成员的意见容易整理，手段又一目了然,44,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 2.系统图 系统图类型 结构因素展开型 方法展开型,上一级手段成为下一级手段的行动目的,45,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 2.系统图 系统图步骤 确定目标和目的 提出手段和措施 评价手段和措施 绘制措施卡片，作成系统图 确认目标是否能够充分的实现 制定实施计划（最好确定进

34、度、责任人） 实施系统图注意事项 系统图也适用于生产管理外，还可用在日常管理中 针对最下级手段应具体，并且要提出实施对策和计划 针对改善对策可以进行有效评价，从实效、实现性、等级考虑,46,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 2.系统图 系统图实例一,47,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 2.系统图 系统图实例二,用系统图法对公司5S管理不良进行原因分析和对策制定,48,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法

35、工具 3.亲和图 亲和图定义把大量收集到的事实、意见或构思等语言资料，按其相互亲和性（相近性）归纳整理这些资料，使问题明确起来，求的统一认识和协调工作，以利于问题解决的一种方法。 亲和图法是1953年日本川喜田二郎在探险尼泊尔时，将野外的调查结果资料予以整理时研究开发的 亲和图适用范围 用于掌握各种问题重点，想出改善对策 用于市场调查和预测 用于企业方针、目标的判定及推展 用于研究开发、效率的提高 用于TQM的推行,49,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 3.亲和图 亲和图特点 从混淆的状态中，采集语言资料， 将其整合以便发现问

36、题 打破现状，产生新思想 掌握问题本质，让有关人员明确认识 团体活动，对每个人的意见都采纳，提高全员参与意识 亲和图类型 个人亲和图主要由一人来进行，重点放在资料的组织上 团队亲和图以数人为一组来进行，重点放在策略方针上 绘制亲和图注意事项 按各因素之间的相似性分类 应慢不应急，不适应速战速决的问题和简单的问题 不应与其它QC手法一起用,50,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 3.亲和图 绘制亲和图步骤 决定课题（可从以下几个方面） 对没有掌握好的杂乱无章的事务以求掌握 对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳 对旧观念重新整理归纳

37、 收集语言资料（收集方式可从以下方面） 直接观察，亲自了解 面谈阅读，听取他人描述，亲自查阅文件 回忆过去 反省考虑法 头脑风爆法 简明语言卡片化 整理，综合卡片（卡片编组） 编组编写主卡片 制图 口头发表 撰写报告,51,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 3.亲和图 绘制亲和图实例一,人员素质要高,生物化学专业,大专以上文凭,英语4/6级,使用方便,材料要优质,适合残疾人,适合各年龄层,工艺制造独特,外形设计,制造加工精细,搭配绿化布置,售后服务,寿命周期,安装、调试到位,故障维修及时,主动帮助客户,材料改进,结构改进,提高循

38、环使用次数,如何使生 化卫生间 受欢迎,适合各种场合,52,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 3.亲和图 绘制亲和图实例二,延误交货期,53,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 4.矩阵图 矩阵图定义从问题事项中，找出成对的因素群，分别排成列和行，找出其间行与列的关联关系和相关程度的大小，探讨问题点的一种方法。 矩阵图适用范围 明确各机能与各单位间的关系 明确质量要求和原料特性间的关系 明确质量要求和制程条件间的关系 明确制程不良与抱怨或制程条件间的关系 矩阵图特点

39、 在短时间内获得有关构想和资料 能使因素的关系明确化，掌握整体的构成情形,54,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 4.矩阵图 矩阵图种类 L 型距阵图 T 型距阵图 Y 型距阵图 X 型距阵图 C 型距阵图 P 型距阵图 系统距阵图,L型,T型,Y型,X型,55,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 4.矩阵图 矩阵图绘制步骤 确定事项 选择因素群 选择距阵图类型 根据事实或经验评价和标记 资料统计寻找着眼点 矩阵图绘制注意事项 在评价有无关联及关联程度时，要获得 全

40、体参与讨论者的同意，不可按多数人表决通过来决定,56,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 4.矩阵图 矩阵图绘制实例一,如波纹管漏气因素-专案-抱怨现象距阵图,57,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 4.矩阵图 矩阵图绘制实例二,各种原材料特性比较距阵图,:最佳 :良好 :好 :稍差 :差,58,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 5.PDPC法（过程决定计划图法） 定义为了完成某个任务或达到某个目标，

41、在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应的提出多种应变计划的一种方法。 日本国立公害研究所所长近藤次郎博士，在东京大学任教时，适逢东大纷争（19681969年）为了解事件最后将如何，于是详细的剖析其前途与进展过程，其使用的方法后来经过系统化后，被称为过程决定计划图法 PDPC法适用范围 方针管理中实施专案的计划拟定 制程中不良现象的防止及对策拟定 重大事故预测及防止 新产品、新技术的开发主题的计划决定,59,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 5.PDPC法（过程决定计划图法） PDPC法类型顺向进行式示意

42、图 逆向进行式类型,60,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 5.PDPC法（过程决定计划图法） PDPC法绘制步骤 确定所要解决的课题 提出达到理想状态的手段、措施 对提出的措施，列举出预测的结果及遇到困难时应采取的措施和方案 将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能性及难易程度予以分类 决定各项措施实施的先后顺序，并用箭条向理想状态方向连接起来 落实实施负责人及实施期限 不断修订PDPC图 PDPC法绘制注意事项 随着新事实的发现或新情况的进展，必须随时改进图形 和系统图区别 别和网络图混淆 错用关联图,61,新、老七种质

43、量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 5.PDPC法（过程决定计划图法） PDPC法绘制实例,制定保证减少设备停机影响均衡生产的PDPC图 来指导QC小组工作,62,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 6.箭条图 箭条图定义通过小组讨论，对某事项或工程的实施进行建立最佳的日程计划并管理，使其能顺利完成的一种方法，于1957年，首先由美国杜邦公司推出发展而成。 箭条图适用范围 用于新品开发计划和管理 用于产品改进计划的制定和管理 试生产阶段计划制定和管理 量产阶段计划制定和管理 工厂

44、迁移计划及管理 工程安装、修缮计划和管理 各种事务的统筹,63,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 6.箭条图 箭条图的特点 各项工作能不能如期完成，对整体计划能 否如期完成的影响关系，表现的相当清楚。 若各项工作提早或延后完工的话，对整个 计划的最终完成日期，有多少改变，立即可 以得到量化 对计划的安排有条不紊 箭条图的绘制步骤 明确主题 确定必要的作业和日程 按先后排列各作业 考虑同步作业，排列相应位置 连接各作业点，标准日程 计算作业点和日程 画出要经线,64,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍

45、 二、 QC质量控制新七种手法工具 6.箭条图 箭条图绘制的注意事项 有结束才有开始 要考虑到平行作业，不多花时间 一个作业只能用一个箭头 顺序一般从左到右 不得有回路 箭条图绘制实例 波纹管由两部分组成，举例由四道工序完成。为了节省时间，加工法兰和波纹管同步开始，将以上的工艺过程用箭条图表示如下 式中：A加工波纹管 B加工法兰盘 C钻孔 D组成焊接,65,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 6.箭条图 波纹管箭条图绘制实例,66,新、老七种质量管理工具介绍,第三章： 新QC质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制新七种手法工具 7.矩阵数据解析法 矩阵数据解析法定义距阵图上各元素间的关系如果能用资料定量化表