阀门工作原理.ppt

1、化工行业常用阀门的原理及使用方法。首先，阀门是控制化工管道中介质流动的重要附件。本讲座着重于阀门的实际应用。详细的原理和结构剖面图参考相关资料和书籍。阀门由阀体、开关机构和阀盖组成。这次重点介绍了我公司常用阀门的结构特点和正确使用时的注意事项。第二，阀门的功能是打开和关闭，以切断或连通管道中的流体流动；调节管道中的流量和速度；节流使流体通过阀门后产生很大的压降；其他功能a .自动开关b .保持一定压力c .蒸汽阻力和排水。第三，阀门的类型按其用途划分：截断阀、调节阀、分流阀、止回阀和安全阀；除以作用力：用于其他动作的阀门和用于自动动作的阀门。4、阀门PN公称压力的主要参数(允许流体通过的最大压

2、力)；公称直径；总氮温度范围(液体的允许温度范围)。五、阀门使用前的检查项目包括：1 .阀体内外表面是否有砂眼、裂纹等缺陷；2.阀座与阀体连接是否牢固，阀芯与阀座是否一致，密封面是否有缺陷；3.阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠，阀杆是否弯曲，螺纹是否损坏或腐蚀；4.填料和垫片是否老化和损坏；5.阀门开启是否灵活等。6.阀门1使用过程中经常出现的问题。管道接头处的法兰和螺纹泄漏；2.填料涵、腰垫和阀杆泄漏；3.内部泄漏是由于阀芯和阀座之间关闭不严造成的。化工行业常用阀门的特点及使用中的注意事项。首先，闸阀被用作切断介质，当它完全打开时，整个循环是直的。此时，介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需

3、要频繁开启和关闭的工作条件，并保持闸门完全开启或关闭。它不适合调节或节流。对于高速流动的介质，当闸门部分开启时，可能会引起闸门的振动，这种振动会损坏闸门和阀座的密封面，而节流会使闸门受到介质的侵蚀。从结构形式来看，主要区别是密封件的形式。根据密封件的形式，闸阀通常分为几种不同的类型，如楔形闸阀、平行闸阀、平行双闸板闸阀、楔形双闸板闸阀等。最常用的形式是楔形闸阀和平行闸阀。其优点是：流体阻力小，启闭节能，可在介质双向流动的情况下使用，无方向性，全开时不易腐蚀密封面，结构长度短，不仅适用于制造小阀门，也适用于制造大阀门。闸阀根据阀杆螺纹分为两种类型，一种是明杆型，另一种是暗杆型。根据栅极结构，也有

4、两种类型，一种是平行的，另一种是模式的。隐杆式、开杆式、使用注意事项：1。阀杆的外端为方形，斜线标示的直线垂直于阀体的方向，该方向是关闭的，与阀体开启的方向一致；2.使用旋塞专用扳手正常开启和关闭阀门，避免因阀杆滑动而造成安全事故；尽量不要使用活动扳手造成滑动；3.根据之前的检查项目打开阀门。检查后，慢慢打开阀门。打开时，尽量不要站在密封面的方向。遇到酸碱液体时，戴上防酸面具；4.如果管道有观察窗，只有在离开前检查是否有液体通过观察窗。截止阀截止阀的阀杆轴线垂直于阀座的密封面。阀杆的开启或关闭行程相对较短，并且具有非常可靠的切割动作，这使得该阀非常适合切割o形环一旦切断阀处于打开状态，其阀座和

5、阀瓣密封面之间将不会接触，因此其密封面的机械磨损很小。由于大多数截止阀的阀座和阀瓣都易于维修或更换密封件，所以不需要将整个阀门从管道上拆下来，非常适合阀门和管道焊接在一起的场合。介质通过这种阀门时流向发生了变化，所以截止阀的流动阻力比其他阀门高。常用的截止阀如下：1)角度截止阀；在角度截止阀中，流体只需要改变其方向一次，因此通过该阀的压降小于传统截止阀的压降。2) DC截止阀；在直通式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道形成一条对角线，因此流动状态的破坏程度小于传统截止阀，通过阀门的压力损失也相应较小。3)柱塞式截止阀：这种类型的截止阀是传统截止阀的变体。在这种阀门中，阀瓣和阀座通常是根据柱塞原

6、理设计的。将阀盘打磨成与阀杆连接的柱塞，通过套在柱塞上的两个弹性密封圈实现密封。两个弹性密封环由一个套环隔开，柱塞周围的密封环被阀盖螺母施加在阀盖上的载荷牢牢地压下。弹性密封圈可以更换，并由各种材料制成。该阀主要用于“开启”或“关闭”，但配有专用柱塞或专用套环，也可用于调节流量。特点：截止阀上部有手轮和阀杆，中部有螺纹和填料涵密封段，小阀门阀杆上的螺纹在阀体内。其结构紧凑，但阀杆与介质接触的部位很多，特别是螺纹容易腐蚀。阀门开度可以从阀杆露出阀盖的高度来判断。为了防止介质沿阀杆泄漏，填料可用于密封阀杆穿过阀盖的部分。截止阀结构复杂，但操作方便，易于调节流量和切断通道，启停缓慢，无水锤，因此应用

7、广泛。安装截止阀时要注意流体方向，使管道流体自下而上流经阀座，即所谓的“低进高出”，以减小流体阻力，使阀杆和填料涵在启闭状态下不与介质接触，保证阀杆和填料涵不被损坏或泄漏。截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气和各种物料的管道，能精确调节流量，严密切断通道，但不能用于高粘度、易结晶的物料。使用注意事项：1 .开启前检查阀门是否有缺陷，特别是填料涵是否泄漏；2.当阀杆不能用手直接转动时，可以用专用的F扳手打开和关闭。当仍不能打开和关闭时，请不要拉长扳手臂强行打开和关闭，以免造成阀门损坏或造成安全事故；3.当阀门用于中压蒸汽管道时，开启时应先将管道中的冷凝水排出，然后缓慢开启阀门，用0.2-0.3兆帕的

8、蒸汽对管道进行预热，避免压力突然升高造成密封面损坏。当压力正常时，将压力调节至所需状态；蝶阀的蝶板安装在管道的直径方向。在蝶阀阀体的圆柱形通道中，碟形蝶板绕轴线旋转，旋转角度在0.90之间。当它旋转到90时，阀门完全打开。蝶阀结构简单，体积小，重量轻，只由几个零件组成。此外，仅通过旋转90就可以快速打开和关闭阀门，并且操作简单。同时，该阀具有良好的流体控制特性。当蝶阀处于全开位置时，蝶板的厚度是介质流经阀体时的唯一阻力，所以阀门产生的压降很小，因此具有良好的流量控制特性。蝶阀有两个蝶阀的结构原理特别适用于制造大直径阀门。蝶阀不仅广泛应用于石油、天然气、化工、水处理等一般行业，也广泛应用于火电厂

9、冷却水系统。常用的蝶阀有薄片蝶阀和法兰蝶阀。圆片蝶阀用双头螺栓将阀门连接在两个管道法兰之间，法兰蝶阀在阀门上有法兰，阀门两端的法兰用螺栓连接到管道法兰上。气动蝶阀气缸的内部原理，使用中的注意事项：1。阀芯只能旋转90度。通常，关闭和打开箭头的方向将在阀体上显示，手轮将顺时针旋转关闭，反之亦然；2.如果有时开、关有一定的阻力，可以用专用的F扳手打开阀门，但不能用力开、关，否则阀杆齿轮会断裂；3.严禁拆下手轮，用活动扳手扳动阀杆；(以下阀门也是如此)4。打开和关闭时，逐渐打开和关闭，并观察是否有任何异常，以防止泄漏。球阀球阀是从旋塞阀发展而来的。它具有相同的90度提升动作，除了旋塞体是一个球体，具

10、有穿过其轴线的圆形通孔或通道。球形表面与通道开口的比率应该是这样的，当球旋转90度时，入口和出口都应该呈现球形表面，从而切断流动。球阀只需旋转90度和一个小的转动力矩就可以关闭。阀体完全相等的内腔为介质提供了阻力很小的直接流动通道。一般来说，球阀被认为是最适合直接开启和关闭的，但是最近的发展已经设计了球阀来节流和控制流量。球阀的主要特点是结构紧凑，操作维护方便，适用于水、溶剂、酸、天然气等常见的工作介质，也适用于氧气、过氧化氢、甲烷、乙烯等工作条件恶劣的介质。球阀的阀体可以是整体的，也可以是组合的。球是球阀的开启和关闭部分，也称为球芯和球。球体绕阀体中心线旋转，以打开和关闭球阀。球阀和旋塞阀属

11、于同一类型的阀门。球阀也是从旋塞阀演变而来的，但是球阀的关闭部分是一个球体。球体可分为双向球、三向球、四向球、曲线球、浮动球、固定球、V形球、偏心半球、手柄球、软密封球、硬密封球、实心球、空心球等。并且可以为用户定制各种非标准球。特点：使用注意事项：特点：该阀结构简单，运行可靠。用于流体阻力小、密封性能好的双向流动介质管道；缺点：介质容易从阀杆中泄漏。使用注意事项：1 .与旋塞阀相同；2.带手柄的阀门，手柄处于垂直于介质流向的关闭状态，与介质流向一致的开启状态；3.如果您遇到带夹套绝缘的球阀，应注意以下事项：3.1。在打开和关闭阀门之前，应打开夹套隔热蒸汽，以熔化阀门中易于结晶的介质。在没有完

12、全熔化介质的情况下，不要强行打开和关闭阀门；3.2 .当阀门不能打开时，不能用加长力臂的方法强行打开阀门，因为这样会造成阀门损坏，或者由于阀杆阻力大而导致扳手损坏，阀芯脱落，从而造成不安全因素。止回阀这种阀门的功能是只允许介质向一个方向流动，防止介质向另一个方向流动。通常，这种阀门自动工作，在流体单向流动的压力下，阀瓣打开；当流体沿相反方向流动时，流体压力和阀瓣的自重叠阀瓣作用在阀座上，从而切断流动。止回阀属于这种类型的阀门，包括回转止回阀和提升止回阀。提升旋启式止回阀有一个铰链机构，像门一样的阀瓣可以自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣能够到达合适的位置根据使用性能的要求，阀瓣可以由金属

13、制成，也可以镶嵌皮革、橡胶或合成材料。当回转止回阀完全打开时，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压降相对较小。提升止回阀的阀瓣位于阀体上阀座的密封面上。这个阀门就像一个截止阀，只是阀瓣可以自由升降。流体压力使阀瓣从阀座的密封表面抬起，介质回流使阀瓣回落到阀座并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以在阀瓣支架上镶嵌橡胶垫或橡胶圈。像截止阀一样，通过提升止回阀的流体通道很窄，因此通过提升止回阀的压降大于回转止回阀的压降，并且回转止回阀的流量很少受到限制。注意阀门的方向。箭头与介质的流向一致。如果介质容易结晶，可能会导致阀板被压下，从而起不到指令和止回的作用。6.安全阀概述安全阀是锅

14、炉、压力容器和其他承压设备的重要安全附件。其动作的可靠性和性能直接关系到设备和人身安全，与节能环保密切相关。然而，一些用户和设计部门在选择模型时总是选择错误的模型。因此，本文对安全阀的选择进行了分析。二.定义安全阀包括广义上的安全阀。根据管理规定，它们直接安装在蒸汽锅炉或压力容器上。必要的条件是它们必须得到技术监督部门的批准。从狭义上来说，它们被称为安全阀，其他的通常被称为安全阀。安全阀和安全阀在结构和性能上相似，当开启压力超过时，两者都自动排出内部介质，从而保证生产装置的安全。由于两者在本质上的相似性，人们在使用时往往会混淆。此外，一些生产设备也规定了哪些可以根据规则使用。因此，他们之间的差

15、异经常被忽视。因此，出现了许多问题。如果我们想清楚地定义它们，我们可以根据美国机械工程师协会锅炉和压力容器规范第一部分中的定义来理解它们。(1)安全阀是一种自动泄压装置，由阀门前方的静水压驱动。它的特点是完全开放的行动。对于气体或蒸汽，如图1所示。(2)泄压阀，也称为溢流阀，是一种由阀前流体静压驱动的自动泄压装置。当压力超过开启力时，它会按比例开启。主要用于流体场合。安全阀是一种根据介质压力自动开启和关闭的阀门。当介质压力超过一个固定值时，它会自动打开阀门泄压，以避免损坏设备管道的危险，然后在压力恢复正常后自动关闭。根据平衡内压的不同方式，安全阀分为杠杆锤式和弹簧式。3.选择1分类目前，大量生

16、产的安全阀有两种类型：弹簧式和重锤杆式。此外，还有脉冲安全阀、先导安全阀、安全开关阀、安全减压阀、自重安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的力来工作，有些是关闭或开启的。一般而言，易燃、易爆或有毒介质应封闭，而蒸汽或惰性气体可不封闭。在弹簧式安全阀中，还有其他带扳手和不带扳手的安全阀。扳手主要用于检查阀瓣的柔性，有时也可用于手动紧急泄压，如图所示。杠杆式安全阀主要依靠杠杆锤的作用力，但其尺寸大往往限制了其选择范围。当温度高时，选择带散热器的安全阀。安全阀的主要参数是排量，排量取决于阀座的直径和阀瓣的开启高度。它可以分为两种类型：微开和全开。微开口意味着阀瓣的开口高度是阀座喉部直径的140l20。

17、完全打开意味着光盘的打开高度安全阀的选择取决于安全阀的公称压力，工作温度决定了安全阀的使用温度范围，计算出的安全阀恒压值决定了弹簧或杠杆的恒压范围，然后根据使用的介质确定安全阀的材料和结构类型，再根据安全阀的泄放能力计算出其喉部直径。以下是选择安全阀的一般规则。(l)带扳手的未密封微开安全阀通常用于热水锅炉。(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般使用带扳手的非密封全开安全阀。(3)水和其他液体不可压缩介质通常使用关闭的微开安全阀或安全泄压阀。(4)高压给水一般采用全封闭安全阀，如高压给水加热器和热交换器。(5)气体等压缩介质一般采用全封闭安全阀，如气罐和输气管道。(6)静重安全阀一般用于E级蒸汽锅炉。(7)脉冲安全阀一般用于大直径、大排量和高压系统，如降温减压装置、电站锅炉等。如图8所示。(8)内置安全阀一般用于火车罐