施工方案与技术措施

1、一、施工组织设计1.投标人编制施工组织设计的要求：施工方法应以文字和图表说明；本标段拟配备的主要施工设备、本标段拟配备的试验检测设备、劳动力计划等。结合本工程的特点，提出了工程质量、安全生产、文明施工、工程进度和技术组织的可行性措施，并针对关键工序和复杂环节，如冬雨季施工技术、降噪、减少环境污染、地下管线和其他地下设施的保护和加固措施等，重点提出了相应的技术措施。2.施工组织设计除书面表达外，可附以下图表，并附图表及格式要求。根据其施工组织设计的要求，投标人可将下列图表添加到相应的项目中。附表一本标段拟配置的主要施工设备清单附表2将配备本标段的测试和检测仪器设备清单附表3劳动力一览表附表4计划

2、开工、竣工日期及施工进度网络图附表5施工总平面图附表6临时用地表第一章土建施工方案及主要技术措施第一节工程测量放线1、建筑定位测量过程：大角度桩和轴线桩的复测重新测量轴线控制桩布局建筑的矩形控制图确定并测试定位基础2.建筑物的定位和放线控制：(1)、根据建筑物的四角矩形控制网桩，检测轴线控制桩位置是否有接触和位移，然后用经纬仪检查各轴线的测量位置，然后在测得的四角及各轴线的相对位置，以防止整个基坑(坑)移动错位。(2)、根据桩位控制桩的轴线，用经纬仪投测建筑物四角，四角轴线和主轴线在基础垫层上，封闭检查后，再详细放出建筑物细部轴线。(3)、根据基础图的轴线位置，用墨线在垫层上弹出基础施工所需的

3、基础边线和柱中心线。(4)、利用施工单位提供的水准点，将工程的0.000标高准确传递到已建的临时围栏上，然后用水准仪在拟建工程上进行测量，用油漆作出明显标记，并加以保护。3.各层标高控制：根据合格的水平标高基准点，测量相对高度为0.000的水平线，用钢卷尺测量0.000以下负整数米的水平线，用钢卷尺沿垂直方向测量至施工层。高程参考点设置4.垂直度控制：将四个角的轴线延伸到建筑物的高度之外，并建立延伸桩；以第一层轴线为准，逐层向上进行测量；在每个施工层中，用测得的大角度轴线测量其他轴线。5.建筑物沉降观测(1)、在建筑物的每个角柱和荷载较大的中间柱上设置沉降观测点，这些沉降观测点应位于能反映建筑

4、物变形特征和变形的明显部位。(2)、测点标志采用自制钢管螺栓标志，埋设在柱基中，此标志牢固、稳定且不影响建筑物的美观和使用。(3)、基础施工后应进行沉降观测，首次测量观测点的标高值。观察次数：一楼后观察一次，每层后观察一次，主要是主体结构完成后每月一次，竣工验收后每季度一次，一年后每六个月一次，直至沉降稳定(稳定标准是半年内沉降不超过2mm)。但是，当满足以下条件时，应增加一次试验。(1)停止并恢复观察一次；(2)在建筑物周围有大量积水和暴雨后，进行附加测量。每次你(2)每次观测后，检查计算记录，分配误差，然后在沉降观测成果表中列出观测高程，计算相邻两次观测之间的沉降量。(3)为了更直观地了解

5、沉降、时间和荷载之间的关系，在每个观测点绘制它们之间的关系曲线。(4)对于曲线中的异常情况，要认真查找原因，排除测量误差、参考点不稳定等因素的影响。及时通知设计等相关部门进行处理。7、测量工作影响工程质量，应注意以下几点：(1)、测量员应做好工程每层四角的垂直长度和轴线位置的复核，准确无误后方可施工。(2)、测量控制桩、控制点应设置在安全、不易损坏、保护的地方，应每天检查。(3)、测量仪器应事先检查合格后方可使用，钢卷尺经检查后不能随意更换。(3)、基础施工结束后，应进行沉降观测，并首次测量观测点的水平标高值，以后每增加一层荷载应测量一次，直至主体完成，每月一次。每次测量时，应做好沉降观测记录

6、，并将测量结果及时通知设计和施工单位；沉降观测时，应注意“仪器、测量员、观测路线”的固定，以保证沉降观测结果的准确性。第二节，平整场地首先，场地平整是用人工或机械挖填施工范围内的自然地面，使其达到设计所需的平面，以利于现场布置和文明施工；场地平整应考虑总体规划、生产施工技术、运输和场地排水的要求，土方开挖和填筑应尽可能平衡，以减少运土量和重复开挖运输。二、平整地面的总体施工工艺安排是：现场测量、清除地面障碍物、标定水准范围、设置水准基点、用网格测量标高、计算土方开挖和填方量、平整土方场地和碾压验收。三.场地平整和填筑压实：1.一般要求：(1)应尽可能使用类似的土壤进行填充，土壤的含水量应控制在

7、最佳含水量范围内。用不同的土填筑时，应根据土的类型，定期分层铺填，透水性大的土层应置于透水性小的土层之下，不要混填，不要用透水性小的土封闭边坡，以利于排水和地基土的稳定，避免填土中形成水囊和滑动现象。(2)从最低处填土，从下到上铺设、填筑、碾压或夯实整个宽度。(3)在起伏不平的地形上，应连接好并相互摩擦，应修建1: 2的台阶形成一个斜坡，每个台阶高50厘米，宽100厘米。分段填筑时，每层接缝应做成大于1: 1.5的坡度，重叠打磨道0.51 m，上下两层错缝距离不小于1 m，接缝部位不得在基础、转角、柱墩等重要部位。2.机械压实方法：(1)为保证填筑压实的均匀性和密实性，避免砂轮下沉，提高碾压效

8、率，用碾压机械碾压前，宜用轻型推土机和拖拉机推平，低速预压45次，使表面平整。(2)压路机压实填料时，应控制行驶速度；控制压实时间。碾压机械应与基础或管道保持一定距离，防止基础或管道被压碎或移位。(3)压路机填筑压实应采用“薄填、慢行、多次”的方法，填筑厚度不应超过25 30cm；碾压方向应由两侧向中间逐渐推进，每次碾压的重叠宽度约为1525厘米，以避免漏压。在操作中，d整平前，应对整个场地进行系统设计，按照先地下后地上的原则，设置排水设施，使整个场地畅通无阻；填土应仔细回填并分层碾压，相对密实度不低于85%。做好测量复核工作，避免高程误差。(2)填方边坡滑坡防治措施：根据填土高度、土的类型和

9、工程的重要性，边坡应按设计规定进行铺设。当填土高度在10米以内时，宜采用1:1.5，高度超过10米时，可做成锯齿形，上部为133601.5，下部为133601.75。土质符合要求，不良土质可立即在斜坡上进行保护，以保证边缘部分的压实质量。如果边坡需要整平压实，可以填宽0.2m。在边坡的上部和下部设置排水沟，避免在影响边坡稳定性的范围内积水。8、填充橡胶土现象：填土夯实(碾压)后，地基土振动，夯实(碾压)的地方下沉，周围隆起。这种橡胶土降低了地基的承载力，增加了变形，并且长期不稳定。预防措施。避免回填厚土壤，如腐殖土、泥炭土、粘土和含水量过高的壤土。控制水含量，试着使它在最佳的水含量范围内，把它

10、握成一个球，然后落到地上。填方区应设置排水沟，以排除地表水。9、回填土密实度达不到要求的预防措施：当土料不符合要求时，应开挖换土回填或掺入石灰、碎石等等压(夯)回填材料；由于含水量太大，可以松土、晾晒、风干或与干土均匀混合；用大功率压实机械碾压。10、质量要求、标准和检测方法：(1)平整场地：平整区域的坡度与设计的差值不应超过0.1%，排水沟的坡度与设计要求的差值不应超过0.05%。如果没有设计要求，朝向排水沟的坡度应不小于2%。(2)场地平整的允许偏差：表面标高：手工清理30毫米，50毫米；用于机械清洗；长度和宽度(从设计中心到两侧测量)不应太小；边坡坡度的人工施工面平整，不宜陡峭，机械施工

11、基本成型，不宜陡峭；路面下地面及基础：水平标高0-50MM，平整度 20 mm(3)基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。(4)回填土必须按规定分层夯实：每层厚度不大于30cm，场地压实密度不小于90%，道路压实密度不小于95%。第三节基础工程施工方案一、土方工程1.工程基础应采用机械开挖和人工清理。土方开挖应分段分层进行。在开挖过程中，应随时测量坑底标高。坑底150毫米应进行人工处理，以防止超挖。如发现坑下有异常，及时与建设单位和监理联系，并按设计规定的方法进行地基处理。严禁在坑内堆土，堆土区距坑至少10m，用自卸汽车运至施工单位指定地点堆放。2.基坑土方开挖：本工程土方开挖采用分段进行

12、，土方采用小型挖掘机一个一个开挖，人工修整和清底。土方开挖示意图如下：机械开挖基坑的人工修整和清底应连续进行，并尽快完成。施工期间，应防止地表水流入坑和沟渠，以避免边坡坍塌或地基土损坏。除基础底面宽度外，还应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。开挖基槽时，开挖顺序和开挖深度除预留回填部分外，开挖的土不得在现场任意堆放，多余的土应运至弃土区，以免妨碍施工。墙基或围墙的一侧，土壤不得堆得太高。为防止基土(尤其是软土)受到洪水或其他原因的扰动，基槽开挖后应立即浇筑基础混凝土；否则，开挖时应在基底标高以上预留150-300毫米厚的土层，并在基础施工时再次开挖。土方开挖工程质量检验标准项目

13、命令项目允许偏差或允许值校准方法柱基、基坑和基槽开挖场地平整沟地面(路面)基层人造的机械的主导项目1海拔-503050-50-50用液位计检查2长度和宽度(从设计中心线到两侧测量)200-50300-100500-150100-用经纬仪和钢尺检查3边坡坡度根据设计要求用坡度尺观察或检查一般项目表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查基本土壤性质根据设计要求观察或土壤样品分析3、在基槽(坑)开挖中，应注意的安全事项：(1)基槽(坑)开挖时，两人之间的作业距离应大于2.5m，开挖时应自上而下，逐级开挖，禁止反坡开挖。(2)开挖不得在孤石边坡下或靠近未加固的危险建筑基础底部进行。(3)

14、操作过程中随时注意土壁的变化。如发现裂缝或局部坍塌，应及时进行支护或放坡，并注意支护的稳定性和土墙的变化。(4)人工提土时，检查工具和绳索是否牢固，吊钩下不得有人。尽量将卸土推槽(坑)以避免滑坡。(5)汽车运土时，应先平整路面。弃土回填时，不得翻身。4.基槽检查：基坑开挖达到设计标高后，建设单位、设计单位、监理单位、质管部对沟槽进行检查，清除基坑内的浮土、积水和杂物，验收合格后进行下道工序施工。二、独立柱基础的垫层施工人工清理槽底并找平至图纸标高后，放好垫层线。垫层用10厘米宽的钢模板进行支设，(见垫层模板示意图)用水平仪抄平，以保证垫层混凝土标高，浇筑混凝土后随时用木抹子抹平，铁抹子压光。垫

15、层模板示意图如下：三、独立柱基础施工1.加固工程本工程钢筋现场制作，所有进场钢筋经取样复试合格后使用。工艺流程：钢筋下料钢筋制作钢筋起拱钢筋绑扎就位细石混凝土垫块钢筋生产必须由专业技术人员进行，切割和弯曲要保证钢筋尺寸生产的质量。铺设阶梯形基础底板钢筋前，必须在垫层上弹出主筋位置线和阶梯形基础边线，并保证主筋的正确位置，以保证下层橡胶带之间的间距。同一截面钢筋接头的抗拉强度不得超过25%，抗压强度不得超过50%。当独立柱脚边长大于2.5m时，底板钢筋应按0.9L切割并错开。绑扎地梁钢筋时，必须检查地梁底模的位置和尺寸，然后在底模上划出主筋的位置线，并在主筋上画出箍筋的位置。绑扎主筋时，至少应绑扎三次。绑扎主筋时，箍筋开口不得同向交叉，保证135弯钩满足抗震要求，并严格控制钢筋搭接锚固长度和骨架尺寸。2.模板项目(1)阶梯式基础模板采用：钢管和木方加固，竖向水平管分四层加固，竖向管间距600mm。每侧设置两排地锚管，外侧地锚用于上口斜撑和下口顶撑，间距为1000 mm。考虑到浇筑过程中台阶式基础下部受力较大，内侧地锚作为支撑，用大楔子加