ISO9000ISO14001质量管理.ppt

1、ISO 9001 - 2000 国际标准,质量管理的基本概念与理论,1,一组固有特性满足要求的程度。,质量,在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。,质量管理,计划/组织/协调/控制/领导/管理,1,ISO 9001 - 2000 国际标准,ISO9000的产生,2,A,质量管理发展的三个阶段,（1920-1940）,质量检验阶段,*建立检验工序,*配置专职检验员,*建立质量检验制度,*专门的检验工具,*专职检验工作,*文件规定要求,*当时检验设施,*有效检验方法,合格,不合格,浪费较大,开 棺 验 尸,2,ISO 9001 - 2000 国际标准,ISO9000的产生,2,B,质量管理发展的三

2、个阶段,（1940-1960）,统计质量检验阶段,*主要方法之一-“数理统计” .,*明确规定了各种抽样检验的方案,*如何采用控制图进行生产过程中的质量控制,*能及时发现过程中的异常现象,*缓慢变异等系统误差，预防不合格的发生,3,ISO 9001 - 2000 国际标准,ISO9000的产生,2,c,质量管理发展的三个阶段,（1960-现在）,全面质量管理阶段,*全员参与,*全过程管理,产品实现过程,采购过程。,销售和服务过程等。,4,ISO 9001 - 2000 国际标准,ISO9000的产生,2,c,质量管理发展的三个阶段,（1960-现在）,全面质量管理阶段,市场调研,设计开发,采购

3、,生产设备,产品加工,产品检验,销售,售后服务,市场调研,适合顾客要求,朱兰螺旋曲线,5,ISO9001:2000版本,8原则的解释,供应链,供 方,组 织,客 户,提供,提供,要求,要求,6,ISO9001:2000版本,体系基础,质量管理体系要求与产品要求：,产品要求可以由：,技术规范,产品标准,过程标准,合同协议,法规要求,7,ISO9001:2000版本,过程方法,过程方法,A,质量管理体系的持续改进,管理职责,产品 实现,测量分析 和改进,资源管理,顾客 相关方,要求,满意,顾客 相关方,产品,信息流,增值活动,8,ISO9001:2000版本,PDCA01,PDCA,B,P,A,C

4、,D,9,ISO9001:2000版本,P,A,C,D,质量方针,质量目标,审核结果,纠正预防,管理评审,数据分析,持续改进,10,ISO9001:2000版本,PDCA02,PDCA,C,相关方,11,ISO9001:2000版本,方针、目标,12,ISO9001:2000版本,文件,文件的类型,A,质量方针,质量目标,质量手册,质量程序,作业文件,记录,B,C,D,一致性/纲领性,要求/法规性,阐明要求/控制点,可追溯性,13,ISO9001:2000版本,体系评价,对被评价过程提出,四个基本问题,14,ISO9001:2000版本,体系评价,质量管理体系的,1,第一方审核,审核,用于内部

5、的目的，由组织自己或 以组织的名义进行。可作为组织 自我合格声明的基础。,15,ISO9001:2000版本,体系评价,质量管理体系的,2,第二方审核,审核,由组织的顾客或 其他人以顾客的名义进行。,16,ISO9001:2000版本,体系评价,质量管理体系的,3,第三方审核,审核,由外部独立的组织进行。这类组织 通常是经过认可的，提供符合要求 的认证或注册。（如ISO9001等）,17,ISO9001:2000版本,体系评价,质量管理体系的,1,最高管理者,评审,就质量方针和目标,有规则系统的评价体系,适宜性,效率,有效性,充分性,可以包括考虑修改质量方针和目标的需求以响应相关方需求和期望的

6、变化.审核包括确定采取措施的需求.审核报告与其他信息源一同用于质量管理体系的评审.,18,ISO9001:2000版本,关注点,ISO9000,ISO14001,满足相关方的： *需求、期望和要求。 质量目标与其它目标例如： *增长、资金、利润、环境、 卫生与安全等目标相辅相成。 *利用共同要素组成一个单一的管理体 系，这将有利于： 策划、资源分配、 确定互补、整体有效。,19,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,4.0质量管理体系,4.1总要求续,B,确定这些过程的顺序和相互作用.,1,3,2,4,5,6,7,8,20,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,4.0质

7、量管理体系,4.1总要求续,C,确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法.,目 标,方案,重 要,不重要,准则和方法,21,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,4.0质量管理体系,4.1总要求续,D,确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些过程的运行和对这些过程的监视.,资源,运行,监视,22,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,4.0质量管理体系,4.1总要求续,E,监视,测量和分析这些过程.,运行,监视,测量,分析,23,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,4.0质量管理体系,4.1总要求续,F,实施必要的措施,以实现对这些过程策划的结果

8、和对这些过程的持续改进,分析原因,问题点,纠正或预防措施,实施措施,检查,处置,持续,24,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,4.0质量管理体系,4.2文件要求续,A2,4.2.3-文件控制续,外来文件控制流程.,客户或国际、国家、区域或行业标准及法律法规（成文、E-mail、Fax等）,接受部门或个人(包含产品统筹人)接受整理,接受部门或个人提交文件到文控部标识与登记,文控部发放受管制的文件和原稿存档,过期文件回收报废、文控部保存原稿,接受部门或个人对文件进行审核批准,25,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,4.0质量管理体系,4.2文件要求续,A3,4.2.

9、3-文件控制续,产品量产及其它外来文件控制流程.,客户工程更改涉及到的ECO或ECN（成文、E-mail、Fax等）,接受部门或个人(包含产品统筹人)接受整理,文控部注册（登记并获取流水帐号码）,责任部门或个人审批外来文件,文控部发放与归档,外来文件原稿存于文控部,需要翻译,营业部翻译,不需要翻译,26,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,4.0质量管理体系,4.2文件要求续,A4,4.2.3-文件控制续,文件修改流程图 .,文控部将旧文件回收注销,各责任部门整理具体修改项目及内容,原批准部门填写“文件修改申请和记录表”,原批准部门批审批“文件修改申请和记录表,原批准部门到文控部

10、提取原稿并修改,被修改文件原批准部门重新审批,文控部发放被修改的新文件,新文件发布使用,不合格,27,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,4.0质量管理体系,4.2文件要求续,B,4.2.3-文件控制续,现场手改文件修改流程图 .,ECN/ECO及“工程更改通知书”的规定,原批准部门责任人或其授权人用“变更”章印修改并签名,修改一次以上按“文件修改流程图”（附图三）,依附图三进行,修改一次现场保留使用,必要时.对文件进行评审与更新,并再次批准.,28,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,4.0质量管理体系,4.2文件要求续,C,4.2.3-文件控制续,确保文件的更改

11、和现行修订状态得到识别 .,改为 300 ,确认 XXX 98.9.9,管 制 副 本 0 1 0 0 1 0 02 9 0 0 1 Controlled Copy,管 制 副 本,非 管 制 副 本,第()次 修改,变更,重要,29,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,4.0质量管理体系,4.2文件要求续,D,4.2.3-文件控制续,确保现场使用最新有效版本文件 .,管 制 副 本 0 1 0 0 1 0 02 9 0 0 1 Controlled Copy,30,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,4.0质量管理体系,4.2文件要求续,E,4.2.3-文件控制续

12、,确保文件保持清晰,易于识别 .,ABC,ABC,31,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,4.0质量管理体系,4.2文件要求续,F,4.2.3-文件控制续,确保外来文件得到识别,并控制其分发 .,客户或国际、国家、区域或行业标准及法律法规（成文、E-mail、Fax等）,接受部门或个人(包含产品统筹人)接受整理,接受部门或个人提交文件到文控部标识与登记,文控部发放受管制的文件和原稿存档,过期文件回收报废、文控部保存原稿,接受部门或个人对文件进行审核批准,32,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,4.0质量管理体系,4.2文件要求续,B,4.2.4-记录控制续,XX

13、记录 XX,XX记录,XX记录,XX记录,储存5年以上,批准:王二麻子 2002/06/10,分类要清楚,检索,33,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,4.0质量管理体系,4.2文件要求续,C,4.2.3-记录控制续,记录基本控制流程图 .,分类长期保存,记录格式编号,分类整理过期记录并出具销毁申请表,记录的申购使用,记录的流转,记录的收集、装订与存档,记录分类保存档案目录,定期保存,销毁,长期保存,记录查阅申请,记录室中查阅,查阅完毕归原位保存,34,20000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,5.管理职责,5.5职责权限和沟通.,5.5.1职责和权限,最高管理者应确

14、保组织内的职责权限得到规定和沟通.,35,20000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,5.管理职责,5.5职责权限和沟通.,5.5.1职责和权限续,职位说明书主要的责任权限要求,36,20000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,5.管理职责,5.5职责权限和沟通.,5.5.3内部沟通,最高管理者应确保在组织内建立适当的沟通过程,并确保对质量管理体系的有效性进行沟通.,电话,通知,标识,会议,聚会,宣传,E-MAIL,37,20000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,5.管理职责,5.5职责权限和沟通.,5.5.3内部沟通续,调查表的制定,发出调查表给被调查人员填写内容,

15、发出者回收调查表,总结调查结果,调查结果的公布及解释,调查表的保存,意见箱或建议书（提出者书面信件）,公司意见箱收集,取出意见箱或建议书,逐项事情调查与处理,公布意见或建议书的处理办法并解释,保存相应的信息文件,文件编制,文件审查,文件（电邮）发出与处理,电邮接收,相关项目的解答与传达,邮件处理,调查表的控制流程,建议书的控制,其控制流程图,38,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,6.2人力资源续,否,能,批准补充员工,原有岗位空缺,需建立新岗位,制定聘用标准,审核批准,能否在公司内部调剂,批准,培训,上岗,外部招聘,审核应聘条件,笔试,口试,初审合格,培训,上岗,试用,正式录

16、用,辞退或另行安排,不合格,留回原岗位作业,人员招聘录用程序流程图,6.资源管理,39,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,6.2人力资源续,NG,确定各类人员培训项目,确定培训目标,制定培训项目,培训课程,培训方法,培训需求,参加人员,批准,批准,制定培训计划,实施培训计划,监督实施效果,改进建议,审核,培训控制流程图,6.资源管理,40,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,6.2人力资源续,考核控制流程图,能力评估,确定考核目标,制定考核计划,实施考核,合格继续留岗作业,批准,批准,6.资源管理,41,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,6.资源管

17、理,6.3基础设施续,批准,申请,检验和校验,设备定期校验,设备周期维护保养,设备投入使用,设备供应(客供和自购),受入检查,设备编号及标识、贮存,报废,维修,42,基础设施控制流程图,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,6.资源管理,6.4工作环境,组织应确定并管理为达到产品符合要求所需的工作环境.,43,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,6.资源管理,6.4工作环境,组织应确定并管理为达到产品符合要求所需的工作环境.,当温度超过规定范围时,用空调调节.,当湿度超过规定指时: 85抽水.,44,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,6.资源管理,6.

18、4工作环境,组织应确定并管理为达到产品符合要求所需的工作环境.,3000,2000,1500,1000,750,500,300,200,150,100,75,精密机械,电子部品制造 30001800LX,一般的制造工程,普通的作业 950250LX,组装,检查 试验,选别. 1800950LX,粗糙作业场所 250130LX,极为粗糙作业场所 13060LX,储存交付搬运的作业 60LX,检查:1次/半年1次/6个月,45,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,6.资源管理,6.4工作环境,组织应确定并管理为达到产品符合要求所需的工作环境.,合格,不合格,46,2000版本,ISO

19、9001,质量管理体系-要求,6.资源管理,6.4工作环境,组织应确定并管理为达到产品符合要求所需的工作环境.,47,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,7.产品实现,7.1产品实现的策划,产品设计和开发策划,设计和开发输入,设计和开发输入评审,技术设计及输出,工作图设计及输出,设计评审,样板制作,设计验证,试制总结,设计确认,产品定型,更改评审,设计更改,顾客或合同对产品要求,48,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,7.产品实现,7.2与顾客有关的过程,7.2.2与产品有关的要求的评审,制订相应的产品质量控制文件发放和使用,保存合同评审记录,评审及确认,交货期评

20、定,客户验证及确认,客户合同/订单,合同/订单更改,客户要求确定,交期保证,质量保证,首件产品制做,检验和试验,49,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,7.产品实现,7.4采购,选择供应商,供应商调查,评价供应商,下单采购物品,定期评价,留用,辅导,淘汰不合格供应商,采购物料类别,合格供应商选择,向合格供应商下订单,物料供应,付款,检查,NG,采购业务控制流程图,供应商评价考核控制流程图,50,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,7.产品实现,7.5生产和服务提供,7.5.2生产和服务提供过程的确认,客户要求,文件制定,设备控制,生产环境控制,物料控制,IQC检验

21、,合格物料入库,按文件规定作业,纠正方案,检验与试验,统计分析,QA检验,合格品入库,培训控制,生产控制,工序控制流程图,51,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,7.产品实现,7.5生产和服务提供,7.5.2生产和服务提供过程的确认,产品检验,成品,报废,NG,返工OK,改善,NG,客供资料及产品要求,确认产品要求,首件产品制造,首件产品检验,进入量产,喷油加工控制流程图,52,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,7.产品实现,7.5生产和服务提供,7.5.2生产和服务提供过程的确认,材料受入,模具取付,成型条件设定,首件产品确认,产量,合格品,入仓,OK,产品检

22、查,NG,不合格品,碎料房,注塑控制流程图,53,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,7.产品实现,7.5生产和服务提供,7.5.2生产和服务提供过程的确认,合同要求,制定生产计划,审批生产计划,发放生产计划,达不到计划要求,资源不足,继续实施生产计划,停止执行计划,调整生产计划,必要时，PMC发出“纠正/预防行动报告”或“停拉报告”,生产计划控制流程图,54,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,7.产品实现,7.5生产和服务提供,7.5.2生产和服务提供过程的确认,生产计划编制,实施计划,产 品 加 工,QC 检 验,合格品定位贮存,修理判定及 修 正,NG,NG

23、,QA 检 验,合格品转序或交付,原因分析及纠正方法的制定与实施,不合格品报废,NG,BONDING生产控制流程图,55,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,8.测量,分析和改进,8.2监视和测量,8.2.1顾客满意续,将纠正或预防措施传达给客户和相关项目责任部门或个人进行持续改进,制定客户不满意的相关项目的纠正或预防措施,审查客户满意度调查表中的各项目情况,NG,客户满意度控制过程中所有记录文件的存档,对客户不满意度中的项目立案并组织研讨改善对策,纠正或预防措施实施的有效性定期评价,发表纠正或预防措施实施有效的书面报告，告知客户和相关责任部门及个人,总结出客户不满意的项目及统计

24、出客户满意程度（按相关的统计百分比率）,收集客户反馈回的客户满意程度调查表,编制和发放相关的客户满意度调查表,56,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,8.测量,分析和改进,8.2监视和测量,8.2.2内部审核续,依据计划及需求,组织内审组,制定审核实施计划,审核的准备,首次会议,现场审核,开具不符合项报告,总结会,编制内部质量体系审核报告,颁发内部质量审核报告,责任部门制定并实施纠正措施,提交管理评审,修订文件,记录存档,跟踪验证纠正措施,内部质量体系审核实施,57,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,8.测量,分析和改进,8.2监视和测量,8.2.4产品的监视和

25、测量续,NG,报废,QC全检,QA抽检或全检,临时仓,分析及试验,产品加工装配,作业文件,成品仓,工序检验,58,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,8.测量,分析和改进,8.2监视和测量,8.2.4产品的监视和测量续,生产选用,产品交付,REJ,物料供应处,仓库点收,IQC检验,仓库储存,生产部投产,生产部检验,供应商100%选料,来料不良IQC签发NRS,退货,IQC检查报告8-D报告,进料检验,59,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,8.测量,分析和改进,8.2监视和测量,8.2.4产品的监视和测量续,最终检验,合格,不合格批返工,生产QC100%检验,QA

26、分批抽验,不合格批标识、隔离,QA最终检验,QA检查记录及标识,不合格,QE试验,入库出货,不合格,合格,QA最终出货检验报告及标识,60,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,8.测量,分析和改进,8.2监视和测量,8.2.4产品的监视和测量续,首件检验,客户指定的检验机构,合格原材料,首件产品批产前会议,产品制作,生产QC100%检查,QA首件检查,对策,客户确认,产品相应的检验及鉴定报告,原因分析,PE原因分析,原因分析,QE可靠性试验,维修,停拉,61,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,8.测量,分析和改进,8.3不合格品控制续,退返供应商,IQC确认,IQ

27、C检验合格及MRB确认,物料入库及投拉生产,生产线确认,生产线QC检验,不合格标识,修理,物料不良管理点确认,不合格物料入库隔离,报废,工序产品检验不合格品控制流程图,62,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,8.测量,分析和改进,8.3不合格品控制续,最终产品检验不合格品控制流程图,生产部完成产品,QA检验,生产部返工或返修,不良品标识隔离,产品入库及交付,签发 “8D”报告,管理人员确认,合格,63,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,8.测量,分析和改进,8.4数据分析,现场数据的收集,选择统计图表,问题原因分析,主要问题选择,持续改善,1.排列图 2.因果分

28、析图 3.直方图 4.对比图（N管理图） 5.P控制图 6.C控制图 7.X-R控制图 8.AQL： ANSI/ASQC.Z1.4 9.其他客户要求AQL抽样标准。 10:CPCPK,64,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,8.测量,分析和改进,8.5改进,8.5.2纠正措施续,主要问题点,签发“纠正措施”,流拉原因,PE/QE分析问题,会议研讨制定纠正措施,问题横向展开,问题发生相应现场实施纠正措施,QE跟踪检查,签发部门保留记录,65,2000版本,ISO9001,质量管理体系-要求,8.测量,分析和改进,8.5改进,8.5.3预防措施续,潜在问题点,签发“8D”报告,PE

29、/QE分析可能原因,会议研讨制定预防措施,实施预防措施,问题发生相应现场实施相应措施,QE跟踪检查,签发部门保留记录,66,ISO 14001 - 1996 国际标准,ISO14001,环境方针： 致力于建立21世纪绿色企业，把环境保 护作为公司的社会责任和经营前提，在管理 决策时考虑环境因素。 在全公司内实施ISO14001环境管理体系 标准，预防污染，持续改进，遵守客户和法 律法规要求。 在能力范围内做到：节能降耗，回收利 用废弃物，全方位控制污染物，减轻工序的 负面环境影响。,ISO14001,01,标准,组织结构,水 气 声 渣 资源,ISO14001,02,标准,公司环境领导小组结构

30、图,水 气 声 渣 资源,ISO14001,03,标准,公司环境运作小组结构图,水 气 声 渣 资源,ISO14001,04,标准,安全生产委员会结构图,水 气 声 渣 资源,ISO14001,05,标准,公司消防队结构图,水 气 声 渣 资源,ISO14001,06,标准,公司应急结构图,水 气 声 渣 资源,ISO14001,07,标准,环境因素的识别,水 气 声 渣 资源,ISO14001,08,标准,环境因素的识别,水 气 声 渣 资源, 评价因子a (发生的可能性),ISO14001,09,标准,环境因素的识别,水 气 声 渣 资源,评价因子b ( 法规符合性的评估 ),ISO140

31、01,10,标准,环境因素的识别,水 气 声 渣 资源,评价因子C（结果严重性评估）,ISO14001,11,标准,环境因素的识别,水 气 声 渣 资源, 评价因子d（检测可能性的评估）,ISO14001,12,标准,环境因素的识别,水 气 声 渣 资源,评价因子e恢复,ISO14001,13,标准,环境因素的识别,水 气 声 渣 资源,评价得分：,（X=频率（最高得分）影响） I： a=? II: 影响 ： b=? c=? d=? e=? 取最大值M III: X=aM：,ISO14001,14,标准,废水排放控制,水 气 声 渣 资源,本公司与污染水有关的产品或活动包括： 5.1.1 清洁

32、地板和办公用具的废水排放。 5.1.2 波峰焊接的废水排放。 5.1.3 喷油的废水排放。 5.1.4 生产过程中清洗产品的废水排放。 5.1.5 发电机的冷却废水排放。 5.1.6 其它设备冷却用的废水排放。 5.1.7 PCB板清洗的废水排放。 5.1.8 厕所废水的排放。,ISO14001,15,标准,废水排放控制,水 气 声 渣 资源,废水分类收集,人事部处理,废水处理场,废酒精,废天拿水,废松香,废洗机水,。,ISO14001,16,标准,废气排放控制,水 气 声 渣 资源,废气的来源。 5.2.1 产品焊接（铬铁焊、锡炉焊）产 生的废气。 5.2.2 回流炉焊接产生的废气 5.2.

33、3 喷油、移印、PCB清洗房产生的 废气 5.2.4 运输车所排放的废气。 5.2.5 发电机所产生的废气。 5.2.6空调CFC的潜在泄漏。,ISO14001,17,标准,废气排放控制,水 气 声 渣 资源,废气分类管理,联系外部测量,深圳环保局,ISO14001,18,标准,固体废弃物控制,水 气 声 渣 资源,废弃物的定义： 生产中丢弃的固体物质，其中有些为过程中的废弃物，往往可以成为另一种过程的原料，这种废弃物可以回收，其余则不能回收利用。,ISO14001,19,标准,固体废弃物控制,水 气 声 渣 资源,各现场废弃物分类收集。 各现场划出废弃物贮存区（可用容器作为贮存区，但必须标识

34、清楚）。现场管理人员负责对废弃物的收集并分类且放置于贮存区。同时，在该区域内分别放置“废XX类”等箱。并在这些箱上做好特定的标识牌。擦过化学品或锡浆的布碎，由使用部门用专用的容器收集。,ISO14001,20,标准,固体废弃物排放控制,水 气 声 渣 资源,废品分类收集,人事部处理,废品处理场,。,ISO14001,21,标准,噪音排放控制,水 气 声 渣 资源,本公司产生噪音的活动包括： 5.2.1 风机的运作。 5.2.2 粹料机的运作。 5.2.3 后备发电机的运作。 5.2.4 空气压缩泵的运作。,ISO14001,22,标准,噪音排放控制,水 气 声 渣 资源,噪音的管理,联系外部测

35、量,深圳环保局,白天：65dB,夜晚：55dB,瞬间：70dB,ISO14001,23,标准,资源管理控制,水 气 声 渣 资源,加强本公司对水、电、油和纸张等资源消耗的管理，降低消耗，节约能源和资源，减少浪费，确保本公司合理高效地利用能源和资源。,ISO14001,24,标准,信息交流,水 气 声 渣 资源,机器保养与工业安全,保养的分级,也就通称的操作者保养，谁负责 使用谁就得负责保养。再由其直属主 管（通常是领班）来负责监督。 操作者保养是一切保养的基础， 保养项目均为一般操作工就可执行的 项目，而且是每日例行性不可或缺的 工作。,机器保养与工业安全,保养的分级,此项因技术、专业层次较高

36、， 通常是由厂内工务课在负责主要 针对机器系统性的检查，或消耗 性部件的汰换，保养周期视机器 有半年及一年不等。,机器保养与工业安全,保养的分级,有些机器须以专业性的设备或 仪器方能实施检修，也就是非本厂 内现有的条件可完成而需由厂外专 业性的工厂来执行，此种做法因大 型机器人移动不易，通常与专业检 修的工厂签定检修协议，并定期至 厂内保养检修。,机器保养与工业安全,操作者保养,是否有一套完整的操作规范， 并确实依照规范在操作。,1,是否有一套良好的预防保养 制度，尤其是操作者保养， 并能确实执行，此一保养制 度，且能获得监督与控制 。,2,机器保养与工业安全,操作者保养,机器周围地板之清洁

37、。,1,机器周围随时清理整洁 干净，地板上不可有油污、 水或掉落地上的物料或产品， 生产中所造成的废品应予集 中，并快速处理。,机器保养与工业安全,操作者保养,机器保养与工业安全,操作者保养,加油润滑 。,3,机器运转中靠润滑油或 冷却油来润滑或冷却。 润滑油或冷却油种类很 多，需依照规定添加，并经 常检查经油系统（油路）是 否畅通。,机器保养与工业安全,操作者保养,机器紧固件 。,4,机器操作过程中，有否 异声或震动情况，紧固件（ 螺帽）经常性检查上紧。,机器保养与工业安全,操作者保养,皮带松动 。,5,传动带是否松动或呈 劣化应予更换。,机器保养与工业安全,操作者保养,制动开头 。,6,所

38、有的制动开头是否正常。,机器保养与工业安全,操作者保养,安全装置 。,7,机器安全装置是否完整。,机器保养与工业安全,操作者保养,放气排水 。,8,气动机器每日定时排水， 下班时放气。,机器保养与工业安全,工业安全,1,对于防止人类生命可能受 到之损伤，是为人类道德上之 基本要求。,2,安全的工厂， 是效率 工厂与企业利益的基本条件。,机器保养与工业安全,工业安全,3,为了企业利益及形象， 必须事先把可能发生伤害 事故的原因消除，才能防 止伤害事故的发生。,机器保养与工业安全,工业安全,4,人是企业最大的资产， 人的损伤，远大于任何一个 资产的损伤，任何一个损伤 事件企业均要以最重大的事 件处

39、理。,机器保养与工业安全,工业安全,5,企业主管有提供组织内 成员工作安全的义务，组织 内成员对自己有遵守工作安 全的责任。,机器保养与工业安全,工业安全,6,机器、产品的损坏可以 修复，人的损坏是无可修复 的。,7,保障是人的基本心理需 求之一，而安全又是保障的 基本。,机器保养与工业安全,工业安全,8,工业安全是可做得到的。,机器保养与工业安全,工业安全,1,缺乏安全组织。,1）安全卫生委员会。,2）设置安全专职人员。,此一跨部门之组织，负责制定工 厂安全 政策及考核安全成效。,负责安全防护之执行或监督及训练之实施。,机器保养与工业安全,工业安全,2,不安全的环境 。,1）危险物品未依安全

40、规定 区隔离摆放 。,2）废弃的危险物品未依规 定处理 。,机器保养与工业安全,工业安全,2,不安全的环境 。,3）危险物品未依规定标识 。,4）紧急出口是否堵塞 。,机器保养与工业安全,工业安全,2,不安全的环境 。,5）消防设备是否堵塞 。,6）地面及通道是否干净 。,机器保养与工业安全,工业安全,2,不安全的环境 。,7）通风状况是否良好 。,8）电路配线是否良好 。,机器保养与工业安全,工业安全,2,不安全的环境 。,9）机器活动机件是否加有 护罩 。,10）机器设备是否依规定保 养 。,机器保养与工业安全,工业安全,3,督导不周 。,1）对正确安全的方法未 明确指示 。,2）分配工作

41、不当，对未具 备该项能力的人做错误 的分配 。,机器保养与工业安全,工业安全,3,督导不周 。,3）工作负荷过重，因疲劳 所产生之危险未加以防 范 。,4）对安全规划未做好监督 。,机器保养与工业安全,工业安全,3,督导不周 。,5）对不安全的环境未做好 管理 。,6）安全训练未实施 。,机器保养与工业安全,工业安全,4,不安全的机器设备 。,1）运转机器护罩未装 。,2）机器接地装置未装 。,3）安全制动控制开头失灵 。,机器保养与工业安全,工业安全,4,不安全的机器设备 。,4）机器脏乱 。,5）机器布置不当 。,机器保养与工业安全,工业安全,5,不安全的行为 。,1）以不安全的方法或速度

42、 操作机器设备 。,2）在厂房内嬉戏或跑动 。,机器保养与工业安全,工业安全,5,不安全的行为 。,3）不专心工作 。,4）睡眠不足，过度疲劳 。,5）长发未加整理或服装 松散 。,机器保养与工业安全,工业安全,5,不安全的行为 。,6）机器不安全的讯号未知 处理 。,7）危险机器、物品未按规 定场所处理 。,机器保养与工业安全,工业安全,5,不安全的行为 。,8）焊接火花未予隔离 。,9）发热体的使用及管理， 易燃物隔离 。,10）随意接装电线 。,机器保养与工业安全,工业安全,1,伤害频率 。,伤害频率=,机器保养与工业安全,工业安全,2,严重伤害率 。,严重伤害频率=,卓越管理者的特质,

43、对卓越的经营管理人士进行自我评鉴，归纳如下特点：,卓越管理者的特质,对卓越的经营管理人士进行自我评鉴，归纳如下特点：,卓越管理者的特质,对卓越的经营管理人士进行自我评鉴，归纳如下特点：,卓越管理者的特质,对卓越的经营管理人士进行自我评鉴，归纳如下特点：,其中前十一项，我们可以 靠个人不断的学习来提升个人 的能力，至于“机运”，你具备 了多少能力（条件），当有好 机运来临，你才能去掌握他。,卓越管理者的特质,如何成为一个优秀的管理者，更贴切的归纳：,卓越管理者的特质,如何成为一个优秀的管理者，更贴切的归纳：,卓越管理者的特质,一个卓越经营管理者除了具备卓越的经营管理技术外，更应具备如下之条件：,

44、管理者的管理机能,计划机能(Planning),管理者的管理机能,组织机能（Organijing）,3,建立架构，作成组织图表及 工作职掌表 。,管理者的管理机能,训练机能（Training）,管理者的管理机能,调整机能（Action）,初阶主管日常管理要点,上班前,初阶主管日常管理要点,上班后,初阶主管日常管理要点,上班中,1,检视机器、工具是否正常使用 及保养 。,2,作业中人力不平衡时有无即时 处理或请求上级支援 。,初阶主管日常管理要点,上班中,4,查看每位下属的工作有无未 依照标准作业 。,5,制程中，确认产品品质 。,6,品检员不良品查看，并追踪 原因改善 。,初阶主管日常管理要点

45、,上班中,7,有无人员工作情绪不稳定， 应予协助 。,8,有无产品堆积情况，应予 即时处理 。,9,随时准备4小时内之生产 （人员、机器、工具、物 料、作业标准） 。,初阶主管日常管理要点,上班中,10,生产环境随时保持流畅 。,11,报表、图表查看 。,时间管理,是谁偷去你的时间,1,参加无效率的会议 。,2,不速之客 。,3,突发事故，扮演救火人员 。,4,电话干扰 。,5,授权不当 。,时间管理,是谁偷去你的时间 ？,6,缺乏做事轻重缓急顺序规则。,7,做事拖延。,8,不敢说“不”。,9,沟通不良。,10,权责不清。,时间管理,是谁偷去你的时间 ？,11,部属训练不足。,12,完美主义。

46、,时间管理,主管人员善用时间的要诀,1,工作事先有计划 。,2,养成记录的习惯 。,3,善用别人的时间 。,4,开会应尽可能规划定期， 临时会予减少 。,时间管理,对于时间之认识,1,上至国家最高元首，下 至每一个平发百姓，每一个 人老天给的时间都一样，今 天过了，永远再没有今天 。,2,要磨练自己“时间感觉”， 不浪费一分钟 。,时间管理,对于时间之认识,3,每天把起床开始至工作 一天的行动予定型化 。,4,养成记录就等于节省时间 。,5,养成容易的事先做，重 要的事先着手的习惯 。,6,培养果断力可以节省时间 。,时间管理,对于时间之认识,7,做事情要求一次就能做好 。,8,当天例行性工作

47、，不可拖到隔天。,9,读书是节省时间的作为 。,10,工作要懂得简化 。,11,善于利用休闲时间。,时间管理,时间成本观念,某一次同几个业务人员出国，同住一 个旅馆，与他们每天轻装打扮。脚穿布鞋， 早上7点半出门，晚上10点回来，做“市场 调查”，每个城市都如此，一天的时间超过 14小时，问他们这样岂不太辛苦了，他们 苦笑，没办法呀！一趟出来，来回机票多 少钱住宿费，伙食费等等要多少钱，等 于是我们出来的时间每一分钟要多少代价， 你有何启示？,人性管理技术,理论X,1,一般人有惰性，不喜欢工作 。,2,一般人在工作上缺乏企图心，避 免担负责任，喜欢被领导 。,3,激励只有在安全与生理的水 准上

48、发生 。,4,管理上必须用严格控制，并 强迫达成目标 。,人性管理技术,理论Y,1,人运用心智与体力来工 作，就如同运用心智与体力 来游戏一样，如果工作环境好 的话，工作就如同游戏一般自 然，-乐在工作中 。,2,人们认为对自己承诺的目标， 可以用自我控制与努力来达成。,人性管理技术,理论Y,3,对目标的承诺，也就是对 其成就的一种挑战而寻求自满， 人们都有自我满足感及自我实 现的愿望！这些都能激励诱导 人们朝向组织的目标努力,4,一般人在接受适当的鼓舞激励下， 不但愿意接受责任承担更大的责任。,人性管理技术,理论Y,5,人们的智慧潜能，仅是部 分地发挥，并未充分利用。一 个企业群体内，假如你

49、的员工 都属于理论Y型的员工，那真是 最大的企业资产,目视管理,通道线,生产现场划上通道 线，一看便知是供物品 运送的通道，不可堆放 物品。,目视管理,部门标示牌,进入办公室，上面 均挂有部门名称，一看 就知道是哪个部门，接 洽事情方便。,目视管理,产品票,*白色代表良品； *黄色代表待整修品 *红色代表报废品 一看就知道，不会 混料，也易于处理。,目视管理,生产线看板,标示今天生产机种、 数量，并记入实际进度 状况。 生产线每个成员一看 就知道，易于激发参与感。,目视管理,图表,图表内可能表示产量 的、效率的、品质的或其 他的状况，一看就知道起 伏状况，是否在控制中， 易于管理。,目视管理,

50、生产传票加上“急”,表示急件生产，要优先处理。 目视管理的技巧运用范围相当 广，主要的是在平常的管理工作 中，如何应用最简便的标示来减 少管理的依存度，又可提高工作 效率，又不容易出错。 在工厂内使用较多的方法， 有如上述的看板、颜色、图表、 标记等。,成本分类,成本本来就是一种投入，投入多少，应该产出多少。 一个制度化的企业，应订有一套标准，在制造业，成本一般分类如下：,成本分类,依成本因素分,1 物料成本。 2 人工成本。 3 制造成本。,成本分类,依成本与产品关系,1 直接成本。 2 间接成本。,成本分类,依企业之业务机能分,1 制造成本。 2 管理成本。 3 销售成本。,成本分类,可以归纳如下：,直接成本=直接原料+直接人工 A 间接成本=间接原料+间接人工+间接费用 B 制造成本=A+B C,成本分类,可以归纳如下：,管理成本=办公人员薪资 D 交际费