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文档简介

1、麻,一、对麻的基本认识 二、麻纤维 三、麻织物,四、麻纤维织物的染整,一、对麻的基本认识,麻织物是服用舒适且具有粗犷风格的织物,颇受个阶层消费者的喜爱。麻纤维用于服装面料具有非常悠久的历史,但我国麻纺织业发展及麻织物的应用起步较晚,高质量、高附加值产品的研制与开发是发展的方向和重点。,二、麻纤维,麻纤维来自各种麻类 植物,包括韧皮纤维 和叶纤维,它是世界 上最早被人类使用的 纺织纤维原料。麻纤 维属于纤维素纤维, 许多品质与棉纤维相 似,因产量较少和风 格独特,又被誉为凉 爽和高贵的纤维。麻 纤维的品种很多,经常用于纺织原料的有苎麻、亚麻、黄麻、洋麻、大麻、罗布麻、剑麻等。服装面料用麻主要是苎

2、麻和亚麻。大麻和罗布麻具有杀菌、消炎的作用,用于保健织物。,(一)苎麻,苎麻是中国特有的以纺织为主要用途的农作物,是我国国宝,我国的苎麻产量约占全世界苎麻产量的90%以上,在国际上称为“中国草”。中国、菲律宾、巴西是主要产地,我国苎麻主要产于湖南、湖北、广东、广西和四川等地。,麻纤维 苎麻,1、结构及形态,苎麻的纤维构成中纤维素占65%75%,其余为伴生的胶质等。苎麻纤维的品质与脱胶的质量关系密切。苎麻纤维是单细胞,两端封闭,中部粗,两头细,内有中腔,呈长带状,呈椭圆形或扁圆形。由于纵向有横节竖纹,苎麻纱线又粗细节,因而苎麻织物表面不光滑。,苎麻纤维束长约200400mm,单纤维长度约6025

3、0mm,最长可达550mm。苎麻纤维比较粗,宽为2045m 。,2、性能,苎麻是麻纤维中品质最好的纤维,色白 且具有真丝般的光泽。染色性能优于亚 麻,可以印染更多的色彩;经整理也可 使粗糙的手感变得柔软和光滑。,苎麻纤维的纤维强度很高,刚性很大,断嘉裂伸长率小,为34;弹性回复率低,弹性差。苎麻纤维吸湿、放湿性能很好 。苎麻的透气性能好,耐热性一般,耐碱不耐酸,但耐水洗涤,并耐海水侵蚀,抗霉和防蛀性能较好。,3、用途,苎麻因纤维较粗,成 纱毛羽较多,制成的织 物手感硬挺。苎麻纤维 可纯纺也可混纺,与涤纶 混纺的高支纱织成的麻 涤布制作夏季服装,具 有质轻、凉爽、挺括、不 贴身、透气性好、便于洗

4、 涤等特点。苎麻与涤纶 混纺的“麻的确良”具有挺 爽的风格,适宜织制夏季 衣料。,(二)亚麻,亚麻主要产于俄罗斯、法国、比利时和爱尔兰等地。我国的亚麻主要产区为黑龙江省和吉林省 。,亚麻是古老的韧皮纤维作物和油料作物。亚麻起源于近东、地中海沿岸。早在5000多年前的新石器时代,瑞士湖栖居民和古代埃及人,已经栽培亚麻并用其纤维纺织衣料,埃及各地的“木乃伊”也是用亚麻布包盖的。,亚麻是一种植物纤维,亚麻本身主要是纤维素,呈天然浅棕 、长度约在236英寸之间(平均620英寸)的中重纤维。在显微镜下观察,亚麻纤维形状似竹子。,麻纤维 亚麻,1、结构及形态,亚麻纤维较平直,无捻转,末端纤维尖细。亚麻单纤

5、维是细长、有中腔、两端封闭呈尖状的细胞,表面有裂节。纤维纵向表面有细纹路,称为竖纹,还有横节,横截面呈多角形,以五角形或六角形为多,有明显的中腔,细胞壁较厚,中腔较小。经过脱胶的亚麻纤维中纤维素占7080,其他为伴生物。,亚麻纤维较苎麻纤维长度短,细度细。平均长度为1725mm,最大长度为130 mm;平均宽度为1217m 。,2、性能,优点 (1) 亚麻和苎麻的性能较为接近。优良的亚麻纤维为淡黄色,光泽较好,亚麻纤维手感比棉纤维粗硬,但比苎麻纤维柔软。,(2)亚麻纤维的强度和刚性都远大于棉纤维,但小于苎麻。湿态时强度可增加10%,手感良好,其光泽也不错。比棉的吸水性好(回潮率达12%),可以

6、迅速吸收水分,干燥的快。 由于迅速干燥会产生冷却效应,这些特性使其在酷热气候环境下尤为适宜穿戴。,(4)亚麻纤维制品导热性较好,通气性好,具有独特的“爽”、“清凉感”,适于夏季穿用。亚麻织物耐洗、易洗、缩水少,同时耐污染,并有一定的耐光性,日光照射下不变色,对紫外线的透过率也较大,有利于人体皮肤的卫生保健。,(3)亚麻水洗性强,也可以干洗。然而,有时会因为织物需整理或制品结构的原因而强制性规定其必须干洗。亚麻最高的安全熨烫温度约450(232),不会产生静电和起球现象。麻织品因其不含很短的纤维而以不掉绒毛为特征。,缺点 (1)亚麻的耐磨性仅为一般,比棉织品的耐用 性差,悬垂性和回弹性较差,防霉

7、蛀性较弱。 (2)亚麻因有较高的结晶度而使染色性能较差 。(3)亚麻伸长率很低,断裂伸长率约为3,接近苎麻纤维,弹性模量很高。因此,亚麻织物具有挺括、滑爽、弹性差、悬垂性较差、易折皱的特点。,3、用途,优良的亚麻纤维织物是高档的 纺织品,是优良的服装用料和 抽绣或绣花服装的面料。,可用作渔网线和用于一些耐水 要求高的场合,如消防管等 。,最终用途:亚麻的主要用途有 女式上衣、套装、运动夹克衫 和高档台布及餐巾。,(三)其他麻纤维,用于服装材料的麻纤维除了广泛使用的苎麻和亚麻纤维之外,还有罗布麻、黄麻、洋麻、大麻等。罗布麻纤维较柔软,而且有保健价值。黄麻、洋麻等纤维较粗,但吸湿、透气性好,宜做包

8、装材料;大麻除了与黄麻混纺做包装材料外,近年也开发用于服装面料。,(四)麻纤维的主要特征,1、粗细不均,截面不规则,决定了麻织物自然粗犷的外观和手感。 2、光泽自然,颜色为象牙色,棕黄色等。但纤维之间有色差,形成织物颜色不均匀,麻织物不易漂白染色。 3、弹性差,易于起皱,且不易消失要经过防皱处理。 4、吸湿性好,放温也快,且导热性好,凉爽。5、干烫较困难,要加温熨烫,褶裥处不宜重复熨烫。 6、其他特性与棉纤维相似,也可进行丝光处理。,(五)纤维素纤维(棉麻等)的共性,1、比重大1.5倍左右,故织物相对较重。 2、弹性差,其织物易褶皱。,三、麻织物,纯麻织物、化纤与麻的混纺织物和化纤丝仿麻织物统

9、称为麻型织物。织物具有粗犷、透爽的麻型感。麻型化学纤维在细度、细度不匀、截面形状等方面与天然麻相似,常用的化学纤维主要是涤纶。,(一)麻织物的风格特征,麻织物的风格主要由麻纤维的性能所决定,但也与脱胶、梳理、纺纱工艺及织物组织结构和染整工艺等有密切关系。,(1)麻织物表面具有纱线粗细不匀、条影明显的特征。 (2)各种麻织物均较棉布硬挺,易起折皱,贴身穿着有刺痒感,采用合适的后整理等方法使其改善。 (3)麻织物具有强度高、吸湿性好、导热强的特性,尤其强度居天然纤维之首。其中苎麻织物的强度最高,亚麻织物、黄麻织物次之.其他各种麻织物的质地也较坚牢耐用。各种麻织物还具有较好的防水、耐腐蚀、不易霉烂、

10、不虫蛀的性能。 (4)麻布染色性能好,色泽鲜艳,不易褪色。 (5)对碱、酸都不太敏感,在烧碱中可发生丝光作用,使强度、光泽增强;在稀酸中短时间作用(12分钟)后,基本上不发生变化。但在热酸中易损坏,在浓酸中易膨润溶解。,(6)本白或漂白麻布光泽自然柔和,作为衣料有高雅大方、自然淳朴之美感。各种染色麻布具有独特的色调及外观风格。 (7)各种麻织物导热性能优良,因此麻织物在夏季穿着干爽吸汗、舒适。 (8)混纺麻织物中麻纤维的含量越大,则上述各种麻织物的风格特征越明显;仿麻织物的外观似麻织物,但性能由使用的纤维原料所决定。,(二)麻织物的常见品种,麻型织物的品种比棉布和呢绒少得多,但因有其独特的粗犷

11、风格和凉爽透湿性能,加之近年来的回归自然潮,使其品种日趋丰富起来。,1 纯麻织物 苎麻织物 苎麻织物是由苎麻纤维纺织而成的面料,分手工与机织两类。手工苎麻布俗称夏布,因其质量好坏不均一,故多用作蚊帐、麻衬、衬布用料;而机织苎麻布品质与外观均优于手工制夏布,布面紧密平整,匀净光洁,经漂白或染色后可制做各种服装。苎麻服装穿着挺爽、透气出汗,实属理想的夏季面料。 亚麻织物 亚麻织物是由亚麻纤维加工而成,分原色和漂白两种。原色亚麻布不经漂白、染色,具亚麻纤维的天然色泽。漂白亚麻布经过漂炼、丝光,比原色布柔软光滑、洁白有弹性。亚麻布因布面细洁平整、手感柔软有弹性,穿着凉爽舒适、出汗不贴身等优点而成为各式

12、夏令服装之面料,如外衣、衬衣、窗帘、沙发布等。,采用亚麻、苎麻的纤维按照平布的规格织制纯麻细布,紧密程度一般不高,有利于夏衣穿着的通透性。低特的织物更为柔软、凉爽、有较好的透气性能和舒适感。色泽以本白、漂白及各种浅色为主。各种纯麻细纺布适于制作夏季男女衬衫、女绣衣、裙等,也可用作头巾、手帕等配件的用料。,其他纯麻织物 除苎麻布、亚麻布外,还有许多其它麻纤维织物,如黄麻布、剑麻布、蕉麻布等,这些麻织物在服装上很少使用,多用于包装袋、渔船绳索等。舞狮服要由蕉麻布和白麻布混纺而成。另外,近年来非常热门的罗布麻服装作为一种保健服饰,也日益为人们所认识和接受。,黄麻布,剑麻布,靛蓝劳动布: 303tex

13、、625tex的纯麻织物,厚实挺括、风格特殊,适于制作牛仔服和春、秋季套装。 20tex的轻薄织物适于制作夏季衬衫和裙子。556tex、625tex、714tex、833tex及lOOtex等风格粗犷的纯亚麻布适用于西服、裙子、裤子等面料。 纯麻爽丽纱: 利用水溶性维纶生产的低特纯麻织物,目前已批量生产167tex(60公支)经纬纱的爽丽纱,强度高,毛羽少,织物稀薄,布面平整光洁,手感滑爽,挺括,吸湿散湿快,透气性好,是夏季的理想面料 。,2 麻混纺、交织织物 苎麻、亚麻纤维均可与其它纤维混纺 或交织,大多为低比例麻纤维与化纤、 天然纤维混纺或交织,目的是集各类 纤维之长,补其所短,使面料性能

14、更 加优良,同时也可降低成本价格,受 到消费者的欢迎。,麻棉混纺交织织物 麻棉混纺布一般采用55%麻与45%棉或麻、棉各50%比例进行混纺。外观上保持了麻织物独特的粗犷挺括风格,又具有棉织物柔软的特性,改善了麻织物不够细洁、易起毛的缺点。棉麻交织布多为棉作经、麻作纬的交织物,质地坚牢爽滑,手感软于纯麻布。麻棉混纺交织织物多为轻薄型,适合夏季服装。 棉麻混纺粗平布,风格粗犷、平挺厚实,适于制作外衣、工作服等。大麻棉(5545)靛蓝牛仔布,精纺罗布麻棉织物,具有棉的柔软、麻的滑爽等特性和抗菌作用,适于制作保健服装。,棉麻混纺织物,毛麻混纺织物 采用不同毛麻混纺比例纱织成的各种织物,其中包括毛麻人字

15、呢和各种毛麻花呢。毛麻混纺布具有手感滑爽、挺括、弹性好的特点,适合制作男女青年服装、套装、套裙、马夹等。,羊毛纤维卷曲度好,弹性好,有自然柔和的光泽,无极光,手感润滑不糙,苎麻纤维透气凉爽,出汗不贴身,两种纤维混纺能取长补短。麻毛混纺一般为轻薄型的精纺织物,织物挺括、弹性好、耐折皱,适用于外衣面料。,丝麻混纺织物 丝麻砂洗织物是近年来利用砂洗工艺开发出的新产品。它兼有真丝织物和麻织物的优良特性,同时还克服了真丝砂洗织物强度下降的弱点,产生了爽而有弹性的手感。此面料适合制作夏令服装。,桑蚕丝为经、苎麻纱为纬的平纹组织以及桑蚕丝与苎麻的混纺织物,织物表面有粗细节,呈现麻织物的风格,又有丝织物的柔滑

16、手感,柔中带刚,改善了织物的折皱弹性,并使织物的弹性及伸长率提高。这类织物服用性能极佳,既吸湿透气,又散湿散热快,对皮肤无刺痒感,还能对皮肤瘙痒症有一定疗效,是高档的服装面料。,麻与化纤混纺织物 包括麻与一种化纤混纺的织物、麻与两种以上化纤混纺的织物。如:涤麻、维麻、粘麻等织物、“三合一”织物。,a. 涤麻布: 指涤纶与麻纤维混纺纱织成的织物或经、纬纱中有一种采用涤麻混纺纱的织物。包括涤麻花呢、涤麻色织布、麻涤帆布及涤麻细纺、涤麻高尔夫呢等品种。涤麻布兼有涤纶与麻纤维性能,挺括透气,毛型感强。适合制作西服、时装、套裙、茄克衫等。 混纺比常用65涤、35麻或55涤、45麻,已能纺制10tex的特

17、细纱,常用的为167tex及139tex,一般采用平纹、斜纹组织。织物挺括、透气、吸汗、散湿好,弹性较好,不易折皱,具有较好的服用性能,用以制作夏季衬衫、外衣、裙、裤等。,涤麻混纺,(b)麻与粘胶纤维的混纺及交织布 粘胶纤维织物柔滑、飘逸、悬垂性好,但缺少身骨;麻纤维刚硬、挺爽,采用两者混纺或交织,取长补短,使织物的外观与麻织物相似,但手感柔软,刺痒感少,有一定的悬垂性和挺爽特性,经树脂整理,还能提高抗皱能力,提高织物表面光滑性。产品用作春夏季服装面料,较适合做女装的裙、衫。,(c)b.“三合一”混纺织物:指麻与两种纤维混纺的织物,如涤毛麻、涤麻棉、涤腈麻等。这种织物既具有麻织物的凉爽、舒适、

18、挺括透气的特点,又具有其它两种纤维的优良特性,如涤毛麻既有麻的风格、又有毛涤花呢弹性好、不易起皱、易洗免烫的特点,可满足各种用途需要,非常适合制作男女各式时装、外套、裙料、裤料等。,(5)夏布 (a)用手工绩麻成纱,再用木织机以手工方式织成苎麻布,为夏令服装面料,是我国传统的纺织品之一。其中湖南浏阳夏布、江西万载夏布和四川隆昌夏布,以其紧密、细薄、滑爽等性能驰名中外。夏布除以地名命名外,也以总经线数为夏布名称,如600夏布、725夏布等;还有以织物幅宽命名,如18寸o、24寸抽绣夏布等。织物经精练、漂白后,颜色洁白,光泽柔和,穿着时有清汗离体、挺括凉爽的特点,适用于夏服和高级服装面料。,(b)

19、夏布具有良好的挺括、凉爽、吸汗、透气、散热功能,并且因苎麻纤维含有嘌呤、嘧啶等物质而具有抑菌保健功能,是极好的夏季服装、床上用品、餐厅、客厅用品面料,韩国、日本在这方面技术独特,衣服、床品、餐厅、客厅用品十他丰富,用夏布做成的和服成为韩国人的节日盛装,夏季穿夏布单衣的韩国人也大有人在。,夏布,四、麻纤维织物的染整,染色是指用染料按一定的方法使纤维或织物获得颜色的加工过程。染色在一定温度、时间、pH值和所需染色助剂等条件下进行,各类织物的染色,如纤维素纤维、蛋白质纤维、化学纤维织物的染色,都有各自适用的染料和相应的工艺条件。,整理一般为织物经染色或印花以后的加工过程,是通过物理、化学、物理与化学

20、相结合的方法,采用一定的机械设备,旨在改善织物内在质量和外观,提高服用性能,或赋予其某种特殊功能的加工过程,是提高产品档次和附加值的重要手段 。,脱胶,(一)麻纤维脱胶的目的 在田间拔取麻株后,取麻的茎,然后从茎中获取纺织用纤维的整个过程,称为麻的初步加工。初步加工的目的是经过脱胶,除去生麻中含有的胶质和其他杂质,制成柔软、松散的熟麻纤维。因此,麻纤维初步加工的主要工作就是脱胶。,(二)脱胶的原理 脱胶有微生物(细菌)脱胶和化学脱胶两种方法。 微生物脱胶是利用微生物来分解胶质。 化学脱胶是以化学处理为主去除胶质的脱胶方法,常采用以碱液煮练为主的方法进行。,(三)苎麻化学脱胶 苎麻化学脱胶的原理比较简单。要完成苎麻的全脱胶,按目前的技术水平,还需要多道工序和较长的作用时间才能完成。,苎麻化学脱胶最主要的工序是碱煮但不管采用何种工艺脱胶,碱煮前后还必须施予多道工序的处理,方能达到纺纱用精干麻的质量要求。一般将碱煮前的工艺

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