课题4 数控加工专用技术文件的编写.ppt

1、04:03,1,课题4：数控加工专用技术文件的编写,主讲：周建强,电话模块一 数控加工技术基础,数控加工技术,04:03,2,课题4：数控加工专用技术文件的编写,04:03,3,4.1 数控加工专用技术文件,数控加工技术文件主要有：数控编程任务书、工件安装和原点设定卡片、数控加工工序卡片、数控加工走刀路线图、数控刀具卡片、数控加工程序单等。,1.数控编程任务书,数控编程任务书阐明了工艺人员对数控加工工序的技术要求和工序说明，以及数控加工前应保证的加工余量。,04:03,4,表4.1数控编程任务书,4.1 数控加工专用技术文件,4.1.1 数控编程任务书,04:03,5

2、,4.1.2 数控加工工件安装和原点设定卡片,数控加工工件安装和原点设定卡片（简称装夹图和零件设定卡），它应表示出数控加工原点定位方法和夹紧方法，并应注明加工原点设置位置和坐标方向，使用的夹具名称和编号等。,表4.2工件安装和原点设定,04:03,6,4.1.3 数控加工工序卡片,工序卡片主要信息,数控加工工序卡与普通加工工序卡有许多相似之处，所不同的是：工序简图中应注明编程原点与对刀点，要进行简要编程说明,表4.3数控加工工序卡片,04:03,7,表4.3 数控加工工序卡片,4.1.3 数控加工工序卡片,04:03,8,4.1.4 数控加工走刀路线图,一般用数控加工走刀路线图来反映刀具进给路

3、线，该图应准确描述刀具从起刀点开始，直到加工结束返回终点的轨迹。,图4.4 走刀路线图,04:03,9,4.1.5 刀具调整卡,刀具调整卡是指导机外对刀、预置、调整或修改刀具尺寸的工艺性文件。,1.刀具调整卡,04:03,10,4.1.5 刀具调整卡,2.典型刀具卡片,04:03,11,4.1.6 数控加工程序单,数控加工程序单是数控机床运动的指令，也是技术准备和生产作业指令性文件。,常见的数控加工程序单的编写格式 ：,表4.7 数控加工程序单,04:03,12,4.2 数控加工专用技术文件编写实例,图4-2所示的轴端盖零件，材料为HT200，毛坯长宽高尺寸为170mmll0mm50mm，试分

4、析该零件的数控铣削加工工艺。,图4-2 轴端盖零件,04:03,13,4.2 数控加工专用技术文件编写实例,(1)零件图工艺分析,该零件主要由平面、孔及外轮廓组成，平面与外轮廓的表面粗糙度要求Ra=6.3um，可采用铣粗精铣方案。,(2)确定装夹方案,根据零件的特点，加工上表面、60外圆及其台阶面和孔系时选用平口虎钳夹紧；,铣削外轮廓时，采用一面两孔的定位方式，即以底面、40H和13孔定位。,04:03,14,(3)确定加工顺序 按照基面先行、先面后孔、先粗后精的原则确定。,加工顺序，即粗加工定位基准面(底面),60外圆及其台阶面,孔系加工,外轮廓铣削,精加工底面并保证尺寸40,4.2 数控加

5、工专用技术文件编写实例,04:03,15,表4.8 加工端盖刀具表,(4)刀具选择见表4.8。,4.2 数控加工专用技术文件编写实例,04:03,16,(5)切削用量的选择,表4.9 数控铣削加工工序卡,4.2 数控加工专用技术文件编写实例,04:03,17,4.3 本课实训,能够确定零件加工表面的加工方法和加工方案；能够按照数控机床加工原则划分零件的工序；能确定零件加工的定位基准；会选择刀具的类型和参加工的切削用量；会编写零件的数控加工工艺文件,4.3 .1 实训目的,04:03,18,如图4-3所示马蹄形专用夹具零件，由一个月形台阶，多边不规则台阶, 两个马蹄形凸台，一个键槽，一个通孔，两个螺纹孔，还有一个球面槽，其几何形状为平面二维图形，