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文档简介

1、第一章项目概述.2第二章编制依据.2第三章模板支撑系统设计.二1.技术准备.22.管理结构.33、模板体系和材料选择.34.施工程序.35.支撑架和模板的安装方法.36、质量和安全保证措施.57.检查并接受.在支撑框架6中第四章梁模板支撑计算.11第一章项目概述建设单位:嘉应大学医学院附属医院委托代理人:梅州市政府投资建设项目管理中心项目名称:嘉应大学医学院附属医院住院楼项目设计师:广东石成建筑工程设计有限公司勘察单位:广东梅州地质工程勘察院监理单位:兴宁市恒安工程建设监理有限公司建设单位:广州城市建设工程总承包有限公司工程内容:土建、给排水安装、电气系统安装、空调通风、室外场地及消防工程承包

2、方式:劳务、材料、工期、安全、文明施工承包质量要求:合格工程造价5665.93万元总工期:450日历天,计划开工日期为2016年12月12日,竣工日期为2018年4月3日该项目位于梅州市广美路52号。为框架式建筑,新建住院楼,建筑面积1532.7平方米,建筑面积19206.3平方米,其中地上13041.5平方米,地下6065.9平方米,建筑高度38.1米,配套设施齐全。第二章编制依据一.汇编基础1) 建筑施工扣件式钢管支撑架安全技术规范 (JGJ 130-2011)2) 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ 80-91)3) 建筑施工安全检查标准 (JGJ 59-2011)4) 钢结构设计规

3、范 (GB500172003)5) 建筑结构荷载规范 (GB50009-2012)6) 混凝土结构设计规范 (GB50010-2010)7) 木结构设计规范 (GB50005-2003)8) 建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008)9)中国五洲工程设计集团有限公司提供的施工图10)计算软件采用建设部2006年EZ建筑工程施工安全铺助设计系统科技成果项目(2013版)。第三章是模板支撑系统的设计一、施工准备工作1.技术准备组织现场管理人员熟悉和审核施工图,编制施工图预算,重点研究外墙模板支撑、框架屋面模板结构施工等子工序的技术、质量和工艺要求,并向作业班组详细交底质量和工艺要点,做好

4、书面记录。2.材料制备根据施工方案,规划模板结构体系的主要材料,按照施工方案的要求,按计划组织所需的材料和机具进场,并按规定的方式在指定的地点存放和堆放,以保证施工需要。钢管、紧固件、可调支架等。应按要求进行检验和验收,不合格产品不得使用。3.劳动组织准备根据工程结构,根据劳动力需求计划,组织劳动力进场,对工人进行安全、防火、文明施工教育,并制定施工方案、计划,向施工班组和工人进行技术交底。并建立和完善现场管理制度。第二,管理结构该项目建设周期短。高支模施工是关键工序,施工难度大,施工过程中的安全问题尤为重要,这主要体现在模板安装和模板支撑的强度和稳定性上。为安全、优质、高效、按期完成模板分项

5、工程,特成立管理小组进行管理。三、模板系统与并购1.模板支撑系统:采用扣件式钢管支撑架,钢管规格为48 * 3.0mm,支撑架、水平钢筋、扫地杆、剪刀撑等钢材为Q235,钢管立柱底脚厚5mm,钢脚厚100100mm。2.模板系统:采用木模板系统,即木方和胶合板系列。梁模板为防水18厚木胶合板;8080毫米木方。3.框架基础:钢管支撑框架基础底部为地下室底板,厚度为450毫米C30钢筋混凝土底板。四、施工顺序模板顶部结构按常规方法施工,梁板模板及支撑系统安装顺序为:安装弹性支撑架、固定支撑架、安装连接木方、安装整平梁底板、绑扎梁钢筋、安装梁侧板、安装楼板、绑扎安装混凝土、浇筑、浇水、养护、拆除高

6、支模。五、支撑架和模板的搭设和安装方法1.支撑架的安装(安装细节见附图):A.在架设支撑架之前,立杆的垂直和水平位置线将在地面上弹出并被抄平。B.支撑架立杆底部采用钢底座,纵横扫地杆距地面200毫米。C.立杆设置:模板支撑系统立杆之间的最大距离为900mm,步距为1500mm;现场施工时,如有障碍物,可适当调整,但不得超过设计的纵横间距(立杆设置详见平面布置图)。D.高支模体系四周和内侧每隔五跨(且不小于3m)设置一个竖向支撑,竖向支撑顶部、扫地杆地面和每隔3m的交叉平面设置一个水平支撑。第一步、梁底的中间一步和扫地杆的设置层分别设置一个结,与建筑物连接。并利用立柱之间的水平杆顶进。垂直剪刀撑

7、对角线与地面的倾角为45 60,水平剪刀撑与支架的纵向(或横向)夹角为45 60,延伸长度不小于1m,至少用两个旋转扣件固定。从端部紧固件盖板边缘到杆端的距离不得小于100毫米。E.连接钢管应在同一垂直中心线上,相邻管道两侧的连接钢管不应在同一间距内。钢管之间的接头应牢固可靠,接头应采用标准连接紧固件。F.脚手架立柱应协调布置,以便能搭设水平钢筋和横撑,水平钢筋应在立柱内纵横绑扎。G.支撑框架的组件从一端延伸到另一端,并且从底部到顶部逐步竖立,并且逐步改变竖立方向以减少误差累积。它不能从两端设置或交替,以避免关节错位和连接困难。H.混凝土浇筑前,必须在高支模底部留两层支撑,否则必须支撑。2.模

8、板安装方法:A.梁模材料:胶合板底模和侧模为胶合板,厚度为18毫米,钢管立柱顶部可调节至 28以上。梁底模安装:底模和侧模厚度为18毫米;第一层龙骨8080毫米木方 300毫米,第二层龙骨双钢管483.0 900毫米;钢管纵向间距 900毫米,钢管横向间距 900毫米;竖肋为300毫米的8080毫米木檩条,一排对拉螺栓12,横向间距600毫米。横檩条梁采用 483.0双钢管,通过蝶形扣与对拉螺栓连接。楼板模板安装:底模楼板模板18毫米,第一层龙骨采用单个正方形b=80mm毫米,h=80mm毫米,间距350毫米;二层龙骨采用双钢管 483.0,a=424mm2钢管横向间距为900毫米,钢管纵向间

9、距为900毫米,立杆间距为1.50米.B.安装模板时,模板应在里面和外面。AfB.拆除顺序如下:先拆除,后拆除,先拆除非承重模板,后拆除承重模板。拆除大跨度梁底模板时,应从跨度中间开始,分别向两端拆分。拆模时不要用力过猛,拆下的木料要及时清理整理,分类堆放整齐。C.由于梁板施工中连续高支模和顶板支撑整体稳定的结构措施,最终必须采用由高到低的一次性拆除方法。模板支架的拆除应从一端到另一端、从上到下逐步进行。严禁上下同时工作。甚至墙片也必须用支撑架一步一步地拆除。拆除支撑架体前,严禁拆除整层或多层墙体。如果分段拆除的高度差大于两步,墙片应加固。d .拆除前,应将支撑架上的材料、工具和杂物清理干净。

10、E.当支撑架被移至相关的架体时,必须拆除扫地杆、水平钢筋和横向支撑。拆除时应设置警戒区和警戒标志,并有专人看守。F.工人必须站在临时脚手架上进行拆卸,并按要求使用安全防护和劳动防护用品。G.拆卸过程中,严禁用锤子等硬物敲击和撬动,拆下的配件应放入袋中。模板拆除时,地面不应形成冲击荷载,拆除的模板和支架应及时堆放和清理。严禁将部件扔向地面。严禁在悬挑结构上拆底模,严禁在同一垂直面上操作,严格控制拆模及其支撑的顺序。六.质量和安全保证措施1.施工措施A.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支撑施工过程中荷载均衡,最好采用从中间向两侧延伸的浇筑方法;B.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,并对超过最大荷

11、载有相应的控制措施。钢筋等材料不能堆放在支架上方;C.在浇筑过程中,派人检查支架和支撑,并及时解决下沉、松动和变形。2.安全控制措施a、应严格按计划搭设,严格控制支撑架的垂直度和水平度。b、混凝土浇筑梁混凝土尽量分几次浇筑,并派专人检查,夜间作业施工脚手架拉下防水照明,随时跟踪检查,防止漏浆、沉降和变形。c、严禁在架体上堆放杂物,确保架体承重不超载。模板支架使用过程中,严禁拆除下列钢筋:扫地杆、水平钢筋、横撑和剪刀撑。严禁在高支模系统中悬挂起重设备。d、混凝土施工前,检查并清理支撑架上的材料、垃圾和杂物,防止施工时振动和造成物体坠落。所有操作人员都必须戴安全帽,穿着要方便。严禁穿拖鞋进入施工现

12、场。应为夜间施工提供充足的照明设施。e、模板支撑和模板施工期间,禁止无关人员进入作业现场。禁止在超过8级的强风下工作,禁止在大雨和雷电下工作。f、内外支撑系统必须按要求设置连墙杆,并经有关人员进行质量和安全验收后方可投入使用。3.施工现场排水措施施工现场周边应设置连续畅通的排水沟,以保证施工现场支撑架体底部无积水并及时排出。4.文明施工一、安排专人负责文明施工。b、专人负责维护和整改,文明施工直接责任人带一名杂工班负责楼层上材料的堆放,清理杂物。同时,7.4.2支撑架的验收和日常检查应按下列规定进行,检查合格后方可使用或继续使用:安装完成后;连续使用6个月;施工中途,停止使用超过15d后再使用

13、;受到暴雨、暴雨、地震等强烈因素影响后;当在使用过程中发现显著变形、沉降、钢筋和结的移除以及潜在的安全隐患时。7.4.3严禁将不必要的建筑材料或重物集中堆放在操作架上。7.4.4架子使用过程中,必须做好日常维护工作,并派专人定期检查钢管、扣件、脚手架和安全网的使用情况,及时解决问题。7.4.5外观质量支撑架的钢管颜色相同。7.5支撑架的检查和验收支撑架及其基础应在以下阶段进行检查和验收。验收程序是施工单位自检合格后,交监理单位验收,方可投入使用;7.5.1基础完成后,支撑架架设前;7.5.2在对操作层施加载荷之前;7.5.3每架设6m 8m高度后;7.5.4达到设计高度后;7.5.5遇六级以上大风或大雨时,应解冻冰冻区域;7.5.6停产一个月以上。7.5.7支撑架的检查和验收应按下列技术文件进行;7.5.7.1专项建设计划及变更文件;7.5.7.2技术交底文件;7.5.

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