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文档简介

1、第三讲 采购计划一、请购( Requisition )二、采购计划(Planning)三、物料需求计划(MRP)四、采购预算(Budget)五、战略性采购计划(长期计划),企业为什么要编制采购计划? 在什么情况下需要编制采购计划? 依据什么去编制采购计划? 采购计划包括哪些内容? 制造企业和商业企业的采购计划编制有什么区别?,供应商、采购部、需求部门的关系,采购 部门,需求部门,供应商,采购,请购,(purchasing),(requisition),供应物流,自行采购,供应商、采购部、需求部门的关系,全球资源部,需求部门,供应商,采购,请购,(purchasing),(requisition

2、),供应物流,自行采购,采购计划部,上报采购计划,经营计划、生产计划与采购计划的关系,一、请购,请购(Requisition)是采购流程的起点。通过请购,采购部门可以明确用户的需求、愿望和要求。 请购方必须提供的信息包括是哪些?,请购的必需信息包括: 产品的规格(服务的品质说明) 产品数量(服务的量化指标) 需求的时间、地点 -,二、采购计划采购计划和预算,是企业年度计划和目标的一部分。在生产企业中采购计划是根据生产计划进行编制的。在流通企业中,采购计划可根据销售计划进行编制。,通常,销售计划为企业年度营业计划的起点;然后生产计划才随之制订。采购计划是指采购部门为了配合企业的销售和生产,对所需

3、的原料、零部件等的数量、成本做出的详实的计划。采购计划的编制不能离开企业的生产计划和销售计划。,1、编制采购计划的目的(1)预计材料需用数量与时间,防止供应中断;(2)避免材料储存过多,影响资金周转;(3)配合企业的生产计划及资金统筹安排;(4)使采购部门事先准备,选择有利时机购入材料;(5)确立材料耗用标准,以便管制用料成本。,2、采购计划举例,(1)公式一定时期的采购总量 采购总量(600) 需求量(610)期末储备量(30) 期初库存(20)其它资源(20),(2)期初结存按计划期初的实际库存计算,(3) 期末储备按储备定额计算储备定额包括:经常储备、保险储备、季节储备,下单数量=生产需

4、求量计划入库量现有库存量+安全库存量 下单时间=要求到货时间认证周期订单周期缓冲时间,实例:电子公司采购计划表,实例:某人造纤维公司采购数量计划表,三、制造企业采购计划自动生成系统物料需求计划(MRP)MRP的基本含义?ERP的基本含义?,制造企业最关心的问题:如何严格按照生产进度的需要进行采购,在恰当的时间得到规定数量的材料。将储存时间降到最小,将库存材料数量降到最低。,物料需求计划的概念,1、什么是MRP 物料需求计划(Material Requirement Planning,简称为 MRP)是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。,2、MRP的

5、作用 物料需求计划主要解决以下五个问题: 要生产什么?生产多少?(来源于MPS) 要用到什么?(根据BOM展开) 已经有了什么?(根据物品库存信息、即将到货或产出信息) 还缺什么?(计算出结果) 何时安排采购?(计算出结果),3、MRP的计算依据,4、层阶码 (1)概念: 物料的层阶码是系统分配给物料清单上的每个物品一个从0至N的数字码。在产品结构中,最上层的层级码为0,下一层的部件的层级码则为1,依此类推。一个物品只能有一个MRP低层码,当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时,则取处在最低层的层级码作为该物品的层阶码,也既取数字最小的

6、层级码。,(2)作用: 在展开MPS进行物料需求计算时,计算的顺序是从上而下进行的,当计算到该产品的某一层次(如1层),但低层码不同时(物料A的低层码为2),只计算层级高(低层码数字小)的物料(按顺序,即不展开计算A),层级比计算层次底(低层码数字大于计算的产品层次)的物料的计算结果(X对A的需求量)暂时存储起来,但不进行MRP需求计算与原材料(或构成的组件)的库存分配,这样可用的库存量优先分配给了处于最低层的物料,保证了时间上最先需求的物料先得到库存分配,避免了晚需求的物品提前下达计划,并占用库存。因此,低层码是MRP的计算顺序。,层阶码,X(0),A(2),B(1),C(1),A(2),D

7、(2),0层,1层,2层,在展开到第一层时,由于A的阶码与层码不同,故不求毛需求、可用库存、计划量等。只保留该BOM中由X引起的对A的总需求量。在展开到第2层时,将X对A的需求及C对A的需求合并后,计算A的计划量等,并且需求的优先级以需求时间为优先。,运算原理,1、由最终产品的推算出相关物料的需求量和需求时间。 2、根据物料的提前期确定投产或订货时间,油墨,芯头,笔芯杠,笔芯,笔帽,笔筒,圆珠笔,实际计算过程举例 (1)产品结构,计算模型,(2)展开计算过程,物料需求计划相关报表,MRP子系统与其他子系统的关系图,MRP的优点:(1) 可以准确、迅速、及时地计算出各种物资的需求量、需求时间、合

8、理订货量、订货时间(2) 可以按照各种零件、组件、部件及原料之间的相互关系,调节它们的行后顺序,以密切配合生产进度,保证供应。(3) 能根据供应过程中的动态变化和临时发生的意外情况,及时修订计划(4) 及时预测出各种物资的余缺,顺利尽快地采取措施予以解决()能在保证供应的前提下,严格控制库存,减少储备,加速周转,最大限度节约资金。,闭环MRP,闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划(MRP)应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。

9、,物料需求计划 (MRP),主生产计划 (MPS),生产规划 需求信息,产能负荷分析 (RCCP),能力需求计划 (CRP),作业计划与控制 (采购、车间加工),投入与产出控制 (I/O),可行,可行,必要时修改,修改,修改,Y,N,Y,N,调整能力数据,闭环MRP计算流程,闭环MRP的缺陷,1、闭环MRP只反映物流及部分信息流,未反映资金流; 2、资金流影响生产运作,进而影响物流运作,MRP-II的提出,1977年9月,由美国著名生产管理专家奥列弗怀特(Oliver WWight)提出了一个新概念制造资源计划(Manufacturing Resources Planning),称为MRP-I

10、I。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。,MRP-II逻辑流程,ERP的形成,1、企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理; 2、企业规模扩大化,多集团、多工厂要求协同作战,统一部署,这已经超出了MRP-II的管理范围; 3、信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享,企业之间既是竞争对手,又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理,这些更是MRP-II所不能解决的。

11、,ERP的基本思想,1、对企业的所有资源进行管理 2、继承MRP-II的思想(制造、供销、财务) 3、发展MRP-II的管理范围(多厂、质量、设备、运输等) 4、将MRP-II的物流为核心、计划为主线转移成成本为核心、计划为主线,ERP系统总流程,四、采购预算(Budget)(一)企业预算的类型的编制流程(二)编制采购预算的注意事项,(一)企业预算的类型及流程, 原材料预算 原材料预算涉及企业所需要的产品的原材料和组件。 资本预算 资本预算包括对设备和建筑物的需求,这些预算在企业的资产负债表上是被列为资本项的。 保养、维修和运营物料(MRO)预算 MRO预算包括设备运行所需要的物资,但是不包括

12、构成产成品的原材料那部分。 管理预算 这种预算包括办公用具、办公器械和办公设备。,原材料预算,原材料采购预算,可用本期采购数量乘以各项材料的购入单价计算而出的; 或按物料需求计划的请购数量乘以标准成本计算。,资本类采购预算,固定资产采购的预算不仅要包括初始成本,还要根据包括维护、能源消耗以及备用部件成本等的生命周期总成本。 由于这些支出的长期性质,通常用净现值算法进行预算和作出决策。,MRO预算,维护、修理和运作材料(MRO)采购包含在生产过程中。MRO项目的例子有:办公用品、润滑油、机器修理零部件等。MRO项目的数目可能很多,对每一项单独预算并不可行。 MRO预算通常由以往的比例来确定,然后

13、根据库存和一般价格水平中的预期变化来调整。,采购预算编制方法,弹性预算 概率预算 零基预算 滚动预算,企业预算编制流程,(二)采购预算的注意事项 采购预算,在企业中通常主要指原材料预算部分。传统的采购预算只代表当期应支付的采购资金,而非真正的采购现金支出预算(非现金流),这种预算对财务人员的资金筹划,并无太大益处。按此进行预算,有时会误导财务人员进行错误的资金筹划。,为了使得预算对实际的资金高度有意义,采购预应以现金为基础进行编制;也就是说,采购预算应以本期付款的金额为基础进行编制,而不用本期采购金额为基础进行编制。,目前,国内外的采购,大多以延期付款的方式进行支付,如承兑汇票、银行本票、信用

14、证等方式等。若将采购预算分为到期和新购两部分,这样的预算将对资金需求计划的确定有实际的贡献。,实例:某纺织公司采购预算表,五、战略性采购计划,战略性采购计划是公司的长期采购计划,不同于上面所讲的采购工作计划的概念。,某公司的采购战略计划方案,战略性采购计划的制订需要对公司内部各个部门提供采购(如可获得性、提前期、价格、技术)方面的信息,这些部门包括管理部门、物流部门、工程部门、设计部门、生产部门和营销部门。这些信息对于长期规划的制订和短期决策都是非常重要的。,制订战略性采购计划时要考虑的诸多重要的环境因素包括:供应的不确定性重要商品对进口的依赖性关键商品的价格上涨提前期的变化能源短缺与价格上涨

15、政府的规制,如环境法律以及不断增长的产品国际竞争的需要。,本讲总结,请购是整个采购流程的第一步; 请购中的需求描述非常重要;特别是对产品的规格描述要准确; 采购计划是采购部门工作的起点,做好采购计划是采购部门的重要职责; 制造企业可以通过ERP等系统自动生成采购计划,提高了采购的自动化、准确度; 采购预算是企业整体预算中的重要一项,采购预算要将现金使用预算和应付款预算分开进行; 一些企业针对重要商品,制订有长期的战略采购计划,这对指导重要的采购活动有所帮助。,本讲课后复习思考题:1、MRP(物料需求计划)方法有哪些优点,有哪些弊端?简述MRP的计算原理。2、采购计划和采购预算分别对企业采购起到

16、什么作用?,讨论题目,结合我们学的采购计划基本知识和制造企业的MRP,讨论商业企业的商品采购计划是如何制订出来的,可以超市或普通零售店为例进行讨论,包括: 依据哪些统计数据(具体)制订采购计划? 采购计划的内容包括哪些? 如何更加科学地制订采购计划?,制造企业的MRP系统,即物料需求计划是依据哪些信息,计算出哪些信息的?,商业企业的采购计划和预算:计划的内容应该包括存货量、采购量、进货批量、到货时间以及各种费用。依据是经营利润、销售额、存货周转率等指标。,利润零售公司的主要目标是赢利。因此首先应该估算你想获得的利润。为估算利润目标,需要考虑以下几点:(1)最近几年的盈利;(2)销售额和费用可能发生的任何变化;(3)重要职员的变动;(4)竞争对手的变化;(5)当前的经济条件。,销售额一般来说,销售额的估算以月度为基础。影响利润的因素也会影响销售额。为了估算销售额,要考虑以下几点:(1)最近几年的销售额;(2)已经估算的利润值;(3)各种费用的变化;(4)重要职员的变动;(5)竞争对手的变化;(6)当前的经济条件。,平均存货量为了知道合适的采购量,就必须知道平均存货的数量。一般零售商每年计算存货清单13次。为了计算出平均存货数量,将每月初的存货量从第一月连续累加到最后一个月,再加上年末存货量,并用13来除以所得到的和。,存货周转率每年售出平均存

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