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文档简介
1、6Sigma的发展,SIX SIGMA的数学定义, 摩托罗拉在1986年提出了百万机会缺陷数的共同指标:每3百万机会66807个错误每4百万机会6209.6个错误每5百万机会232.6个错误每6百万机会0.019个错误摩托罗拉部署6 Sigma的结果:平均年生产率12 质缺陷造成的费用减少84%运营中的失误减少99.7%年业务利润股价增加17%制造费用超过110亿美元节约,6 Sigma是Motorola获胜的秘密武器。 6SIGMA给摩托罗拉带来了什么,销售额增加了5倍,利润每年增加了20%实施Six Sigma管理法所带来的节约额累计达到了140亿美元,摩托罗拉的股价每年上升了21.3%,
2、从90年代中期开始,6SIGMA理念成为欧美的摩托罗拉- 1987文本指令- 1988 abb 1993 allied signal-1994 generalelectric-1995 Kodak-1995 Westinghouse-1996 Siemens (仅制造)-1994至少50家以上的公司是Six Sigma的最高6SIGMA给GE带来了什么,6SIGMA给GE带来了什么,30亿美元的利润让客户和股东满意,到2000年度GE Six Sigma的管理投入了600万美元,公司的利润达到了25亿美元,客户的利润达到了5亿美元,提高了六西斯显着的收入增长更简单的过程-广泛应用真正关注客户的
3、需求,提高员工满意度,从结果来看,这是成功的礼物,六西格玛是什么,六西格玛是什么? 在持续改善的过程中,六西格玛提供基于过程的方法而持续改善。 它独立于相关的测量,可以应用于任何业务流程的改进。 六西格玛是什么? 推进企业文化转变,取得成功,六西格玛需要机构进行工作方式的根本转变。 业务指导能力和六西格玛共同改造公司。 6 Sigma的利润集中在破坏冰山的每个缺陷上代表几乎完美的质量水平低成本的投入会带来高质量的生产使工作更轻松,更容易让更多公司(摩托罗拉,Allied Signal )通过6 s明显的质量水平/顾客满意度/生产效率3 Sigma公司:以质量成本15-25%的销售额,每100万
4、次机会产生66,807个缺陷,通过检查发现缺陷被认为是高质量的没有规范的解决问题的方法以竞争对手为参照标准进行比较,99%是自己内部质量关键点(ctta 品质成本消耗5%的销售额,每百万次机会产生3.4个缺陷通过有能力的工序防止缺陷的产生高品质制造商由低成本制造商进行测量、分析、改良、控制和测量、分析、设定修订, 以世界上最好的公司为参考标准,使用验证来比较,99%的公司不能接受外部质量关键点(CTQ ),6 Sigma公司:工具技术、战略修订规则、管理哲学组织理想、qualityvisionexistedforyears (iso,iso ) 我们缺少的是Overview of Six Si
5、gma的综合观点,manytoolsexistedforyears (statistics,DOE.)多年来,存在很多工具、6 Sigma例如:内部客户-装配线接收涂装部门的客户外部客户-最终产品,但是自己不使用的企业或部门(百货商店、分销中心等)。 消费者:产品的最终用户。 通常指房屋所有者等外部消费者。 客户(消费者)的“提示”是什么? 提示是消费者在购买和再购买的决策中关注的“适当”、“感觉”、“功能”、“服务”等领域。 消费者/客户的提示例:炉子必须加热到设定的温度,投诉必须迅速返回库存。 6 Sigma理念之二是基于数据,运用集成修正分析工具6 Sigma是一种解决问题的系统工具,是
6、基于数据确定方法的应用。 如果我们不能用数字表示我们所知道的事情,我们确实不懂它,如果我们不能控制它,我们就失去机会,6 Sigma进程,y是其他变量与客户相关联的输出结果现象监视,x1.xn独立变量什么是项目y? 定义阶段以客户的要求为中心,决定项目的重要质量特性CTQs。 指定的产品或程序包括三个步骤:输入、流程和输出。 项目y是衡量客户CTQ的方法。 y与客户的要求无关,如果没有正确的y。输入、输出、过程、客户在6 Sigma项目开始之前,必须将“消费者的声音”(消费者的提示)转换为“设置修正过程者的表现方式”(技术要求),技术要求在炉子的自动调温装置设置在350o时不会产生350o5的
7、温度呼叫接收者CTQ系统(需要测量和/或控制尺寸/尺残奥仪表)、自动调温器的角度响应率(响应来电的百分比)、CTQ和技术要求是所有6 Sigma项目的基础,必须事先决定,消费者必须将炉子加热到设定的温度6 Sigma始于消费者的需求,6 Sigma工具包括1 .质量功能展开(QFD) 2.过程地图3 .结构树4 .柏拉图5 .测量系统分析(msa 6 Sigma )6 Sigma项目可能是-制造-交易质量(TQ) -业务质量(CQ )业务质量项目以与客户或消费者非常接近的流程为中心。 -收款和订单处理流程-服务时间表-销售刊物分发给零售商,产品发运到分销中心,SIX SIGMA 19951996主题-生产力重点-核心业务目标-生产力和资产利用率1997主题-产品设置修订重点-新产品设置修订目标-全球领先, SIX SIGMA管理法是GE的应用1998主题-面向顾客的重点-提高顾客满意度和增值服务目标-增加收入和提高股票收益1999主题-流程电子化重点-电子商务目标-商务订单电子化,降低波动满足顾客的需要, SIX SIGMA管理法在GE中的应用2000个主题-数字化重点-业务流程数字化目标-高效可靠的数字化,进一步降低成本,6SIGMA给GE带来了什么,改善以客户为中
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