污水处理规范化管理规章制度

1、污水处理标准化管理规章制度1.目的规范污水处理运行的工艺流程，保证污水处理设施的稳定运行，保证出水水质稳定达到排放标准。2.适用范围从事污水处理工作的所有管理和操作人员都有责任执行本制度，公司相关单位有责任监督执行。第一个生产管理系统第一章生产运营管理体系1.1水泵房和调节池管理系统第一条在值班负责人的领导下，优先安排污水系统的值班人员，做好进水泵房和调节池的运行、维护、安全和报告工作。第二条调节池水位一般控制在1.53.0m之间。当水位低于1.5m时，密切注意其变化。当水位低于1米时，立即停止运行水泵，以确保调节后的蓄水流量和水泵输送流量之间的平衡。第3条进水泵的启停应严格按照泵的启停要求进

2、行，并应及时检查进水潜水泵的运行状态(观察电流和电压是否有异常；水泵是否堵塞；没有异常声音；有无渗水和温度报警等。(第四条当格栅内外液位差超过30cm时，手动控制格栅除污机应注意及时清除格栅内的杂物，并将杂物放在指定位置。第五条进口泵的维护应基于公司的设备维护体系。值班操作人员应保持原始记录和维护记录，保持调节池区域清洁。1.1.2主反应罐管理系统第一条在班长的领导下，优先安排污水系统值班人员，做好主反应池的运行、维修、维护、安全和报告工作。第二条：控制主反应罐进水，合理配水，保持主反应罐液位稳定，保证处理水量恒定。第3条根据进水和水质，确定开启的风机数量，观察曝气池的翻泡情况，并调整供氧量。

3、厌氧系统应及时检查出水携带的污水，并根据情况进行调整。第四条每天至少两次从主反应池采集混合样品，进行半小时沉降观察，根据污泥生长、出水水质和工艺要求控制污泥排放的次数和时间，使系统微生物保持在良好的范围内。厌氧系统应根据进水悬浮物、酸碱度和出水条件调节污泥和进水。第五条每次观察活性污泥的生物相、气味和状态，掌握分析数据，认真填写运行记录。第六条为保证设施的正常运行，主反应罐上的设备应按照公司的设备维护制度进行定期维护。第七条操作人员应严格执行安全操作规程，巡视时注意安全。第八条漂浮物、油类、污物、苔藓沉积物等。鱼池表面应及时清理，以保持主反应池清洁。第九条认真做好主反应罐的原始操作记录和设备维

4、护记录。1.1.3污泥处理系统的管理制度第1条严格按照试剂溶出的操作要求和用量进行配比，保证足够的溶出时间，防止溶出不完全。其次，根据主反应池所需污泥量的调整，确定污泥处理系统的运行时间。第三条在污泥脱水过程中，仔细观察设备的运行状态，发现异常或故障立即停机，并向值班负责人汇报，正确记录从故障发生到排除的全过程。第4条及时检查污泥脱水的效率和含水率，并根据情况调整污泥量和用量，以保证污泥处理系统的正常运行。第五条清理l第二条建立不定期巡检制度，观察电流、电压是否异常，确保设备正常运行。第三条出现异常情况或故障时，应立即停机检查，并向值班负责人报告。第四条设备应按公司设备运行维护制度进行维护，并

5、保存设备运行记录和维护记录。1.1.5交接班制度第一条接班人必须提前10-15分钟到达岗位，做好接班准备。第二条办理交接手续时，交接人员应做好以下工作：1、支付整个系统和设备的运行费用。2.移交操作工具、测量仪器、电动工具、消防设备和技术资料的数量和完整性。3.明确当班期间发现的安全隐患和处理方法，并做好记录。4、交接班要保证卫生，各种表格记录齐全完好。5、解释上级通知及相关注意事项。6、解释施工维护设备、临时用电连接位置等。第三条接班人员认为交接内容无异议后，双方必须在交接记录簿上签字，注明交接时间，接班人员方可离开工作现场。第四条处理事故或进行作业时，严禁办理交接手续。交接过程中如发生事故

6、，由接班人员负责处理，接班人员协助工作。第5条继承人对继承人的交代不清或者不符合要求的，继承人应当及时向上级报告。1.1.6液氯使用安全管理体系第一条气瓶在使用时应水平放置，位置牢固，氯气仓库周围应设置安全标志、标志和警示标志。第二条搬运或吊装液氯钢瓶时，必须两人同时操作。第三条使用钢瓶时，必须有配备隔膜压力表、调节阀和其他装置的衡器。第4条操作时，气瓶内的压力应保持高于使用侧的压力。第五条严禁用蒸汽、明火或45以上的热水直接加热钢瓶。第六条严禁放油、棉纱、木材等易燃材料。以及在钢瓶附近容易与氯气反应的物品。第七条液氯钢瓶使用前应称重，核对重量、日期，发现超重、过期钢瓶，应立即停止使用，并通知

7、有关部门。第八条气瓶与反应器之间应设置足够容量的止回阀或缓冲罐，防止物料倒流，并定期检查其有效性。第九条应当有专用的开缸扳手，该扳手应当专用于其他用途。第十条慢慢打开瓶球，关闭时不要用力过猛或用力过猛。第十一条气瓶出口端应设置针阀，通过针阀调节氯气流量。不允许使用瓶阀进行直接调节。第十二瓶液氯应有5公斤以上的余氯，必须有一定的压力，不能用完。空瓶和重瓶必须分开放置，并有明显标志。第13条操作后，瓶阀必须立即关闭。第十四条瓶体或阀门上有油脂或污垢以及阀门外有严重腐蚀的气瓶不得使用。第十五条严禁挖掘和焊接气瓶。第二章生产经营操作规程2.1设备操作规程2.1.1水泵操作程序第一个电源处于关闭位置，指

8、示灯亮起。当电压在规定范围内(10%)时，相间电流的最大偏差为1%。第二条检查规定行驶范围内的水位。第三条打开进水阀和出水阀，关闭旁通阀，打开水泵，观察水泵电流是否正常。第四条检查当前情况，禁止超负荷运行，向值班负责人和维修人员报告异常情况，并协助及时维修，确保设备正常运行6、正常工作时，不准碰撞小车导轨两端。7.禁止用电动葫芦在空中长时间悬挂重物。当电动葫芦停止运行时，吊钩应打开至离地面2m以上。8.所有润滑部件都应有足够的润滑油(油脂)。9.如果发现钢丝绳松动或缠绕，应拆卸导绳器，钢丝绳才能正常运行。10.当刹车开关失灵，货物掉落时，及时按下上升按钮，当重物上升到一定高度时，再按下下降按钮

9、，使被吊物以正常速度下降，卸载后立即切断电源进行维修。2.1.3鼓风机操作程序1.所有新安装或大修的鼓风机应在运行前进行空载和负载测试。2.启动前，用手转动联轴器(皮带轮)2-3圈，检查机器有无异响，仪表和电气设备是否完好，油位是否正常，各接合面连接螺栓是否松动，并确定阀门的开关。对于皮带轮驱动的风扇，检查皮带的松紧程度，必要时进行调整。3.当同时打开大风扇和小风扇时，应该先打开小风扇，然后再打开大风扇。当要打开更多风扇时，一个风扇应该在另一个风扇打开之前正常打开。4.负荷运行时，严禁完全关闭风道，以免发生爆裂事故。在运行过程中，必须定期检查设备的运行情况，如风机各部分的温度，用手触摸风机周围

10、的表面不热，电机无焦味或其他气味，油位是否在油标范围内，电气设备是否发热或松动，各接头处有无漏气等。5、出现异常情况，应立即停止检查，排除故障。6.为了延长风机的使用寿命，应定期进行日常维护，合理安排维护周期。7.鼓风机房应保持清洁和通风良好，机组表面应无污垢和油脂。8.定期清洁和更换空气过滤器(滤芯)，以保持其清洁和光滑。2.2操作程序2.2.1污泥浓度a、污泥浓缩由气浮浓缩完成。运行期间，应定期检查污泥漂浮、溶气罐压力、溶气释放、设备运行和气浮水。正常情况下，压力应稳定在0.4兆帕左右，如果超过或低于规定的0.1兆帕，应及时分析原因，找出解决办法。b、气浮污泥渣层不应太厚，以不超过10厘米

11、为宜，否则容易造成污泥二次沉淀，浓缩污泥及时输入压滤系统，c、气浮池底部沉淀的污泥应定期排放，防止腐败。d.启动时启动溶气泵，10分钟后溶气释放系统正常时启动污泥泵。关闭时，先停污泥泵，然后根据污泥上浮和刮除情况停溶气泵。e、设备操作应遵循单机设备操作规程。f.定期清洗气浮池，确保处理效果好，运行稳定。2.2.2污泥压滤段a、启动前，应清理杂物，冲洗水桶中的灰尘和杂质。b、启动空压机，打开上、下过滤带张紧和调偏手动阀，将气压控制在规定范围内，使过滤带张紧。c、启动压滤机开关，调整过滤带的运行速度和旋转搅拌筒的转速。d、启动冲洗过滤带泵，打开冲洗装置的进水阀，随时目测检查气动系统、纠偏装置和张紧

12、装置的灵活性、准确性和可靠性。e、启动带式输送机、加药泵、进料泵，同时打开药管和进料阀，由小到大逐步进行。f、观察物料与混凝的反应效果，不断调整加药管和进料管的阀门，使皮带机在最佳条件下正常运行。g、过滤带在运行中，如果发现打滑迹象和纠偏装置故障异常sk、应按规定定期停机对设备进行修理和维护，并在维护期间采取相应的保护措施。2.2.3氯化安全操作程序1.正确放置液氯钢瓶(使用时躺下)，上下对齐两个角阀，将轭钳连接到角阀上，并用铅垫密封。2.使用氯气前，确保压力管件的连接正确可靠。首先，发送少量氯气，并尝试用氨水在每个点泄漏。当各点界面无白烟时，表示氯气不泄漏，允许使用。3.加入氯气前，打开水路阀或水泵。管道穿过水后，喷射器内产生负压。然后打开氯气瓶的角阀，放出氯气，开始加氯。调节氯化器上的旋钮，并调节氯的添加量，以满足消毒要求。4.停止氯化时，先关闭氯瓶角阀，切断氯源，两分钟后关闭水泵和水阀，停止喷