建材工业可持续发展战略的思考-PowerPoi.ppt

1、建材工业可持续发展战略的思考，国家建材工业科教育委员会副主任陈福广，2005年3月11日，中国建筑材料工业在国民经济中具有重要的地位和作用，它是建筑业和基本建设的物质基础，是解决和改善人民居住条件，推进人民生活水平提高和社会进步的基本原材料，是国防建设、 高技术发展和相关产业所需要的一、建材工业的范围和特点：中国建材工业由三大部分组成，即建材和产品、无机非金属材料和非金属矿材料三大门类。 建筑材料和产品中还包括水泥、玻璃、建筑卫生陶瓷和住宅建筑材料的无机非金属材料，可以列举玻璃纤维、玻璃钢、人工晶体、石英玻璃等非金属矿材料主要包括非金属矿产品及其加工产品。 改革开放以来，我国建材工业得到了飞跃

2、发展，技术水平大大提高，产量迅速增加，品种不断增加。 我国主要建材产品产量，如水泥、玻璃、建筑卫生陶瓷等多年居世界第一，产品质量和等级也有所提高，基本满足了国民经济各部门对建材产品的需求。 中国建材工业的特点：“大而不强”主要表现为：产品产量大，能耗高，企业数量多，员工数量多，劳动生产率低，集约化程度低，许多企业技术装备落后，市场失真能力差。 目前建材工业产品约有80佚类，1400多个品种和规格。 截至2004年底，国有企业和销售收入500万元以上的规模企业有14000家，近400万员工，其中大中型建材企业1300多家，26家大企业已列入国家520家重点企业。 规模以下的企业，特别是乡镇建材企

3、业数量更多，只有墙材企业近10万多家，可见建材企业规模小，数量多。 中国建材工业目前的发展状况仍然是以高能源消费、高资源消费、环境污染和中低级产品为主的基本特征，总体水平比发达国家落后约20年以上。 2003年建材行业规模以上企业能耗总量为1.45亿吨煤，占全国能耗总量的8.63%，在全国工业部位居第三位，列于冶金、化工之后。 中国建材工业可持续发展面临诸多严峻挑战，二、水泥工业发展战略思路、(一)、现在水泥工业发展情况为1、产量持续增长： 2002年产量为7.25亿吨，增长量为6396万吨，增长率为9.7%； 2003年年产量8.62亿吨，增长1.37亿吨，增长18.9%； 2004年年产量

4、9.36亿吨，增长量7400万吨，增长率8.6%左右，2、生产力配置在全国31个省市有水泥厂，但生产和消费主要集中在东部地区，水泥产量超过6000万吨的省为山东、江苏、浙江、广东、河北新型干法水泥加快发展的优点是能耗低、污染少、质量好、标签高、规模大、产量高、劳动生产率高。 截止到2004年末，开始生产的每年700吨以上的新型干式水泥生产线424条中，日产2000吨级以上的有189条，日产4000吨级以上的有62条，其套餐预计为日产1000吨级。 新型干水泥产量约占全国水泥总产量的1/3。 4、大型水泥企业集团的生产能力迅速扩大了1999年国家重点支持的前10家水泥集团，生产规模为3464万吨

5、，占水泥总量的6%。 截止到2004年安徽海螺集团的生产能力接近6000万吨，济南山水、浙江三狮、河北冀东等水泥集团的生产能力都超过1000万吨，前10家水泥企业集团的产业集中度已经扩大到15%左右。 大型企业集团的生产规模迅速扩大，为提高中国大型水泥企业的竞争力和控制力，加强水泥工业结构调整发挥了良好的模范作用。在新型干法技术装备日益成熟的今天，日产2000吨新型干法水泥生产技术装备全部国产化，日产4000吨、5000吨新型干法水泥技术装备国产化率也在90%以上，日产8000吨、日产10000吨水泥熟料生产线全部生产。 技术先进、技术成熟的大型国产化装备为加快我国新型干式水泥的发展提供了技术

6、保证，为我国大型水泥技术装备的出口奠定了基础。 (二)水泥工业发展存在的问题1、产业结构不合理的情况依然没有彻底改变。 全国规模以上(国有及年销售额500万元以上)的水泥企业4900家，企业平均规则17万吨，其企业数超过世界其他150多个国家和地区的企业数合订(1500家)。 除越南等少数国家有200台以上的立窑外，其他国家都淘汰了立窑。 世界上最大的水泥企业集团法国拉法基集团的水泥产量达到了1.35亿吨。 2、在许多生产企业技术落后的历史上，中国水泥工业走上了以窑水泥为主的独特发展道路，形成了多种技术并存的结构。 2004年至今，新型干水泥熟料生产能力约3.5亿吨，其产量仅占总产量的1/3左

7、右。 其侥幸都是产业政策明令淘汰的落后生产能力。 与能源消耗量高的新型干式水泥相比，机械立窑能源消耗量高39%，湿式窑能源消耗量高80%，干式中空窑能源消耗量高111%，全部变更为新型干式工法，即使是业界整体能源消耗量降低40%以上的国内新型干式工法4、污染环境严重的水泥工业对环境的影响主要是粉尘污染，占全国工业行业粉尘排放总量的40%。 大中型新型干式水泥生产线多达到排放标准，但许多立窑和干式中空窑企业排放粉尘浓度严重超标。 5、目前人均产量低，中国水泥企业全体人均产量不足500吨/人年，其中中小企业只有200吨/人年，中型企业为400600吨/人年。 近年来，日产2000吨以上的新型干法线

8、提高到25004000吨/人年，远低于国外一般水平800010000吨/人年，低于国外先进水平15000吨/人年。 6、产品质量差的中国新型干式水泥产量仅占总产量的1/3，2/3的水泥仍在落后窑、湿式窑和小型干式中空窑生产。 现在，32.5级水泥约占80%，42.5级以上的水泥最多只占15%。 低标签水泥只能配置低标签混合土，即C20、C30标签混合土，而且水泥使用量多。 国外高符号C50、C60混凝土多用窑水泥配置的混凝土、建筑物和构筑物耐久性差，给工程质量带来危险，直接影响建筑物和构筑物的工程寿命。 水泥和混凝土的标签低，必须采用肥梁的肥柱结构，导致巨大的资源浪费。 7、落后、低水平的生产

9、技术从近年来水泥生产量还在反复建设的增加情况来看，相当一部分是产业政策明确禁止的窑水泥，有的部分是将闲置窑投入生产，扩径改造来提高生产量。 有些被淘汰关闭的小水泥设备没有解体，市场好转后马上投入生产，在水泥市场形势良好的西部地区，应该淘汰的窑的一部分没有关闭，也承认了新窑的建设，落后的生产能力的再建设没有有效抑制。 另外，近年来建成的新型干式水泥生产线中，近40%是日产1000吨以下规模的生产线，小型项目所占比例过大，不采用成熟的先进技术，低水平重复建设小型新型干式水泥生产线。 8、煤电运输涨价使水泥成本上涨，在市场竞争激化的04年全国大部分水泥厂出现了刹车限制，水泥生产无法正常运行。煤炭、电

10、气、运输价格的上涨使水泥的生产成本平均增加5080元/吨，而且难以在短期内解决，煤炭运输成为制约水泥发展的瓶颈水泥总量过剩，供求关系不平衡，在某些地区出现恶性竞争现象，价格竞争、信用为了保证水泥工业的健康发展，防止盲目投资、低水平反复建设和无序竞争，必须通过制定订划和产业政策，引导其科学发展。 (三)、水泥市场需求预测是随着国家固定资产投资的增加，西部大开发、东北老工业基地振兴、基础设施建设、小镇建设和城市化进程加快，房地产快速增加，再加上水泥需求增加，特别是优质高标签水泥需求扩大，为新型干水泥的发展而形成大市场中国2003年人均水泥消费量651公斤，人均累计消费量7.15吨，水泥消费需求尚未

11、达到饱和点，需求量仍以一定幅度增加。 据估计，20112015年期间，中国人均水泥累计消耗量将达到14吨，人均水泥消耗量700公斤，水泥年需求总量将达到9亿吨。 基于中国水泥发展和经济各相关因素的比较关系，实现了党的“十六大”提出的新世纪初二十年中国国民经济倍增的总目标，包括国家宏观调控政策的影响、基础设施规模调控、煤炭、电力、运输紧张和价格上涨、水泥市场竞争激化等， 综合考虑各种技术因素确定了2010年(四)，水泥工业发展战略和措施1，水泥工业发展方针和目标水泥工业发展指南是“大压小”，发展空间主要取代落后的生产技术。 延迟技术是指立窑、湿式窑、小型干式法中空窑的生产技术。 因此，水泥工业必

12、须加快用先进的新干法取代这些落后的技术，这是一项长期的任务。 国家鼓励淘汰落后于地方企业的生产方式，加快发展新型干式水泥新型干式水泥的发展，重点支持在有资源的地方建设日产4000吨以上规模的新型干式水泥项目，建设大型熟料基地。 发展新型干式水泥：一、坚持资源保障和资源合理利用，主要原料矿山工龄50年以上，日产2000吨以上项目需要准备矿山二、坚持技术进步原则，采用技术先进设备，追求投资节约和成本降低， 要防止进行低水平重复建设，三、发展与区域结构调整相结合，在建设大项目的同时，鼓励中小企业合并改建成粉磨站、中转库或预拌混凝土等四、坚持环境和生态保护原则五、规模强烈鼓励和支持日产4000吨以上规

13、模的大型新型干式法的发展，西部地区建设规模也必须在2000吨以上(经济不发达的老、少、边地区除外)。 六、坚持西部地区跨越式发展的原则，实施西部地区大开发战略，支持西部地区以外的投资者和外资向西部地区发展，西部地区应根据东部地区的发展经验，鼓励依靠目前的大中型企业建设日产2000吨以上的新型干式水泥，不支持西部地区跨越式发展发展目标：不是盲目追求总量扩张，而是增加高标签水泥，减少资源和能源消耗，进一步淘汰落后的水泥，力争到2010年水泥产量达到10亿吨，新型干式水泥达到70%以上环境保护和资源利用效率等达到中等发达国家水平，实现水泥工业现代化，2、各地区生产力布局华北地区：重点发展和调整河北和

14、山西两省的水泥生产能力。 东北地区：资源条件好的吉林，重点支持辽宁加快新型干水泥发展。华东地区：在等量淘汰的前提下，要加快发展大中型新型干式水泥，加大山东省结构调整力度。 中南地区：结构调整任务最重。 广东应鼓励省外大集团在广东通过合并重组发展新型干式水泥。 西南地区：结构调整任务繁重，石灰石资源丰富的地区应加快新型干水泥的发展。 西北地区：该地区水泥消费水平低，水泥总能力仅占全国的56%，石灰石资源主要集中在陕西中部和西南部。 应鼓励有条件地区如甘肃、陕西加快结构调整，发展日产2000吨以上的项目。 3、采取政策措施(1)根据水泥工业产业政策，引导日产4000吨级以上规模的新型干式水泥生产线

15、的发展。 西部地区应以日产2000吨以上的规模为主，严格禁止新建日产2000吨以下(不含日产2000吨)规模的小型新型干式项目(经济不发达老少)；严格遵循产业政策批准项目，发展水泥工业，按照投资体制改革方案， 日产2000吨级以上的内资新型干式水泥生产项目由省级投资主管部门批准的总投资额在1亿美元以上的外商投资水泥项目，由国家投资主管部门或者国务院批准的总投资额在1亿美元以下的外商投资水泥项目由省级投资主管部门批准。 严禁新设和扩建机械立窑、干式中空窑、立柱窑、湿式窑等落后工艺的水泥项目。 (3)加快小型水泥处置，努力调整水泥结构到2008年底，各地将废弃直径2.8米以下的机立窑、各规格的干式

16、中空窑、湿式窑。 企业规模不足二十万吨的，必须关闭旋转。 (4)提高执法能力，加强监督；(5)为了优先发展大企业集团，加快废弃以窑为主的落后水泥技术，必须优先发展大企业集团，作为水泥投资的主体，通过大集团实施中小企业并购扩张，实现低成本扩张近年来，大型水泥集团的发展，在所在地区加快新型干式水泥的发展，淘汰窑水泥，促进结构调整等方面发挥了重要作用。 因此，必须加大对大企业发展的支持力度。 优选10家实力强、对行业发展有牵引作用、对市场有主导作用的大企业集团，在企业订单、项目批准、股票上市、设备进口免税等方面给予支持。 (6)制定高标号混凝土的应用标准，通过应用市场牵引高标号混凝土的发展当前，我国

17、水泥混凝土标签低，单位体积水泥消耗量高，水泥生产入门的门槛下降，在一定程度上保护了低标号混凝土。 大量存在小水泥也制约了高标签水泥的发展。 因此，从产品应用开始，提高混凝土标签，修订建筑工程设置规范和标准，全面提高水泥产品、构件和混凝土的性能和质量，减少全社会水泥的实物消耗，有效节约水泥原料和能源消耗，降低粉尘、烟雾和CO2和SO2 三、按照平板玻璃工业发展战略的思考，中国的玻璃工业已经成为世界上生产规模最大的工业体系(一)，中国平板玻璃工业发展现状近年来，中国平板玻璃产量迅速增加，浮法产量的比重达到85%以上， 2004年1月11月平板玻璃产量达到2.74亿箱，比上年同期增加了21.3%，特点： 1、产能扩张，供应超出要求平板玻璃产能扩张，主要以浮法技术为主，2004年在国内开始生产，推出浮法玻璃生产线总生产能力1.87亿套，建设2005年开始生产的24套，增加能力7606万套，建设目前计划2006年以后生产的2004年浮法玻璃生产线，近两年全部投产后，中国浮法玻璃总生产能力达到4亿套2、新建生产线主要集中在优势企业的新生产线前5位，占总增长能力的50%，单线规模大，中国