国家职业技能标准 (2019年版) 纺纱工

1、国家职业技能标准国家职业技能标准职业代码：6-04-02-01喷丝头(2019版)中华人民共和国人力资源和社会保障部制定了说明。为了规范从业人员的就业行为，引导职业教育培训方向，为职业技能鉴定提供依据，根据中华人民共和国劳动法，为适应经济社会发展和科技进步的客观需要，在培育工匠精神、精益求精的基础上，人力资源和社会保障部组织相关专家制定了纺织工人职业技能国家标准(2019版)(以下简称标准)。1.本标准以中华人民共和国职业分类大典(2015年版)为基础，严格遵循根据国家职业技能标准编制的技术规程(2018年版)的相关要求，以“职业活动为导向，职业技能为核心”为指导思想，规范详细地描述了纺纱工人

2、的职业活动，明确规定了各级从业人员的技能水平和理论知识水平。第二，根据相关规定，本标准将职业分为五个等级：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表。三.本标准主要起草人及起草人：山东科技职业学院、罗家丽、石家庄常山北明科技有限公司许、山东如意科技集团有限公司狄秀华、魏桥纺织有限公司、汶上如意科技纺织有限公司、吉华3509纺织有限公司何、中国棉纺织工业协会。4.本标准主要审批单位及审批人：青岛大学俞、中国棉纺织工业协会郑、中国毛纺织协会、鲁泰纺织有限公司宋翠梅、魏桥纺织股份有限公司、石家庄常山北明科技有限公司严玉山、三洋纺织有

3、限公司刘、咸阳纺织集团有限公司何飞、重庆三峡科技纺织有限公司郎玉峰。福建长源纺织有限公司孙诉本标准制定过程中，得到了人力资源和社会保障部、纺织行业职业技能鉴定指导中心葛恒双、宋景梅等专家的指导，也得到鲁泰纺织有限公司的大力支持，在此向您表示感谢。 六、本标准已经人力资源和社会保障部批准，自发布之日起施行。2纺纱工人国家职业技能标准(2019版)1。职业简介1.1职业名称纺纱工1.2职业代码6-04-02-01 1.3职业定义操作纺纱机、绕线机、并条机、捻线机、绕线机等的人员。并将粗纱或纤维条、管纱和多根纱分别加工成细纱、筒子纱、线和纱筒。1.4职业技能等级该职业有五个等级，即：五级/初级工人、

4、四级/中级工人、三级/高级工人、二级/技术员和一级/高级技术员。1.5职业环境条件：室内、常温、噪声和粉尘。1.6专业能力特点：手指和手臂灵活，动作协调，无色盲和弱色，听觉和嗅觉正常。1.7初中毕业，具有普通教育水平(或同等教育水平)。1.8职业技能鉴定要求1.8.1符合下列条件之一者，可申请5级/初级工人：(1)从事本行业或相关行业一年以上(含一年)。相关职业：开棉工、纺织纤维梳理工、丝、麻、毛纤维预处理工、并条工、粗纱工、缫丝工、整经工、上浆染色工、织布工、手工雕刻工，下同。3 (2)该职业或相关职业的学徒期满。符合下列条件之一的，可以申请四级/中级工人：(1)取得五级/初级工人职业资格证

5、书(技能等级(二)从事本职业或者相关职业6年以上(含6年)。(3)取得技工学校本专业或相关专业的毕业证书(包括尚未取得毕业证书的毕业生)；或以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校取得本专业或相关专业的毕业证书(包括尚未取得毕业证书的应届毕业生)。符合下列条件之一的，可申请三级/高级工：(1)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后，从事本职业或相关职业5年以上(含5年)。(二)取得本职业或相关职业的四级/中级工人的职业资格证书(技能等级证书)，并具有高级技工学校和技师学院的毕业证书(包括尚未取得毕业证书的应届毕业生)；或取得本专业或相关专业四年级/中级职业资格证书(技能

6、等级证书)，并具有以高级技能为培养目标，经过评估论证的高职院校本专业或相关专业毕业证书(包括尚未取得毕业证书的应届毕业生)。(三)大专以上专业或相关专业毕业，并取得本专业或相关专业四级/中级工人职业资格证书(技能等级证书)，从事本专业或相关专业工作2年以上(含2年)。符合下列条件之一的，可以申请二级/技师：(1)取得三级/高级职业资格证书(技能等级证书)后，从事本专业或相关专业4年以上(含4年)。(二)取得本职业或相关职业三级/高级职业资格证书(技能等级证书)的高级技工学校和技师学院毕业生，从事本职业或相关职业3年以上(含3年)；或者拿到这个专业：纺织技术、纺织技术与营销、纺织工程，下同。相关

7、专业：现代纺织技术、针织技术、丝绸技术、化纤生产技术、丝绸技术(制丝技术)、丝绸工程技术(绢纺技术)，下同。4 .持有专业或相关专业预备技师证书的技师学院毕业生从事本专业或相关专业工作2年以上(含2年)。符合下列条件者可申请一级/高级技师：取得本专业或相关专业二级/技师职业资格证书(技能等级证书)后，从事本专业或相关专业工作满4年(含4年)。1.8.2考核方法分为理论知识考核、技能考核和综合考核。理论知识考试主要以笔试和计算机考试为基础，主要考核员工在其职业中应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要通过现场操作和模拟操作的方式进行，主要考核员工在该职业中应具备的技能水平；综合评价主要针对技

8、术人员和高级技术人员，通常采用审查申请材料和答辩的方法进行综合评价和考核。理论知识测试、技能评估和综合评估均基于百分制，得分在60分以上的为合格。1.8.3监考人员、评估师和考生的比例理论知识考试监考人员与考生的比例不低于115，每个考场不少于2名监考人员；技能考核中考核人与候选人的比例为15，考核人人数大于3人(含3人)；有3名(含)以上单数成员。1.8.4理论知识考核时间不少于90分钟；技能考核时间不少于60分钟；综合评审时间不少于30分钟。1.8.5鉴定场所设备的理论知识考试应在展台内进行(2)常用纺织材料的性能和特点。(3)纺织材料的常用指标和含义。2.2.2纺纱基础知识(1)纱线的分

9、类、规格和代码。(2)纺纱生产工艺。(3)纺纱温度和湿度的基本知识。2.2.3生产和质量管理知识(1)运行管理知识。(2)过程管理知识。(3)质量管理基础知识。2.2.4安全文明生产(1)安全生产和劳动保护知识。(2)现场文明生产要求。2.2.5机电和信息技术基础知识6 (1)机电一体化基础知识。(2)计算机和信息化基础知识。2.2.6相关法律法规知识(1)中华人民共和国劳动法知识。(2)中华人民共和国劳动合同法的相关知识。(3)中华人民共和国合同法的相关知识。(4)中华人民共和国安全生产法的相关知识。(5)了解中华人民共和国产品质量法。7 3.工作要求本标准中5级/初级工、4级/中级工、3级

10、/高级工、2级/技师和1级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高层次涵盖低层次要求。3.1 5级/初级工人专业职能工作内容技能要求相关知识要求1。作业前准备1.1安全防护准备1.1.1能按要求穿戴防护设备1.1.2能进行设备安全检查1.1.3能操作泡沫灭火器、干粉灭火器和其他设备1.1.1防护设备使用规范1.1.2安全生产管理知识1.1.3消防知识1.2技术准备1.2.1识别常用纺织原料的能力1.2.2阅读工艺表的能力1.2.3计划表1.2.3能根据安全操作规程1.2.1基本知识换车交接班2.1生产情况交接2.1.1生产情况如断头、温湿度变化2.1.2可交接、平擦车变化等。2.1.1交

11、接班要求2.1.2温度和湿度标准2.2工具交接2.2.1移交公用工具的能力2.2.2将公用工具放在指定位置的能力2.2.1交接班规定2.2.2工具使用规范2.3清洁工作2.3.1检查上一班清洁工作的能力2.3.2做好交接清洁工作的能力。制定基本要求。3.阅读计算图。3.1阅读温度计和湿度计。3.1.2阅读操作过程识别卡。3.1.3阅读工艺流程图。3.1.1温湿度计算的基本知识。3.1.2操作过程识别卡的基本知识。3.1.3计算机，信息化基础知识3.2计算3.2.1计算纱线线密度和回潮率的能力3.2.2转换纱线线密度单位的能力3.2.1线密度和回潮率的计算方法3.2.2纱线基础知识4。机器管理4

12、.1联合操作4.1.1在机器上连接、插入纱线的能力，4.1.2在细纱机上可在50秒内完成10个真正的末端，在绕线机上可在50秒内完成40个插入，在并线机上可在100秒内完成5个接头，在摇床上可在60秒内完成5个纱线更换或在捻线机上可在140秒内完成5个接头。或能完成5个关节4.1.1个关节，纱线插入和换筒操作方法4.1.2个关节，纱线插入和换筒操作判定标准8个职业功能、工作内容、技能要求和相关知识要求4个。机台管理4.2落纱头4.2.1可根据操作方法在机器上进行落纱、粘合和加捻，纱头4.2.2可在细纱机上30秒内完成10根落纱，在络筒机上30秒内完成5根落纱，在并条机上30秒内完成5根落纱，或

13、在络筒机上135秒内完成40个捻度(档)。4.2.1在捻线机上，落纱、打结和打结可在50秒内完成。生头作业测量标准4.3巡回作业4.3.1巡回作业按规定路线进行4.3.2一般断头的基本要求4.3.1巡回作业4.3.2联合作业方法4.4机器清洗4.4.1清洗工作可按计划进行4.4.2现场文明生产要求清洗工具定位5。质量管理5.1识别5.1.1能识别和处理前道工序中的错误支管5.1.2能防止错误支管、错误管纱和筒子管理规定5.2问题处理5.2.1能识别设备是否正常运行5.2.2能识别设备的异常振动5.2.1设备故障识别方法5.2.2设备异常噪音故障解决方法(*注：本标准)9 3.2四级/中级工人的

14、专业职能、工作内容、技能要求及相关知识要求1。移交1.1生产移交1.1.1设备操作1.1.2设备破锭1.1.1设备零部件知识1.1.2设备操作规范1.2工艺要求移交1.2.1操作要求移交1.2.2工艺实施1.2 .1品种变更要求1.2.2标识管理规定2。阅读计算图2.1阅读电路图2.1.2阅读设备控制面板2.1.1与生产过程相关的知识2.1.2与机械结构相关的知识2.2计算2.2.1纱线捻度的计算2.2.2生产效率的计算2。螺纹捻度和密度的计算方法2.2.2生产效率的计算方法3。机台管理3.1接头操作3.1.1接头、插纱和换筒可在机器上按照操作方法3.1.2进行，在细纱机上可在45秒内完成10

15、个真头的完全接头，或在络筒机上可在44秒内完成40个插纱。或在并条机上80秒内完成5个接头，在摇床上45秒内完成5个换纱，或在捻线机上130秒内完成5个接头。或5个接头3.1.1接头、纱线插入和换筒操作方法3.1.2接头、纱线插入和换筒操作测量标准3.2落纱纱线头3.2.1落纱纱线头3.2.1可在机器上按照操作方法3.2.2在细纱机上可在25秒内完成10个落纱纱线头，或在络筒机上可在25秒内完成5个落纱纱线头，在并条机上可在22秒内完成5个落纱纱线头，或可完成40个捻(档)或在捻线机上45秒内完成5次落纱。3.2.1落纱、打结和打结的操作方法。3.2.2相关落纱、打结和打结操作的测量标准。3.3巡视操作。3.3.1能处理粘扣、缠绕3.3.2能控制巡回时间3.3.1断头处理方法3.3.2巡回时间要求3.4机器清洗3.4.1能严格执行