筏板基础基础施工方案

1、王家官庄旧村改造工程二期筏子木板基基础施舍工人方事件施工单位：江苏茂盛建设有限公司编辑：黄正传审核：崔盛庆日期：二零一一年十二月二日1 .编制依据1 .设订施工图纸3. 11G101-1图集4. 11G101-2图集5. 11G101-3图集9. 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002；10. 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002； (2011年版)11. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011；12. 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002；13. 钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2010；2 .工程概况本工程

2、包括18#23#层，总建筑面积133222.73平方米。 18#大厦32层，建筑面积210656.14 .平方米，19#大厦32层，建筑面积20707.36平方米，20#大厦32层，建筑面积16933.56平方米，21#大厦34层，建筑面积3886基础为梁式筏板基础，本体为框剪修订耐用年限为三类50年，抗震设施修订断裂度为6度。基础垫层为C15混合土，筏板为上翻梁式筏板的基础混合土在C40P8内配合了占水泥用量的0。 21%减缩型混凝土防水实心剂FS10218#、19#、20#大厦基础筏板的高度为0.7/0.85米，混凝土约为556m，21#大厦基础筏板的高度为0.7/0.85米，后浇带分两段

3、，每段混凝土约为550 m、22#、23修订抗震等级：抗震等级为三级。3 .施工工艺流程定位放射线基础槽挖掘基础比特探头基础比特探头定位放射线垫施工定位放射线筏基础底部钢筋捆扎筏基础侧安装上返梁底部钢筋捆扎返梁顶部钢筋捆扎柱比特防雷接地应伴随筏板基础施工进行。4 .主要部分工程施工方案4.1测量定位放射线1 .定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、高程及总平面布局图、施工图纸进行定位。2 .现场区域内控制网络配置：在每个单体工程测量定位放射线之前，在现场区域内配置测量控制点控制网络(包括坐标控制点和高程控制点)。3 .测量工具：1 )区域内的坐标控制点和标高控制点的设定通过总站进行2 )建筑物

4、坐标点的定位由全站仪进行3 )建筑物标高控制点的设置使用水平仪进行4 )建筑物的轴线定位使用经纬仪进行5 )其他辅助工具： 50m钢尺、桩、钢筋桩、墨斗、油漆等。4 .建筑物轴线的定位：根据已知的轴线坐标控制点，使用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线使用钢尺排出尺寸。5 .建筑物标高测量：根据已知标高控制点用水平仪测量建筑物各工序的标高。4.2基坑开挖1、建筑物筏板的基础基础沟为大面积开挖，在开挖基础沟前要放置基础沟的开挖边界线(必要时进行边坡，留有施工工作面)。2 .基沟的开挖必须挖到基础设施修订的底海拔和圆砾层。3 .基础槽挖掘后，留下深度300mm的原土进行人工清槽。4、挖基沟前应做

5、好施工临时道路和降水工作。5 .开挖基沟前，所有者应当向施工公司提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸，或发行地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。6、基沟开挖前，所有者必须清洁地面障碍物出现的场所，为施工单位提供施工工作面。4.3地基位搜索1、桩筏板在基础施工前应当根据设置、规范要求进行基础比特搜索工作1 )地基位搜索点的配置横向全部以3m间距进行梅花桩的配置2 )地基比特搜索前，钢管必须标注尺寸3 )地基比特勘探前必须建造作业台，磨削钢管端部4 )在地基比特搜索前测量比特搜索点的基沟海拔5 )地基位搜索深度必须达到设置修订基沟底标高以下的2.0m。2 .工程机械材料1 )材料：

6、钢管、锤、钢尺、木方、模板等2 )机械器具：测定器、锯、扳手等。3、位探管拔管时应由所有者、监理、设置修订及质量监督站等有关机构参加，钢管拔出地面后，应将管内的东西全部打出，由下向上敲击，按由前向下后退的顺序进行。 如发现三明治出现，应制作相应位置及三明治深度、厚度等记录，及时通知有关机构，最终由设订机构书面提出处理意见，并按处理意见处理。4、地基位搜索完成后，应制作相应的技术资料，以备竣工资料归档。4.4地基处理地基处理分为超深度部分和地下存在夹层区域的地基处理。1 .超深度部分地基处理基槽的超深度部分全部用C15素混凝土填埋进行地基处理。2 .地基夹层处理当地基础比特完成后，发现中间层出现

7、后，将其记录(包括中间层的位置、中间层的深度及中间层的厚度等)，以口头形式通知业主、监理、质量监查站等有关机构，以书面形式提交设修院，设修院的处理意见发行后，设修院的3 .基础C15缓冲层浇筑完成后，在基础缓冲层上放置基础筏板、梁、剪力墙、柱施工定位线。4.5模板项目4.5.1材料选择模板用=15mm厚的九板制作加工，用5090mm的木方模板背对背，木方间距离不能超过200mm。双头螺栓杆用14圆钢制作，两端的按钮长度应在150mm以上。模板钢管支撑系统中钢管为483.5。4.5.2模板的安装1 .木筏基础侧壁模板2 .上翻梁模板4.5.3模板的拆卸筏板的基础侧模在浇筑完成后3d后可松开拉拔螺

8、栓拆卸钢管三角支撑系统，5d后可拆卸基础侧模。模板拆卸完毕后，请立即拉出或切断拉出螺杆。4.6钢筋工程4.6.1钢筋加工制作1 .入场钢筋应按等级、种类和直径分开架空堆积，不得直接放在地面上，避免生锈和油污。 入场钢筋需出厂质量合格证明，及时取样复验，复验合格后再加工。2 .钢筋加工先在图纸设定修正要求和11G101-1图集、11G101-2图集、06G101-1图集中取样，经有关部门批准后开始加工。3、加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等堆积。4.I级钢筋的末端必须做成180弯钩，其圆弧曲线的直径在钢筋直径的2.5倍以上，直线部分的长度在钢筋直径的3倍以上的钢筋作为梁使用，在柱复合箍的

9、单脚箍或梁腰筋之间拉筋时，两端箍的弯曲角度必须在135以上折弯后的直线段的长度可以使用本条第1项的环箍的规定的连接杆作为剪切壁，在地板等部件上拉筋的情况下，两端的钩可以采用一端135的另一端90。5 .钢筋端部弯曲长度以设定修订图纸和对应规格、图集中钢筋弯曲长度为基础，但必须满足锚固长度。 例如，如果钢筋表的弯曲长度水平段锚固长度小于校正锚固长度，则弯曲长度必须基于校正值。8 .钢筋加工的容许偏差：项目容许偏差(mm )把钢筋网捆起来长度、宽度10网格大小20捆钢筋很长10宽度、高度5环带内网尺寸间隔间10列间距5保护层基础10柱、梁5木板、墙壁、壳3捆扎环、横筋间隔20钢筋弯曲开始位置204

10、.6.2钢筋的捆扎1、筏板基础钢筋的捆绑必须捆绑设置修订要求和相关图集、规范，其间隔应符合设置修订要求2、筏板基础钢筋是上下双向钢筋网的中间梁，根据修订要求，底板钢筋的位置应为：“底部钢筋，短钢筋放在下面，长钢筋放在上面，短钢筋放在上列，长钢筋放在下列，各交叉点应用捆扎线捆扎牢固。捆扎钢筋时，其钢筋保护层的厚度应符合设置修订和规范要求。捆扎上层钢筋网之前，在上下层钢筋网之前，作为上层钢筋网的支撑骨架布局马台架筋，然后按注：马子筋以焊接方式连接，马台水平筋以捆扎包裹或机械连接方式连接。3 .上翻梁钢筋的绑扎：施工流程：梁上部钢筋梁箍梁下钢筋梁结构钢筋在结束柱脚上段钢筋之前，组装支撑脚手架。 在拆

11、除脚手架之前，应按照以下要求确保柱脚上段钢筋网片之间的间隔和梁的截面尺寸4 .柱插筋和定位在浇灌木筏板基础混凝土之前，应按设置订正和规范、图集要求进行柱插筋，柱插筋锚固长度、钢筋抛出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等应符合设置订正和规范、图集要求。为了保证柱插筋的捆扎过程的正确定位，除了按照设置修订和规范、图集的要求在木筏板的基础内设置相应数量的箍筋外，还应按照下图进行柱的定位。4.6.3钢筋的连接1 .直径16以下的钢筋一般用捆扎包装方式连接，直径比16大的螺纹一般用机械方式连接。2 .接头的位置最好设置在受力小的地方，同一钢筋上最好设置少量的接头。3 .受力钢筋的下列位置必须相互错开。

12、在采用机械接头、任何35d且500mm以上的区间内，以及在采用捆扎搭接头、任何1.3倍搭接长度的区间内，有接头的受力钢筋截面积相对于受力钢筋总截面积的百分率应满足下表的要求。接头形式拉伸区接头数受压区接头数机械连接50无限制绑定连接25504 .框架柱的插筋必须按照机械连接加以考虑。5 .筏板的基础和上翻梁受力的钢筋都是机械连接的。4.7、混凝土工程4.7、1、混凝土材料的选择筏板基础混凝土体积大，应控制水泥水热的影响，以免混凝土出现裂缝。 因此，请求搅拌站协助。 混凝土配合比设定修正必须满足以下条件：1 )水泥：由于水泥在水合过程中产生大量的水合热，所以水泥的使用量的多少直接影响水泥内的温度

13、变化，经验上说，混凝土泥的使用量每增加或减少10kg，其水合热就会使混凝土的温度上升约1，因此水泥优先选择低水热的水泥品种(普通硅酸盐水泥)，水泥的使用量为400kg/m3以下，灰白比小于0.6。 坍落度要求为120160mm。2 )粗骨料碎石：尽量选择粒径大、倾斜良好的粗骨料，严禁采用石屑作为骨料。 选择以碎石粒径1030mm为主的混合土，泥含量不足1%。3 )细骨料砂：细度模量2.63.0，泥含量不足3%。4 )必须适当延长混凝土的最终凝固时间，使混凝土的最终凝固时间在8小时以上。5 )为了延迟水热的高峰期、降低水热、延长凝结时间，缓凝外添剂和高效减水剂的配合适用于泵。 可以配合适量的粉煤

14、灰以减少水泥量。6 )冬季施工时不加缓凝剂，加入防冻剂。混凝土应事先与搅拌站进行试运行，仅在相关性能残奥表满足要求时使用。 另外施工中必须根据现场的实际情况进行必要的调整。4.7、2、混凝土供应本工程混凝土灌注量多，目前采用泵车泵输送混凝土。 本工程混凝土采用商品混凝土，配合比由混凝土搅拌站提供，要求混凝土质量和供给量的保证。 本工程地下室底板和外墙板有防渗要求，混凝土应根据设置修订要求添加外加剂，打刻时加强打刻作业，注意确保混凝土密度。各车混凝土入场后，检查发货单现任务单上的强度等级、耐浸等级是否与设定修订要求一致，然后检查各车混凝土的坍塌度(1518cm之间)，满足要求后使用，坚决进行退货

15、处理。4.7、3、混凝土浇筑注意事项浇混凝土时，在现场设置混凝土输送泵车，加强筏板的基础混凝土的快速浇筑。筏板和墙板混凝土必须连续捣固，不得留有施工缝隙。 为了控制混凝土在初凝时间内连续盖章，在混凝土中添加缓凝剂，初凝时间控制在6小时左右。 木筏板、墙板有防水要求，必须加强打刻工作，确保混凝土的致密度。施工过程中请注意以下几点(1)浇混凝土之前，派人浇水，用水弄湿砖模。 反复检查模板、钢筋安装的正确性，确保泵车安装牢固、稳定、混凝土浇筑顺利进行。(2)输送砼泵前，基础工程应采用混凝土汽车泵，对电源、回路、油路、油管等配件设备安全有效，并试运行合格。(3)输送混凝土泵之前，先浇水装满漏斗，打开泵

16、，将水输送干净，将泵管润湿后，输送与输送的混凝土相同强度标签的水泥砂浆，最后使混凝土朝下进行泵送。 输送混凝土泵的时候，注意保持漏斗中的侑材量，不能吸入材料。(4)混凝土搅拌搬运车出料前，筒轴应高速旋转1分钟，然后反转材料。 出料时混凝土拌和物如发现异常，应立即停止出料。(5)开始泵时，砼泵的操作人员使砼低速旋转，注意观察泵的压力和各部分的工作情况，在正常工作顺利地输送泵之后，提高运转速度，加大行程，转移到正常的泵。 正常泵送时，活塞以尽可能大的行程旋转。(6)正常泵送过程中应保持连续泵送，尽量避免中断。 混凝土供应不及时，倒不如降低泵送速度，也要维持连续泵送。 泵送中断时，输送管内的混凝土搅

17、拌物处于静止状态，混凝土中各成分的比重不同，因此静止时间长，混凝土分离。 再次泵送时起动塞泵。(7)混凝土在用泵输送时，当强烈的日子变成高温时，泵管要用麻袋复盖，浇水使之湿润，使泵管湿润，以免混凝土在输送过程中脱水、干燥、变硬而堵塞管子。(8)混凝土在输送泵过程中发生“堵管”时，泵操作员应反吸泵。 抽吸无效3次时，应立即检查被堵管段，立即取下堵管，更换新管，继续输送混凝土，最后将堵管内的混凝土清扫干净。(9)确保布料均匀性，“死角”采用人工二次运输，严禁使用振动棒平整布料。(10 )冲裁高度请控制在3m以下。(11 )应分阶段浇注，严禁集中浇注，浇注顺序：先远后近，先低后高，不接近支撑，防止泵管脉冲振动倒塌支架。(12 )预先加固模板，确保模板支撑的安全。(13 )加强混凝土各个环节的管理，不要现场注水。 剩馀的混凝土不要放入新浇筑的混凝土中，崩塌度的变动范围请控制在2cm以下。(14 )配合缓