楼地面垫层及基层施工方案

1、天津宝能现代科技广场项目编号：FA-39地板垫和底座施工方案编译：初审：审计：批准：2015年8月29日9/9文档可以自由编辑地坪垫层及基层施工方案一、项目概述(一)总体情况序列号项目内容1项目名天津宝能现代科技广场2工地天津市虹桥区咸阳北路与光荣路交叉口3建筑面积1187504质量要求质量工程5工作周期365天6结构单元天津宝能投资有限公司7监督单位深圳市国银建筑工程项目管理有限公司8设计单位天津金沙规划建筑设计有限公司9结构单元深圳建业工程集团有限公司10质量监督单位天津市虹桥区建设工程质量安全监督处(2)地面工程概述1.地下室坡道接地方式为：50毫米厚C20细石混凝土，30毫米厚环氧喷砂

2、混凝土表面。2.地下室设备间为水泥基自流平地面，厚50毫米，厚20毫米3.地上地面的做法是：50毫米厚的细石混凝土。二、施工部署(1)材料(1)水泥：水泥砂浆所用水泥的强度等级不应大于32.5兆帕；水泥混合砂浆所用水泥的强度等级不应大于42.5兆帕。水泥必须有出厂合格证和性能试验报告。检查品种、规格、强度等级、外观日期等。水泥进场时，进行外观检查，并做好水泥验收记录。水泥进场后，必须重新检查凝结时间和稳定性。当水泥出厂超过3个月时，必须根据试验结果使用。同一部位使用的水泥必须具有相同的品种和批号，以确保颜色一致。(2)砂：一般使用中砂，也可以使用细砂，但不应使用特细砂。砂粒应坚硬干净，不应含有

3、粘土、草根、树叶、碱和其他杂质。沙子在使用前必须根据要求用不同孔径的筛子进行筛选。抹灰砂浆用砂的含泥量不应超过3%，防水砂浆用砂的含泥量不应超过1%。砂子进场，经复验合格后方可使用。(2)施工机具砂浆搅拌机、木抹子、铁抹子、塑料抹子、内角抹子、螺纹托板、导向尺、水平仪、筛子、刷子、灰斗、水桶、喷壶、托盘、扫帚、锤子、凿子、木球拍等。(3)人员工程人员组织如下：序列号作业名人数(人-时间)1砖匠102混凝土工人103混合器操作员34电工25杂工5(4)技术准备熟悉图纸，对图纸进行自检，总结图纸中的疑点或错误，并及时与设计单位沟通，直至解决。根据图纸的技术要求，编制相关的施工及验收规范，并作为技术

4、交底的内容之一，以书面形式发给相关施工队伍。三、混凝土垫层施工技术(一)施工过程基层处理-标高控制-细石混凝土浇筑-混凝土修整-混凝土养护-切缝填筑(2)施工技术1.基层处理(1)首先检查结构板上是否有裂缝，如果有，按照制定的特殊处理措施或规范要求的方法先进行结构处理；(2)用手在结构板上切割松动的石块或未压实的地方，并用高级水泥砂浆修补；(3)清理结构板上的垃圾和石块。(4)细石混凝土层施工前用水浸泡基层三天。2.高程控制(1)测量放线人员根据楼层标高和面层厚度，将标高点打在竖向钢筋上；(2)在结构板上每隔3米架设一根钢筋，绑扎好钢筋，并布设好标高控制点；(3)所有控制点必须用醒目的红色油漆

5、标出，便于施工人员查找。3混凝土浇筑(1)混凝土浇筑必须振捣密实，不得漏振，尤其是在转角处；(2)混凝土浇筑过程中，间歇(4)混凝土初凝前，第二次人工收集表面，用铁抹子抹平。4.混凝土养护和保护(1)混凝土浇筑12小时后，开始洒水养护，最终养护时间不少于7天；(2)指定专人负责混凝土养护。(3)混凝土抗压强度达到1.2兆帕时，方可进行施工作业。(3)质量标准1.完工表面的标高应准确，表面应光滑。2.成品表面无需压光即可进行摩擦。四、水泥基自流平施工技术自流平施工过程分为搅拌、浇筑、辅助找平和消泡：1.地基处理地基质量对自流平地面工程至关重要。首先用砂轮机打磨凸出部分，用吸尘器清除表面的浮灰、油

6、脂等杂物，修补和平整蜂窝、孔洞等缺陷，使基层表面达到坚实、平整、充分干燥的要求，无凹凸、松动、脱皮、裂纹、麻面等现象；如果底座上有明显的裂缝，请修理。用掺有界面剂的德安盛达自流平砂浆对基体裂缝和坑洼进行修补、整平和压实。干燥后，用研磨机抛光找平层，用真空吸尘器清除浮灰等杂质。2.涂层界面剂处理：基础处理后，用滚刷将晶鑫“绿石”界面剂均匀地涂在基材上两遍，第一遍干燥后再刷两遍。干燥2小时后，进行下一个过程(根据现场条件)。将界面剂以1: 3的比例用水稀释后，均匀地涂在基面上。稀释后，界面剂的涂布量约为每平方米250克(地面粗糙，吸水性太强时应加强界面剂处理)。3.泥浆混合首先称取6.5公斤水，放

7、入搅拌桶中，用电动搅拌枪搅拌的同时加入一包自流平水泥(搅拌时避免带入大量气泡)，然后使用，直到颗粒均匀消失，成为具有良好流动性的泥浆。如果第二包一次混合，应加入13公斤水，第一包自流平水泥应缓慢倒入。搅拌均匀后，应加入第二包，浇注前不能均匀看到颗粒。4.浇注界面剂干燥后，浇注厚度为2-5毫米的自流平垫层砂浆。将混合好的砂浆均匀地倒在基层上，用长柄镘刀和滚针辅助找平和消泡，控制薄层厚度，然后用放气滚筒消除气泡。浇注后48小时内，门窗应关闭，人员不得进入。5、终修-48小时后浇筑自流平砂浆，个别达不到地面找平标准。6.质量控制方法1)最适宜的施工环境温度为1825，相对湿度小于75%，地温应大于1

8、5。较低的温度或较高的湿度会降低凝固速度、干燥时间并延迟地板粘着。相反，较高的温度会缩短自流平的工作时间，因此在夏季应加快施工速度，各岗位人员应协调好。2)拌制自流平砂浆必须使用清水(如干净的自来水)，严禁使用混合水或污染水。混合过程中不得添加其他材料。搅拌时间一般为8-10分钟，先搅拌3-5分钟，然后静置1-2分钟，再搅拌2-3分钟。调整后的浆液应在2小时内用完，干燥后的浆液不得加水重复使用，干燥后的混合物不得浸泡在水中；3)界面剂未完全形成前，严禁进行自流平砂浆的浇筑施工；涂界面剂、自流平浇注和密封施工时，建议穿钉鞋。如果没有钉鞋，就用鞋套施工；如需多层施工，第二层应在第一层仍潮湿时施工；

9、否则，第一层应在24小时后涂刷，第二层应在等待3 4小时后施工。4)用齿形刮板对砂浆进行均匀梳理，进行辅助整平1、主要施工流程施工准备研磨和处理基底表面超渗透环氧底漆和砂涂层无色彩砂涂有特殊环氧树脂的彩砂。无色彩砂专用环氧树脂稀释剂对麻面的影响两层环氧树脂耐磨清漆清理、维护和维护地面2.施工方法基面处理：彻底清洁原基面，使需要维修的零件达到良好的美观效果，并抛光基面清洁并检查基底底座表面抽真空后，检查底座上是否有裂纹和空壳。如果有裂缝和空壳，必须在深度切割和清洁后用环氧砂浆填充。清洁时不要胡乱敲打，以免打散边缘的底座。环氧树脂底漆涂层基材处理后，应同时进行超渗透环氧底漆涂装。施工配料时，应注意

10、施工进度与材料的平衡，不能一次切割过多的材料，以保证材料在涂装时仍能满足使用时间。应在胶凝前涂刷，使材料能保持良好的渗透性，保证附着力，胶凝前40#-60#砂应均匀分散在表面(涂覆后30分钟内)。环氧砂浆的中间涂层底漆干燥后，用机械抹平机将已按比例混合的级配环氧砂浆(含彩色石英砂)整平，以达到初步整平。环氧彩砂中间层固化后，用环氧树脂和稀释剂浸润，达到所需的表面效果。一般来说，彩色沙子的表面效果是坑洼不平的。环氧树脂表面涂层在表面滚涂耐磨清漆，以确保均匀密封。达到美观的最终要求(打磨、防滑、盲道标志)。涂装施工的环境要求：施工基地应保持清洁，不得与其他工程施工交叉作业。现场清洁和维护、地板维护

11、表面涂装完成后，将相关施工材料和工具运离现场，并对饰面进行严密密封和保护。只有在至少24小时后，人们才能被允许行走。不允许带入沉淀物。漆膜通常需要7天才能完全固化。在此期间，应避免其他工程施工、搬运和安装。六.安全文明施工(1)坚持安全教育。对工人进行三级安全技术教育，现场有明显的安全标语牌，落实各级安全责任制，做好考核工作；(2)所有进入现场的工人都戴安全帽上岗，特殊技术工人持证上岗；在高处工作时，请挂上安全带。严禁从高处往下扔材料。不允许穿拖鞋或赤脚进入现场。(3)所有沟、井、洞都要设置明显的警示标志，并用木板覆盖或封闭；(4)积极配合业主加强对受施工影响的原有建筑的保护。施工前，联系有关

12、部门，明确位置，并按设计要求进行保护；设置专职和兼职安全员，全天监督施工安全；(5)加工生产现场应平整干净，工作场所应有足够的照明或照明设备，并配备消防器材和器具。操作人员应佩戴手套、口罩、防尘帽等劳动防护用品，不得在作业现场吸烟或存放明火设备和易燃易爆物品；(6)实行班前安全交底制度，交底要有针对性和预见性。对施工人员进行定期安全培训；(7)施工现场的材料必须堆放整齐，标识清晰；(8)各类机电设备和手持电动工具的安全保护装置应齐全有效，并建立定期检查和维护制度；(9)施工现场使用的建筑材料必须按指定位置分类，按品种和规格堆放整齐，并做好标记。(10)(11)现场生产、生活用电线路应符合安全用电、电杆的规定(12)做好施工现场的规划，做到场地整齐、紧凑、有序。机械设备应分类存放，停放整齐；材料、材料等。应及时入库或存放在指定地点等。(13)施工现场的淤泥、弃土等废弃物应及时清除，并运送到指定地点，以便施工时现场整洁。运土车的铲斗覆盖有防水布，以防止土壤散落。进出施工现场时，要清洗干净，保持道路整洁。施工任务完成并退出后，必须拆除的临时设施和生活设施应彻底拆除。(14)优化施工方法和技术，努力保护周围环境不受污染；尽量安排有噪声的工序在白天施工，减少夜间对附近居民的噪声干扰。(15)产生噪音的设备，如发电机和空气压缩机，应配备吸声和减振设施，以降低噪音并使其