MES_系统介绍.ppt

1、，制造执行系统解决方案，QQ: 641582977，目录内容，M E S定义，为什么需要MES，MES功能，系统体系结构，优势实施，售后服务，1，2 MES(，3，企业为什么需要MES？许多制造商面临着原材料大幅价钱上涨、产品同质化、消费者的质量意识越来越强、顾客对工厂巨大的价钱下调压力等问题。我们的很多制造公司纷纷登上ERP、SCM、电子商务等信息化项目，提高管理水平，降低管理成本，但工厂仍面临以下局面：用户对产品投诉时，能否根据产品编号跟踪牙齿产品的所有生产流程信息？原材料供应商、操作机器、操作员、经过的工序、生产时间日期、主要工艺参数等过去一小时生产线上出现的最大产品缺陷是什么？次品数量

2、是多少？能否废除手动报告，自动计算每个流程的生产数量、合格率及缺陷原因？生产线和机器设备生产多少时间，停多少时间空转？影响设备生产效率的最大原因是：设备故障？日程安排不合适吗？人员操作不当吗？材料供应不是按时实现的吗？能自动统计和分析产品的质量检验数据，正确区分产品质量的随机波动和异常波动，萌发质量风险吗？当前上一道工序、中间工序和后续工序生产线的每个产品数量是多少？仓库里的每个产品库存是多少？个别供应给哪些客户？能按时交货吗？4，MES产品特性，现场工作控制实时数据全球孔刘，消除“信息孤岛”，岛屿连接大陆，JIT库存控制和现场看板管理，使生产现场透明，运行时支持产品信息跟踪跟踪跟踪客户退货，

3、销售发运，生产流程信息，物料供应，在整个产品生命周期内将产品序列号输入信息提供系统，以及条形码数据采集支持)按需组合客户根据其业务需求按需组合流程和规则灵活配置徐璐为其他产品或客户配置提供徐璐其他工艺规则和流程标准化外部接口标准完整数据介面ERP和其他系统无缝连接，5，MES系统体系结构拓扑，MES，6，MES功能模块结构，7，和修理。出入管理。管理各生产单位的记录和西餐维护、机械设备、工具(牙具)、劳动、材料、文件等生产所需的其他相关资源，如安全库存管理、用户手册、标准操作程序、图片、程序、工程变更等。确认资源配置符合排程的最优化目标。提供员工的实时状态绩效和能力跟踪，并与相关生产条件相结合

4、，确定最佳人员配置。根据产品的交货期限、属性、特性和特定生产设备及生产特性相关生产标准计划生产工作顺序。以订单、批或工作单的形式划分特定的流程、人员和设备。相关条件要准备好才能进入。，功能模块完整介绍，8，MDC，MPC，PFM，pts，qtm，DCS，通过开发标准资料传输介面和机器或手动分数收集，协助生产监控、自动修正/改进或操作员修改/改进正在进行的生产工作。提供生产状态和工作配置。顶部可以追踪到材料组件，底部可以追踪到成品。实时分析工艺数据和工艺检验尺寸，为保证输出质量，提出了解决问题的对策。功能模块完整介绍，9，设备管理模块说明，设备管理，机器、生产线、模具等生产设备档案(设备型号、理

5、论能力、运营计划、停机维护计划、服务寿命、备件管理、维护周期等)可以注册到MES系统的设备操作记录MES生产设备可以实时读取生产数据，包括每台设备生产的产品数、设备利用率等。MES系统还可以远程控制设备的操作行为，实现设备的智能管理。10，1。设备管理(EMM)、11、设备管理利用率、12、调度模块说明、特定生产设备和生产特性相关生产标准、属性、特性以及生产作业顺序安排生产。13，批模块说明，ERP订单数据显示，为了准备、联机和修改生产计划，计划可以直接到达车间或生产线，同时可以实时查看生产情况。动态资源环境和约束(设备、人员、生产物料、制造计划、交货期限等)条件下实现最佳生产。调度信息、15

6、、产品跟踪跟踪跟踪模块说明、产品跟踪跟踪跟踪跟踪支持客户退货维修、销售交货、生产流程信息、物料供应整个产品生命周期内的信息跟踪、企业快速找出质量问题的原因在系统中输入产品序列号后，您可以查看产品销售位置并支持成品召回管理。您可以扫描部件或半成品条形码信息，以确定部件或半成品用于哪些型号或成品。为了确保正确的备件管理，用户可以输入产品编号、序列号、批号、生产日期、库存日期、发货日期等，以便在工厂生产时获取有关该产品的详细数据。设置各种条件，以查看其结果并实现产品的向前和向后跟踪。16，产品跟踪跟踪跟踪跟踪跟踪，17，Oracle component tracking for each ppid，

7、物料跟踪，18，品质管制模块说明，品质管制原材料IQC检验，挑库检验，子库存检验，生产工序检验(请参阅QC 7大手法、SPC对质量供应商质量的分析、质量绩效分析、质量成本分析等，有助于提高质量、维修、返工、报废管理、生产过程中不良产品的详细信息记录、维修记录、报废产品详细信息和返工产品的详细记录质量档案：可预先注册到MES系统的产品常见质量问题的原因检验员的质量信息录入：质量登记。 记录质量事故原因，设置产品试验档案入厂维修：次品脱机维修，修理工输入次品检查档案维修，系统内维修方法，产品维修档案设置，19，品质管制维修信息，20工序工程管理模块说明工序流程管理灵活定义产品的加工工艺和生产路径，

8、通过基于有限资源能力的任务排序和计划优化车间性能。 在生产过程中，牙齿模块还将严格控制工艺流程，确保按字典设定的流程生产产品，发生异常情况时自动纠正和警告处理，22，设置工艺流程管理工艺流程，23，数据采集模块说明，数据采集监控，人员收集，机器和基本控制操作数据和工艺，物料信息等。牙齿数据可以在工作场所手动输入，也可以通过多种自动方式获取。通过超越传统的条形码收集方法，MES可以直接与各种自动化产业设备(包括PLC、传感器、RFID、DCS和I/O)在线获取数据。善变仓库：在车间内进行善变仓库管理，材料出库、工业园加工完成后进入善变仓库，使车间管理更加有序。生产线：物料联机数据采集，工人联机扫

9、描其工作卡条形码并记录操作员信息。在生产产品之前，必须扫描物料条形码，扫描产品条形码，扫描设备条形码，并记录设备信息。生产进度祖怀：输入生产订单编号，以检视目前工单生产成品离线数量，以及完工进度百分比。管理警示。您可以在MES系统中设置产品产出率、任务处理进度的警告投标，如果在实际生产过程中超出了预先设置的预警指标，则MES系统将显示管理、质量代表和主管，24，数据采集生产线数据收集体系结构，SMT流程，仓库与先前作业、中间作业及后续作业生产线各有多少产品。供应商可以实时、动态地掌握仓库和生产现场原材料的消耗情况，积极补充材料，实现物料池管理和JIT管理。客户可以随时收到工厂订购的实时生产进度

10、和交货情况，以便更好地安排运输和市场。27，Oracle work in process管理打开工作单，28，Oracle work in process管理在制品信息，29，人力资源管理模块说明，人力资源管理可以根据以分钟为单位更新的职员状态数据(工时、出勤等)、人员资格、工作模式、培训技术和业务要求的变化指导职员工作。资源管理模块说明了资源管理如何协调员工、设备、工具和物料，并跟踪当前工作状态和刚刚完成的状态。管理生产所需的资源包括机器设备、工具(牙具)、劳动、材料、文件等用作生产启动前提的其它相关资源。确保资源分配符合生产计划的最优化目标。，32，资源管理设备利用率，33，文档管理模块说

11、明，文档管理和分发产品，工艺程序，设计或工作命令相关信息，与工作和环境相关的标准信息收集和使用指南，标准工作程序，图片，程序和工程变更等，每个生产单元的记录和西餐维护组数据中心将组各地制造工厂数据返回到组内，以实现组的统一管理和决策管理团队：专业软件开发团队和顾问、实施、服务团队咨询能力：强大的企业IT和信息化全面咨询、规划、集成能力解决方案：通过全面的项目定制开发，提供企业完整的信息平台解决方案。成功经验：基于大规模集团软件项目开发实施经验，可以将更好的集团企业管理的精髓引入企业信息化建设中。合作方式：迈斯戴尔愿与客户建立长期稳定的信息化战略合作伙伴关系，实现双赢，创造未来。时间承诺：迈斯戴

12、尔在合同签署后的两个月内开发原型，然后在一个月内调试，4个月内在线，5个月后初步转为在线状态。服务承诺：随时随地为持续服务提供服务。优势，38，如何实施项目，在项目实施方面积累了丰富的部署经验和经验证的项目部署方法，以确保客户在最快的时间内获得投资回报。系统实施的标准步骤包括：启动和初始化项目仓库管理知识培训业务信息收集和要求访谈系统配置和自定义开发高级用户培训系统功能测试、集成测试和压力测试终端用户培训现场模拟练习系统联机准备系统切换、联机后现场支持、39、系统维护、项目实施期间或系统维护期间生成的自定义代码将通过系统内部参数方式定义和存档，将来的升级版本不会影响现有客户系统界面中的字段用户可以自行定义系统。提供重复的自定义字段，为内容完全开放扩展数据字典，允许通过用户开发报告提供自定义统一查询。每个用户可以运行自定义查询方案、40、培训服务、41、售后服务、维护服务方式热线电话或邮件服务用户现场接受服务职员现场服务远程通信服务故障级别定义级别：系统继续无法运行级别2