第3章带传动.ppt

1、,第 三 章 带 传 动,动画,第一节 概述,第二节 带传动工作情况分析,第三节 带传动的设计准则和单根V带能传递的功率,第四节 V带传动的设计,第五节 其他带传动介绍,目 录,下一页,退出,总目录,主动轮,从动轮,带,第一节 概 述,带传动的组成,第一节 概 述,带传动的主要类型,摩擦带,平带 应用,V带 应用,啮合带,圆带,多楔带 应用,应用,摩擦带缺点： 1.传动比不准确，丢转； 2. 压轴力大； 3. 外廓尺寸大； 4. 效率低 ； 5. 寿命短； 6. 不适宜高温、易燃场合。,一、摩擦带传动的主要特点,摩擦带优点: 1. 平稳； 2. 保护； 3. 简单； 4. 中心距较大。,第一节

2、 概 述,平带,第一节 概 述,二、平带、普通V带传动,平带,N,第一节 概 述,Q,N,N,fN,fN,普通V带,第一节 概 述,V带的标准化,V带端面尺寸，GB11544-89 Y Z A B C D E(表3-1) b bd h ,V带长度系列，GB11544-89（表3-3） 基准长度Ld,第一节 概 述,三、带传动的张紧装置,2.自动张紧装置,3.张紧轮装置,1.调节中心距张紧,滑轨和调节螺旋,摆动架和调节螺旋,第一节 概 述,第二节 带传动的工作情况分析,1. 由离心力所产生的拉力,离心力,一、带传动的受力分析,由离心力所产生的拉力Fc,第二节 带传动的工作情况分析,F0,F0,F

3、0,F0,F2,F2,F1,F1,初拉力,工作中,紧边,松边,1,2,1,2,n1,n2,T1,T2,第二节 带传动的工作情况分析,2. 带传递的力,第二节 带传动的工作情况分析,2. 带传递的力,有效圆周力,第二节 带传动的工作情况分析,2. 带传递的力,第二节 带传动的工作情况分析,2. 带传递的力,2. 带传递的力,第二节 带传动的工作情况分析,欧拉公式,2. 带传递的力,第二节 带传动的工作情况分析,第二节 带传动的工作情况分析,影响带传递能力的因素有：,1.F0：F0 ,Femax , 应力；磨损寿命 F0 ,Femax ,跳动打滑,2.: ,Femax ,一般min120,特殊mi

4、n =90,3. f：f ,Femax ,4. q： qdC Femax ,5. v：v dC Femax (一般v25m/s),二、带的应力分析,第二节 带传动的工作情况分析,1. 拉应力,2. 弯曲应力,二、带的应力分析,第二节 带传动的工作情况分析,二、带的应力分析,第二节 带传动的工作情况分析,二、带的应力分析,第二节 带传动的工作情况分析,二、带的应力分析,第二节 带传动的工作情况分析,主动轮的弹性滑动,从a1到b1,从b1到C1,F1,F1F2,静弧,动角,静角,动弧,三、带传动的弹性滑动和打滑,第二节 带传动的工作情况分析,从动轮的弹性滑动,从a2到b2,从b2到C2,F2,F2

5、F1,静弧,动角,静角,动弧,三、带传动的弹性滑动和打滑,第二节 带传动的工作情况分析,结果:,2 低,3 磨损,4 温升,三、带传动的弹性滑动和打滑,第二节 带传动的工作情况分析,打滑功能失效,三、带传动的弹性滑动和打滑,第二节 带传动的工作情况分析,三、带传动的弹性滑动和打滑,第二节 带传动的工作情况分析,第三节 带传动的设计准则和单根V带能传递的功率,一、带传动的失效形式和设计准则,失效形式：打滑、疲劳破坏,设计准则：不打滑、有足够的疲 劳强度和使用寿命,疲劳强度条件：,保证不打滑,第三节 带传动的设计准则和单根V带能传递的功率,二、单根V带能传递的功率不打滑、满足强度,带的疲劳强度带的

6、疲劳特性曲线： 在特定的基准带长、i=1，工作平稳,第三节 带传动的设计准则和单根V带能传递的功率,二、单根V带能传递的功率,第三节 带传动的设计准则和单根V带能传递的功率,二、单根V带能传递的功率,第三节 带传动的设计准则和单根V带能传递的功率,二、单根V带能传递的功率,经推导GB11355-89计算式,第三节 带传动的设计准则和单根V带能传递的功率,二、单根V带能传递的功率,特定条件,第三节 带传动的设计准则和单根V带能传递的功率,二、单根V带能传递的功率,第四节 V带传动的设计,一、V带的结构与规格,帘布结构,线绳结构,第四节 V带传动的设计,二、V带传动设计计算,原始数据： 传递的功率

7、； 转速n1，n2（或传动比i）； 传动对外廓尺寸的要求； 传动的工作条件。 设计内容： 带的型号、长度、根数； 传动中心距； 带轮基准直径及结构尺寸； 计算初拉力F0，带对轴的压力Q。,按Pc、 n1选带型号，图3-12,按带型号选带轮基准直径dd1,确定中心距a和带长,验算小轮包角1,计算需用V带的根数z,设计步骤和参数选择,验算带速,确定大带轮基准直径dd2,计算作用于轴上的载荷QR,带轮的结构设计,1.选择带的型号,计算功率：Pc=KAP kW,KA: 工况系数（表3-4）,P: 额定功率,由PC,小轮转速n1,按选型图（图3-12）确定,第四节 V带传动的设计,按Pc、 n1选带型号

8、,第四节 V带传动的设计,2.按带型号选带轮基准直径dd1,第四节 V带传动的设计,3.验算带速,4.确定大带轮基准直径dd2,=0.010.02，dd2圆整,第四节 V带传动的设计,5.确定中心距a和带长Ld,由表3-3选Ld,第四节 V带传动的设计,6.验算包角1,第四节 V带传动的设计,7.计算带的根数,第四节 V带传动的设计,参考表3-7,8.确定初拉力F0,第四节 V带传动的设计,F0见表3-8,9.计算压轴力,第四节 V带传动的设计,V带轮常用的材料是铸铁。 当v25m/s时，常用牌号为HT150； 当v2530m/s时，常用牌号为HT200； 高速带轮可采用铸钢或钢板焊接而成；

9、小功率时也可采用铸铝或工程塑料。,带轮的材料,第四节 V带传动的设计,10.带轮设计,基本要求：强度足够；重量轻；质量分布均匀；加工工艺好。 高速带轮需要进行动平衡试验。,V带轮结构,实心式,第四节 V带传动的设计,10.带轮设计,辐 板 式,d1,第四节 V带传动的设计,10.带轮设计,轮辐式,第四节 V带传动的设计,10.带轮设计,第五节 其他带传动简介,一、 窄V带传动,传递相同功率，窄V带比普通V带剖面尺寸减少50%；寿命长达20 000h；最优速度2025m/s；最高允许速度可达4050m/s；传递的功率为11200 kW。可用于载荷波动较大，工作条件不好的场合。,二、多楔带传动,第

10、五节 其他带传动简介,在平带基体内周纵向排列着若干40的三角楔。由于多楔作用，增大摩擦力，使传动能力提高；其载荷沿带宽分布均匀，且带轻而薄，工作时弯曲应力和离心应力都小，可以在较小的带轮上工作。传动相同功率时，多楔带结构宽度比普通V带小50%，带传动的极限速度30m/s，允许传动比大，传递功率大，适合于要求结构紧凑的传动。,三、高速平带传动,第五节 其他带传动简介,第五节 其他带传动简介,四、同步带传动,传动平稳；传动比准确；几乎不需张 紧力， 轴压力小；传动效率在98%左 右；同步带轻而薄，适用于高速传动， 其带速可达40m/s；带柔韧性好，所 用带轮直径可以较小，使传动结构紧 凑；传动比可