物料提升机专项施工方案

1、广东* * * *有限公司广东省* *至* *高速公路LM2合同段房屋建筑工程物料提升机特殊施工方案编制单位：广东XX有限公司广东省* *至* *高速公路LM2合同段房建项目部编译时间：2016年12月目录一、项目概述3二.架构概述3三.汇编基础4四.提升机4的型号和主要部件V.物料提升机6的基础六.物料提升机7的安装七、卷扬机安装及试运行11八、提升机的使用和管理12九.提升架和绞车的保护16X.拆除16XI。安全管理要求17十二、区域物料提升机布置图19物料提升机特殊施工方案一、项目概述广东省* *至* *高速公路LM2合同段房屋建筑工程位于* *县* *市，由广东省* * * *高速公路

2、管理中心投资建设，由* *高速公路勘察设计院有限公司设计，广东省* * * *高速公路工程咨询有限公司监理。二、建筑概述本合同段为广东* *至* *高速公路项目LM2标段附属房屋建筑工程，包括* *管理分中心、* *收费站、* *服务区、* *收费站、* *收费站。* *管理分中心由办公楼(4层)、综合服务楼(2层)、1#宿舍(4层)、2#宿舍(6层)、3#宿舍(5层)、4#宿舍(5层)、配电及水泵房(1层)、仓库(1层)、污水处理设备、体育场及污水处理设备组成，总用地面积54677 m2，总建筑面积11729 m2，总建筑地下室面积4666 m2。* *收费站由收费站室(二楼)、3进4出收费

3、天花板、污水处理设备、铁艺围栏、围栏等组成。总用地面积1333 m2，总建筑面积250.8m2，总建筑地下室面积176.8m2* *收费站由收费站室(二楼)、3进4出收费天花板、铁艺围栏、污水处理设备等组成。总用地面积：1333 m2，总建筑面积：250.8m2，总建筑地下室面积：176.8m2。* *服务区由服务楼C(二层)、服务楼B(一层)、住宿楼(四层)、维修车间(一层)、变配电间和水泵房(一层)、铁艺围栏、综合消防设备和污水处理设备等组成。总用地面积：67066.7平方米，总建筑面积：5786.38平方米，总建筑地下室面积：3684.88平方米* *收费站由交警楼(三楼)、收费站楼(二

4、楼)、水泵房(一楼)、综合消防设备和污水处理设备等组成。总用地面积2741.2平方米，总建筑面积1228平方米，总建筑面积646.1平方米提升架为SMZ150，载荷为1.5t，提升架的安装高度和提升高度根据各区域物料运输的要求确定。根据提升架的位置，每层应留出一条水平的物料运输通道。三.编译基础建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑结构荷载规范 GB5009-2012建筑图纸。四、电梯型号及主要部件根据工程特点和现场实际情况，采用SMZ150自升式龙门吊。其主要组成部分是：1.底梁：由拼焊槽钢组成，将立柱连成一体，是整机的支撑基础。2.立柱

5、：它也作为导轨框架，由几个标准部分组成。标准接头用角钢焊接，接头用6个M1640螺栓连接。3.吊篮：是吊运物料的主要工作机构，由型钢组装焊接而成。侧柱上有滚轮，可以沿着柱的主弦滚动，起到导向作用。吊篮上方有四块停车保险夹板，可以在支架上自由伸缩，在落地时起到支撑作用。4.自升式平台：是改变门式刚架提升高度的主要机构，通常起到提升横梁的作用。它配有提升滑轮、套筒架、手动葫芦、涡轮减速器和动臂。它将两个立柱连接成一个完整的门式刚架5.联动滑轮：位于吊篮上方。在正常运行期间，混凝土通过它来提升吊篮。当钢丝绳断裂时，联动滑轮随着自身重量下落。弹簧拉动联动杆，带动吊篮上的双保险夹，使吊篮可以悬挂在立柱的

6、任何水平位置，防止落地，有效防止事故发生。故障排除后，吊篮被提起，安全钳复位，吊篮仍能正常工作。6.附着装置：当主机竖立到6m高度时，用扣件将脚手架钢管与标准截面支撑墙的水平钢管连接，然后通过斜拉钢管与建筑物连接。除基础部分外，从第二部分开始逐一连接。标准节与建筑物之间的连接应牢固可靠，以便桅杆在较高的提升高度工作时能保持稳定状态。7.绞车：提升吊篮的动力机构固定在一侧一定距离处，属于单独的支撑机构。V.物料提升机的基础吊装框架基础施工顺序：1.根据吊框基础位置图放线，确定基础开挖范围，并经相关人员检查合格。2.采用人工开挖至原设计基底。3.钻地下室，详细记录击打次数。4.浇筑C30混凝土并埋

7、设地脚螺栓。混凝土应振捣密实，及时养护，并进行复制和记录。浇筑混凝土时，专人负责，注意预埋件的位置和埋件的保护，混凝土必须振捣密实。基础浇筑后，及时复测预埋件顶标高。5.制作三组混凝土试块，其中一组在安装提升架前进行试压，达到设计强度的80%后方可安装。如果不合格，将第二组和第三组的压力试验推迟28天。注：混凝土基础通过验收试验后，应对底架进行水平测试，水平误差要求为3 mm，若超过此值，应调平相关位置，然后拧紧地脚螺栓，再次调平。安装现场要求：1.安装场地应先平整夯实，地基承载力应均匀可靠。严禁在松散土和不均匀沉降的基础上安装，夯实后的地基承载力应80Kpa。2.在立柱的安装位置设置一个50

8、05001000的集水坑，以确保基础排水顺畅。3.立柱安装后，要求双向检查垂直度并做好记录，倾斜度应保证在1.5/1000以内。如果不符合要求，调整件应插在底架下，直到调整到符合要求。4、起重架必须有可靠的防雷接地，接地线截面不小于25毫米，接地电阻不大于4，主电路和控制电路不得小于0.5。六.物料提升机的安装1.安装现场要求(1)场地应平整、密实，地基承载力强，禁止在松散土或不均匀沉降的基础上安装。基础承载力应大于80k pa(8t/m2)；浇筑C30混凝土，厚度300毫米在44.5m立柱的安装场地内，有排水通道，防止积水浸泡物料提升机的基础。(3)基础水平偏差10毫米，(1毫米/米)安装精

9、度一般控制在1以内。(4)立柱安装后，检查物料提升机在Y轴和X轴方向的垂直度，倾斜度控制在1-3以内。如果不符合标准，可在钢底梁下插入硅钢片进行调整，直至调整符合要求。2.安装步骤近光灯的安装：(1)将自升式平台放置到位，使框架的中心轴线与立柱的中心轴线重合。将第一组柱的标准截面放入框架内，并用高强度螺栓将底端与底梁连接。将提升滑轮放在已安装的两根立柱的顶部。(4)松开手动葫芦的钢丝绳，分别挂在两个提升滑轮上3.安装起重机(1)选择安装位置，控制安装距离。启闭机安装在物料提升机底部离天车15倍滚筒宽度的地方，框架固定。八根1m长的 28螺纹钢筋直接打入地下，使底辊和底天车内的钢丝绳处于90度垂

10、直状态。用不少于6个“U”形卡子将地锚钢丝绳和机器底座紧固。地锚拉力不小于2K牛顿。卷筒上有防止钢丝绳脱出槽的装置。将其放入吊篮内，如图所示缠绕钢丝绳，安装联动安全装置，并紧固每个U型夹。U形夹的鞍座必须安装在主应力绳的一侧，不能反向安装。(此时，物料提升机已经基本安装完毕，下面是如何实现标准节的提升。(3)将第三组标准节送入吊篮，将吊篮提升到接近极限的高度，然后用杠杆安装第三组标准节，将提升滑轮放在第三组标准节的顶部，用手动葫芦提升自升式平台，直到平台的上平面与立柱的上平面平齐，然后取下提升滑轮，放在平台上。(4)继续将物料提升机提升至规定的使用高度，并在相应高度安装附墙架，以便进行调试。当

11、卷扬机架设高度超过6m时，第一个附墙架应设置在6m处。详见(图)，为保证架体的稳定性，今后每隔6m增加一次。4.设备调试(1)空载提升吊篮应在整个行程范围内进行三次提升和变速操作试验，以验证架体的稳定性和两导轨之间的距离是否符合技术要求。同时，观察吊篮进出门是否灵敏，无震动冲击现象。将吊篮吊离地面100-200毫米，调整滑轮与导轨的距离，一般控制在3-5毫米以内(3)将吊篮吊离地面200-500毫米，并测试对接装置和断绳装置是否灵敏、可靠、有效。(4)吊篮应施加额定载荷，使其连续运行三次，并进行开门自锁试验。然后，将吊篮升至离地面3-4米的高度，进行模拟断绳试验，滑动行程不能超过1米。进行12

12、5%的过载试验(逐级加载5%)，进行提升、下降、开门和关门的自锁试验(此时不做断绳试验)。当下降速度为30-100毫米/分钟时，要求移动准确可靠，无异常现象，金属结构无变形，无裂纹、油漆脱落和连接松动损坏。5.安装期间的技术要求(1)立柱也用作导轨架，是悬挂蓝色的滚动轨道。标准截面的接缝差应小于1毫米，安装时必须进行调整；立柱整体高度的垂直度偏差1.5。(3)连接螺栓必须拧紧。(4)高空作业人员必须具备高空作业的身体条件，正确系好安全带，任何人不得站在龙门架下和立柱周围2 m范围内，以防物体坠落伤人。5四级风以上禁止安装作业。6.安装后，对整机进行性能检查(1)立柱垂直度检查。紧固件的检查。(

13、用扭矩扳手检查)空载运行试验。(上下三次)额定载荷试验。(100%，负载)模拟断绳试验。6过载110%试验和过载125%试验通过后才能投入使用。7.操作、使用和注意事项(1)操作人员必须持有安全管理部门颁发的特殊操作证，认真阅读使用说明，熟悉设备的技术性能，掌握吊蓝的起吊技巧，特别是吊蓝离平台3-5m时，要注意及时准确的停放，防止吊蓝砸顶落地。当起重机工作时，配电箱的门必须打开禁止超负荷和部分负荷运行，严禁载人运行。当一些超长物体需要打开吊蓝门进行操作时，负荷应减少30%。正常情况下，必须关闭挂蓝门进行操作，以防物料掉落伤人。6进入吊篮的载荷(货物)应保持稳定，载荷重心应放在吊篮水平面的中心，

14、以尽可能保持平衡而不脱落。一次，禁止在六级风以上的天气作业。作业完毕或离开作业现场前，应放下吊蓝，切断电源锁好配电箱，防止无关人员启动卷扬机。长期停放时，严禁将吊篮放在空中支架上。严禁非工作人员启动卷扬机使用物料提升机前，必须对其三面进行安全保护，脚手架的任何部分不得与物料提升机架体的任何部分连接。使用时，严禁站在吊蓝下，严禁高速放下吊蓝，否则会导致断绳保护装置失效、断绳保护装置堵塞等安全事故。七、提升机的安装和试运行1.本工程采用JJK-3型快速电动葫芦，起重量为2T。钢丝绳选用18mm的16股钢丝绳，额定张力15KN，提升速度30 40m/min。2.根据工作对象确定绞车的安装位置，根据绞

15、车的额定张力埋设地锚；绞车采用水平锚固方式。绞车基础埋有 25钢筋，两根12.5毫米钢丝从钢筋锚中引出，绞车用这根12.5毫米钢丝绳锚定。3、卷扬机安装前应进行全面检查，转动部件应灵活，离合器、制动器应灵敏可靠；4.安装卷扬机时，应将枕木放在下方，枕木不得伸出脚踏制动器一端的底座，以免妨碍操作；5.钢丝绳绕入卷筒的方向应垂直于卷筒的轴线，使钢丝绳环排列有序，以免歪斜、错开和相互挤压；6.导轮应设置在提升机正前方，导轮到滚筒轴线的距离不应小于滚筒长度的15倍，即倾角不应小于2，以免钢丝绳和导轮槽边过度磨损。绞车到构件安装位置的水平距离应大于构件的安装高度，使操作者视线的仰角小于45；7、提升机必须有良好的接地或接零装置，接地电阻不得大于10欧姆，在供电网络中，接地或接零不得混用；8.试运转前，给各润滑部位添加足够的润滑油，将各操作手柄置于停止位置，排除附近障碍物，检查电源线是否连接，绝缘是否良好，确认良好后，方可进行空转试验；9.在空转试验期间，钢丝绳不得缠绕在滚筒上。空鼓应在正向和反向运行15分钟。在怠速运转测试期间，检查变速器零件是否有任何冲击、振动和过度噪音。如果发现不利条件，应立即找出并消除原因。检查制动条件下制动器是否灵敏可靠，检查制动带与制动轮的接触面是否均匀。接触面积不得小于7