QC七大手法.ppt

1、QC七大手法簡介 及其應用,METHOD 1: 查檢表-查檢集數據METHOD 2: 柏拉圖-柏拉抓重點 METHOD 3: 特性要因圖-魚骨追原因 METHOD 4: 直方圖-直方顯分布 METHOD 5: 管制圖-管制找異常 METHOD 6: 散布圖-散布看相關 METHOD 7: 層別法-層別作解析,QC 七大手法,管理循環,管理 按照預定計劃,依作業標準而實施,然後查核實施結果與目標達成之程度,若尚未按目標達成,則尋求其原因所在,採取可達成目標之處置.,DO,決定達成目 標的方法(P),教育訓練(D),決定目標(P),實施(D),CHECK,PLAN,ACTION,DO,CHECK,

2、PLAN,ACTION,查核實施 結果(C),對異常現象 進行處置(A),Graph 圖表,圖表的應用,可以將繁雜的數字情報轉化,以最簡單的方式表達出來,易看易懂,一目瞭然.在爭取時間,講求效率的今天,對管理者尤為重要.,Graph 圖表,圖表的功用, 利於多種複雜現象相互比較可供分析研究用 費甚少時間可得明確的概念 對於專門知識不足的人,亦可得到了解 表示事務間關係時,圖表較文章可以使閱者印入腦海 利於演講,宣傳或廣告時,予閱者深刻印象 可供預測用 有時可用插補法求近似值,圖表的必備條件, 能把握全體-應一看即能完全了解全體的狀況 簡單明瞭,迅速了解,正確的判斷,浮現對策,Graph 圖表,

3、幾種常用圖表,METHOD 1: 查檢表(CHECK SHEET),定義: 為了便於收集數據,使用簡單記號填記並予統計整 理,以作進一步分析或作為核對,檢查之用的一種表 格或圖表.(記錄用查檢表),查檢表種類: * 點檢用查檢表:簡單的查檢表就是備忘錄,將要進行查看 的工作項目一項一項地整理出來,然後定 期或定時檢查. * 記錄用查檢表,功用: 通常是利用查檢表來了解現狀或收集數據 以作分析之用. 製程管理用.,查檢表設計步驟: 1.明確目的 2.決定查檢項目 3.決定抽檢方式 4.決定查檢方式 5.設計表格實施查檢 6.記錄資料相關資料,教導及查核,點檢用查檢表,查檢項目,目的,確定查檢方式

4、,記錄資料相關條件,記錄用查檢表,METHOD 2: 柏拉圖(PARETO DIAGRAM),定義: 根據收集的數據,以不良原因,不良狀況,發生現象 有系統地加以項目別(層別)分類,計算出各項目別 所產生的數據(如不良率,損失金額)及所占的比例, 再按照大小順序排列,再加上累積值的圖形.,功用: 從重多解決的問題中,找到幾個影響較大的要因,並 加以處理及控制,就可以解決問題80%以上. 提供了我們沒法面面俱到的狀況下去抓重要的事情 關鍵的事情,而這些事情又不是靠直覺判斷得來的, 而是有數據依據的並用圖形來加強表示.,柏拉圖設計步驟: 1.將要處置的事以狀況(現象)或原因加以層別 2.縱軸可以表

5、示件數,不良率,但最好以金額表 示比較強烈. 3.決定搜集資料的期間,自何時至何時,作為柏 拉圖資料的依據,期間盡可能定期 4.各項目依照合計之大小順位自左至右排列在 橫軸上 5.繪上柱狀圖 6.連接累積線,30,20,10,0,40,50,60%,100%,A,B,C,D,不良數,累計影響度(%),METHOD 3: 特性要因圖 (CHARACTERISTIC DIAGRAM),定義: 將造成某項結果的眾多原因,以系統的方式圖解之, 亦即圖表來表達結果(特性)與原因(要因)之間的關 系.因其形狀象魚骨,又稱魚骨圖.,魚骨圖設計步驟: 1.決定問題(或品質)的特性. 2.準備適當的紙張,匯制特

6、性要因圖的骨架. 3.把原因分類成幾個大類,每個大類劃於中骨處. 4.探討大原因的原因,再細分為中,小原因,將其記入小骨 及支骨上. 5.決定影響問題點之原因的順序. 6.記載所根據的條件.,品質特性,機器,物料,人員,材料,方法,其它,METHOD 4: 直方圖(HISTOGRAM),定義:將所收集的測定值或數據之全距分為幾個相等區間作為橫軸,並將各區間內之測定值所出現次數累積而成的面積,用柱子排起來的圖形,叫直方圖,亦稱之為柱狀圖,直方圖設計步驟: 1. 搜集數據並記錄於紙上 2. 找出最大值(L)及最小值(S),並計算全距(R=L-S) 3. 定組數: K=1+3.231ogN 一般對數

7、據之分組可參照下表: 4. 定組距: H= R/K 5. 決定各組之上下組界 最小一組上組界=最小值-測這值最小位數/2 最小一組上組界=最小一組上組界+組距 最小二組上組界=最小一組上組界 依此類推 6. 計算各組的組中點 各組組中點=(上組界+下組界)/2 7. 作次數分配表 8. 制作直方圖 9. 記錄數據履歷等相關條件,功用: 直方圖是調查工序能力的常用方法,通過觀察直方圖的形 狀可以大致看出生產過程的狀況及質量特性值分布的情況. 通過直方圖顯示的分布範圍B與公差T的比較,以及分布中 心U與公差中心M是否重合或偏離程度可以判定工序能力能否滿 意質量要求.,T,B,T,B,應加以控制,工

8、序能力充足,T,B,工序能力沒有富足,T,B,工序能力過剩,T,B,應加以調整,B,工序能力沒有富足,T,METHOD 5: 管制圖(CONTROL CHART),定義: 是一種以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明的 製程能力的管制界限比較,而以時間順序用圖形表示者. 依數據之性質分類: 一. 計量值管制圖 1. 平均值與全距管制圖 ( X-R Chart) 2. 平均值與標准差管制圖 ( X- Chart) 3. 中位值與全距管制圖 ( X-R Chart) 4. 個別值與移動全距管制圖 ( X-Rm Chart) 二. 計數值管制圖 1. 不良率管制圖 ( p Chart) 2. 不良數

9、管制圖 ( pn Chart) 3. 缺點數管制圖 ( C Chart) 4. 單位缺點數管制圖 ( u Chart) 依管制圖用途分類: 一. 管制用管制圖 二. 解析用管制圖,管制圖(CONTROL CHART),METHOD 6: 散布圖(SCATTER),定義: 將兩個種類的資料顯示在座標圖上,借以判斷兩者是否 相關.這種圖表稱之為散布圖. 依散布圖之相關性可分為: 一. 正相關 二. 負相關 三. 毫不相關 四. 弱正相關 五. 弱負相關 制作程序 一. 資料搜集 二. 找出數據中的最大值和最小值 三. 畫出縱軸橫軸刻度,計算組距 四. 將各組的對應數據標示在座標上 五. 記下資料和

10、圖的條件 功用: 用來判定不同種類資料之間的相互關系.,散布圖的類型,正相關 (相關性強),負相關 (相關性強),毫不相關,似乎有正相關 (相關性弱),似乎有負相關 (相關性弱),METHOD 7: 層別法(STATIFICATION),定義: 將多種多樣的資料,因應目的而分類成數個項目,使之方 便以後分析的一種方法. 分類: 4M+1E 功用: 可與其它品管手法配合使用,通常在使用統計手法前要 用至層別法.,人員: Man 機器: Machine 方法: Method 物料: Material 環境: Environment,根據事實.數據發言-圖表.查檢表.散布圖 整理原因與結果之關係.以探討潛伏性問題-特性要因圖 凡事物不能完全單用平均值來考慮.應了解事物均有變異存在.須從