制图标准与图例说明

1、制图标准与图例说明,建造公司调试部工艺安全室,制图标准与图例说明,调试过程中的图纸规范如无特殊要求，应遵循海洋石油工程制图规范（SY/T 10028-2002）的规定。,管道及管件常用图例,管道及管件常用图例,管道及管件常用图例,管道及管件常用图例,管道及管件常用图例,管道及管件常用图例,管道及管件常用图例,阀门常用图例,阀门常用图例,阀门常用图例,阀门常用图例,仪控图例,仪控图例,仪控图例,仪控图例,仪控图例,仪控图例,仪控图例,仪控图例,仪控图例,仪控图例,仪控图例,仪控图例,设备图例,设备图例,设备图例,设备图例,设备图例,设备图例,设备图例,设备图例,设备图例,设备图例,设备图例,图纸

2、说明,工艺流程图（PFD PROCESS FLOW DIAGRAM） 工艺流程图是简化的流程图，主要描述物料与能量平衡以及工程中主要设备的温度、压力等的轮廓，及该项目的工艺与公用工程物流。各种参数，例如温度、压力、流量、密度、粘度、功率等数据，首先应包括在物料平衡表中。这种完整的工艺流程图一旦得到顾客（业主）的批准或者确认，就成为该项目/工程内容范围的基础。PFD的数据主要来源于业主提供的基础数据（配产、油品物性如原油类型、密度、粘度、凝固点、倾点、析腊点、屈服强度） 工艺流程图是整个项目工作的基础。最终由详设工艺工程师把它扩展为管线及仪表流程图（P&ID, piping and instru

3、ment diagram）。 工艺流程图上反映出主要的设备、仪表及控制方式，如：分离器（油气分离器、电脱水器）、罐及压力容器、泵、压缩机（天然气、空气等）、热交换器、加热器、关断阀、调节阀、主要流量计等。,关于物流号的设置一般遵循下列规则： 流量变化处 温度变化处 压力变化处（有压降产生来自于沿程摩阻和局部摩阻） 调节阀前后 组分改变处 泵的前后 相变发生处 物料平衡表 物料平衡表给出了流程图上每一股物流的详细参数，用于向工程的各个专 业提供详细的信息。这些信息主要包括：,图纸说明,Temperature(C) 温度 Pressure（kPa） 压力 Molecular Weight 摩尔重量

4、 Molar Density（kgmole/m3） 摩尔密度 Mass Density(kg/m3) 质量密度 Act. Volume Flow(m3/h) 体积流量 Mass Flow(kg/h) 质量流量 Mass Enthalpy（kj/kg） 质量焓值 Mass Entropy（kj/kg-C） 质量熵值 Lower Heating Value（kj/kgmole） 摩尔低热值 Mass Lower Heating Value（kj/kg） 质量低热值 Phase Fraction （Vol. Basis） 各相体积比 Phase Fraction（Mass Basis） 各相质量比

5、Partial Pressure of CO2（kPa） CO2分压 Act. Gas Flow（ACT m3/h） 气相实际流量 Specific Heat（kj/kgmole-C） 比热容 Std. Gas Flow（STD m3/h） 气相标准流量,图纸说明,Std. Ideal Liq. Mass Density(kg/m3) 理想质量密度 Act. Liq. Flow(m3/s) 液体实际流量 Z Factor 压缩因子，特性因子 Watson K 特性因子K在一定程序上反映出原油的烃类 分布情况，原油按特性因子K Cp/Cv 比热比 大于1 Heat of Vap. （kj/kgm

6、ole） 气化热 Kinematic Viscosity （cSt） 运动粘度 Liq. Mass Density（Std. Cond）(kg/m3) 液体质量标态密度 Liq. Vol. Flow( Std. Cond)(m3/h) 液体体积表态密度 Liquid Fraction 液相比例 Molar Volume（m3/kgmole） 摩尔体积 Mass Heat of Vap.(kj/kg) 单位质量气化热 Surface Tension （dyne/cm） 表面张力 Thermal Conductivity（W/m-K） 热传导率 Viscosity（cP） 动力粘度 Partial

7、 Pressure of H2S（kPa） H2S分压,图纸说明,Mass Cv（kj/kg-C） 定容比热容 Reid VP at 37.8摄氏度（kPa） 雷特蒸汽压 True VP at 7.8 （kPa） 37.8摄氏度下真实蒸汽压 管线仪表流程图（P&ID） 表达设备间管道连接、走向、仪表控制逻辑、主要设备参数等信 息的设计图纸。由详设工艺工程师根据工艺流程图的原理，结合为 实现产品稳定生产而从操作、安全、费用、自控程度等因素发展出 来的图纸。 管道仪表流程图是工厂安装设计的依据。工艺流程对工厂管道设 计安装中的一切要求，小到高点放空和低点排放，大到整个生产过 程中的设备、仪表、管线

8、（包括主要和辅助的管线）。小到每一片 法兰和每一个阀门，都在管道仪表流程图中体现。,图纸说明,P&ID图纸主要体现以下内容： 1) 设备 设备的名称和位号。 设备规格 管道仪表流程图上注明设备的主要规格和参数，如泵应注明流量Q和扬程 H；容器应注明直径D和长度L，长度以筒体切线距离（T/T），从顶至底距 离（T/B）或总长度（O/AL）表示；换热器应注出换热量；储罐要标出容积 （有效容积）。和工艺流程图不同的是，管道仪表流程图中标注的设备规格 和参数应反映设计值，而工艺流程图中标注的可以只是操作数据。 接管和连接方式 管口尺寸、管口编号、法兰面形式和压力等级均注明。 零部件 与管口相邻的塔盘、

9、塔盘号和塔的其他内件（如挡板、堰、捕雾器）都 在管道仪表流程图标示出来。 标高 对安装高度有要求的设备标出设备要求的最低标高。,图纸说明,驱动装置 泵、风机和压缩机的驱动装置注明驱动及类型及驱动机功率 泻放条件 管道仪表流程图表明容器、换热器等设备和管线的放空、放净的去向，如 排放到大气、泻压系统、干气系统或湿气系统 2) 配管 管线规格 管道注明管径、管线号、管线等级和介质流向。管径用公称直径表示。 若同一根管线上使用了不同等级的材料，图中注明管路压力等级的分界点。 在管道仪表流程图上管线改变流向处标注介质流向。 阀件 正常运行时常闭的阀门或需要保证开启或关闭的阀门要明“常开”、“常 闭”、

10、“铅封开”、“铅封闭”、“锁开”、“锁闭”等字样。所用的阀门（仪表阀 门除外）在管道仪表流程图上都标出，并用图例标出阀门的形式。,图纸说明,设备编号 设备编号如下所示： BBBB EEEE DD XX X 表示并列关系（如果需要），A.B.C 序列号（0199） 系统代码, 参见表33 设备各称缩写, 参见表34 单体代号, 参见表35 举例：CEP V 1001,工程设计编号及名词缩写,管线编号 管线编号如下所示： X FF DD XX GGGG HHXX 绝缘防护代号，见8.管线保温伴热 压力等级及材料等级代号，见表37 序列号（0199） 系统代码，见表33 管线内介质缩写，见表36 公称直径，英制（单位为inch） 举例：4” CR 1001 A2 HT,工程设计编号及名词缩写,系统代码表 机械设备缩写代号表 单体区域代号表 管线介质或流体名称缩写表 管线压力等级及材料等级代号 G G GG 附加要求 材料等级