ug冲压模具设计教程

1、.,UG NX4 级进模设计,.,第8章 冲裁组件设计,普通冲裁设计,精密冲裁设计,【设计】：包括普通冲裁设计和精密冲裁设计；,【阵列】：可以创建、编辑和删除一个矩形或圆形的组件阵列；,【关联】：在废料和冲裁组件之间建立一种关联性，包括位置关联和形状关联；,.,练习 冲裁组件设计,pierce 文件夹中的a8_control_000装配体。,第1步 单击 ，激活冲裁设计模块，a8_die_02装配体。,.,第2步 单击 ，将其他的部件隐藏，只显示Strip Layout部件。,注意：新生成的组件会被设为可见，所以在设计新的组件之前，将其他的组件设为不可见，新生成的组件将不会受到影响。在实际应用

2、中，如果装配模型很大，为了简化图形窗口的显示，常使用 将以前设计的组件隐藏。,第3步,.,第4步 为第1工位上最左边的3mm孔废料设计冲裁凹模镶块,.,1,2,3,.,4,5,6,.,模型里包含了两个实体，一个是描述零件本身形状的实体零件（Ture Body），一个是用来在模板上开设零件安装孔的工具实体（False Body）,.,第5步 为新插入的凹模镶块设计落料孔。,1,2,3,4,.,两个复选框分别控制BBP和DS板上落料孔的数量。如果用户将For each scrap复选框选中，所选的多块废料在BBP和DS板上分别生成各自的落料孔。否则，多块废料将在BBP和DS板上共用一个落料孔。,.

3、,第6步 设计圆形标准冲头。,1,2,3,4,5,.,第7步 重复以上步骤，为第1工位上的5mm的导正孔废料设计冲裁组件。,2,1,3,4,.,5,6,7,.,8,9,10,.,11,12,13,14,.,第8步 将5mm直径的废料所对应的凹模镶块旋转90。,1,3,2,4,.,第9步 设计一个稍大一点的冲裁凹模镶块。,1,2,3,注意：在确定其他参数之前，最好在【目录】页面中的下拉列表框中选择一个较大的L值，这是因为，如果在最后选择下拉列表框中的值，则下拉列表框设置将会重新设定【尺寸】页面中未被锁定的参数。,.,.,第10步 为凹模镶块设计落料孔。,1,2,3,.,第11步 为废料设计冲头，

4、此废料的尺寸信息必须手工交互查询。,1,2,3,.,1,2,3,.,4,5,注意：当特征更新失败时，尽量将组件生成，抑制失败的特征。组件生成后，要检查更新失败的原因并修正其中的问题。,.,第12步 重定位P8R冲头。,1,2,4,3,5,6,7,.,第13步 编辑P8R冲头，修改更新失败的blend特征。,.,.,第15步 设计一个较大的凹模镶块。,1,2,注意：由于冲头、落料孔和凹模镶块的设计要考虑到搭接废料，因此这里要选中搭接废料。,3,.,.,第16步 设计凹模孔和落料孔,.,第17步 为不规则形状的废料设计用户自定义冲头。,1,2,3,.,第19步 为第2个3mm直径的废料设计冲头。,

5、1,（设计不含凹模镶块的冲裁组件）,2,3,4,.,1,2,3,.,练习 弯曲组件设计,用工程初始化从bend文件夹打开a8_control_000.prt,第1步 单击 ，die节点被设为显示部件。,.,第2步 设置第9工位上的向上弯边所需的空间大小。,检查pdw_striptools_blank 文件，测量弯边在弯曲过程中所需的距离值。,.,第6步 生成向上弯边的弯曲冲头。,1,2,3,4,5,6,7,.,4,5,.,第7步 设置冲头参数。,1,2,3,4,.,第8步 设置弯曲凹模参数。,1,2,3,.,4,.,5,6,7,.,局部成型组件设计,form文件夹下的装配体,第1步 为第2工位bead特征设计局部成形