企业战略5S管理.ppt

1、长安Mazda售后服务非技术培训,5S管理,5S管理,什么是5S 5S核心内容 实施5S管理,什么是5S,是什么原因造成的？,车间怎么总是乱哄哄的？,用户为什么总愿看着自己的车？难道对我们不放心？,为什么工具总是找不到？,什么是5S,售后服务现场管理存在哪些问题？ 办公桌杂乱无章，单据丢失-效率低、顾客不满 作业时，设备搬运距离长且通道阻塞-耗费工时 物品堆放杂乱，有用、无用物品混杂-品质难以保证 工具随意摆放-效率低下，成本增加 机械设备保养不良，故障多-精度低，生产效率下降 私人物品随意放，员工频繁走动-无次序、无效率 地面脏污，设备破旧，灯光昏暗-不安全、易疲劳 不遵守维修流程，凭经验作

2、业-品质不佳、返修增多 管理不到位，脏、乱、差-卫生差、员工无责任心,什么是5S,通过学习，我们将了解到： 作5S管理的由来和概念 5S管理的核心内容 体会执行5S管理的好处 掌握5S的执行技巧 指导改进现场的管理工作 提高接待维修工作效率,什么是5S,要点： 5S管理是提升服务水平的基础。 5S管理是规范操作流程的基础。 5S管理是提高顾客满意度的基础。 5S管理是提高特约店经济效益的保证。,什么是5S,5S的由来： 1955年日本提出2S，即整理、整顿，后逐步提出清扫、清洁、素养，形成了5S。,什么是5S,5S内容 ：,素养,清洁,清扫,整顿,整理,STANDARDIZE,SHINE,ST

3、ABILIZE,SORT,SUSTAIN,什么是5S,Sort: 整理（区分有用物品和无用物品， 将无用物品清理掉） Stabilize : 整顿（合理布局，定位管理，提高 工作效率） Shine: 清扫（及时清扫，做到无垃圾，无 灰尘，干净整洁状态） Standardize: 清洁（保持工作场地的干净整洁， 将前3S实施制度化管理） Sustain: 素养（培养员工的素质，提高员工 的服务意识和团队精神）,什么是5S,5S达到下列目的 ：,5S,1、改善和提高 企业形象,2、促成效 率的提高,3、降低营 运成本,4、加强安 全管理,5、减少废品存放 及时清理垃圾,6、提高顾 客满意度,7、提

4、高销售业绩,8、加强团队建设 提高员工合作意识,什么是5S,5S的作用： 亏损为零最佳推销员 不良为零品质零缺陷的护航者 浪费为零节约能手 故障为零质量的保障者 寻找时间为零特约店好管家 事故为零安全的使者 投诉为零标准化的推动者,什么是5S,5S的目的： 顾客满意： 服务的高水平、维修的高质量，遵守时间、信誉好，消费放心，高雅、洁净的消费环境。 员工满意 ： 效益好，人性化管理，待遇好，员工可获得尊重、有成就感，有发展的空间。 投资者满意： 使企业达到更高的生产和管理境界，投资者可获得更大的利润回报。 社会满意 ： 企业热心公益事业，在该区域有影响力，贡献社会，有良好的社会形象。,5S管理,

5、什么是5S 5S核心内容 实施5S管理,5S,1. 整理,2. 整顿,3. 清扫,4. 清洁,5. 素养,5S核心内容,将不要的东西立即处理,5S核心内容,5S核心内容,整理（ SORT ）：,5S核心内容,整理SORT： 把要的物品与不要的物品加以区分，在工作场所没有不要的物品。而要的物品是指经常使用并无法替代，缺少将使工作无法进行的物品。,5S核心内容,整理的作用： 可以使现场无杂物，道路畅通，增大作业空间，提高工作效率； 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量 消除混乱，减少差错； 削减 库存，节约资金 ； 使员工心情舒畅，工作热情高涨。,5S核心内容,缺乏整理带来的浪费： 人力的浪费；

6、物品的浪费； 空间的浪费； 管理资源的浪费。,5S核心内容,整理的推行要领： 马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待； 即便是必需品，也要适量，将必需品的数量降到最低程度； 在哪都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应该坚决撤离掉，决不手软。,5S核心内容,推进整理的步骤： 第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理,5S核心内容,明确什么是必需品,5S核心内容,要： 在用的电器设备、电气装置 工作台、材料架 使用的工具、设备 即将使用的零件、刚更换的旧件 清洁用品、防尘用品 办公用品、文具 使用中的看板、海报

7、 文件资料、图表档案 作业标准书、检验用品,要与不要,5S核心内容,不要： 地板上： 1）杂物、灰尘、纸屑 2）不再使用的工具设备 3）不再使用的办公用品 4）破烂的垃圾桶、纸箱 工作台、文件柜： 1）过时的报纸、资料 2）损坏的工具、样品 3）多余的材料 4）私人用品,墙上： 1）蜘蛛网 2）老旧无用的标准书 3）破烂的意见箱、提案箱 4）老旧的海报、标语 5）不再使用的各种挂具 天花板上： 1）不再使用的吊扇、灯具 2）无用的各种管线 3）无效的标牌、指示牌,要与不要,5S核心内容,互动练习-在照片中那些是不要的？,5S核心内容,“功能性的放置原则”，产生良好的工作环境与工作效率,5S核心

8、内容,整顿（ STABILIZE ）,5S核心内容,整顿 STABILIZE ： 把需要的物品定位管理，摆置在任何人立即可以拿到的状态。同时还容易物归原位,5S核心内容,整顿的作用： 提高工作效率； 找寻时间为零； 异常情况（如：丢失、损坏）立即发现； 非责任人也能明白要求和做法； 谁做，结果都一样（标准化）,5S核心内容,缺乏整顿带来的浪费：,5S核心内容,整顿的推行要领： 整体布局规划 确定放置位置 规定放置方法 设置标识,功能性放置地点 物有所属、物必定位 三定：定容、定量、定位,不只是放 整齐而已,放置何处,决定,如何放置,车间：配置图 个人：5S责任区,物：功能性 人：工作流程,良好

9、的工作环境产生良好的工作效率：,5S核心内容,5S核心内容,整顿的步骤,怎么放？,放哪里？,5S核心内容,整顿原则： 标准化流程 谁会使用？ 何时使用？ 在何处使用？ 使用频率？,5S核心内容,互动练习-在照片中应该如何管理？,5S核心内容,这样放好吗？怎样放更好？,5S核心内容,5S核心内容,文件的5S: 存档管理 日常管理 日常维护,5S核心内容,桌下书籍杂乱 商用文件不便查阅 文件夹上没有彩色编码 没有经手人签字 样品没标价,桌上井井有条 排除不必要的文件 张贴信息和规章 提高人员联系效率 增加透明度,杂乱的空间,有序的空间,文 件,5S,资料文件的整理：,定期整理个人及公共档案文件 保

10、留经常使用和绝对必要的资料 保留机密文件和公司标准档案文件 保留必要移交的资料 废弃过时和没必要的文件,丢弃不用的档案文件 建立文件清扫基准 机密文件销毁必须进行管制 一般废弃文件、表单背面再利用 无法利用的集中起来处理掉,文件档案清扫基准 过期表单、报告书、检验书、通知书、联络单 无用的名片、招待卡、贺年卡、过期杂志、报纸 修正完毕的原稿、改过的各种表格 已回答结案的文件 无保留价值的传真、会议通知等,5S核心内容,5S核心内容,A1,A2,A3,B,C1,C2,C3,A1,A2,A3,B,C1,C2,C3,D1,D2,D3,水杯,电话,联系表,电话,联系表,图表,水杯,图表,摆设,摆设,摆

11、设,摆设,桌面：,5S核心内容,文件柜：,5S核心内容,整顿之前的资料柜：,5S核心内容,整顿后的资料柜：,5S核心内容,找出脏乱根源并彻底清除，以建立清洁干净的工作环境,5S核心内容,清扫（ SHINE ）：,5S核心内容,清扫SHINE： 随时维持工作场所无垃圾、无污秽的状态。经过了整理整顿之后，即使经常使用的物品已经定位管理，但取出时还要保持完好、整洁。,5S核心内容,清扫的作用： 经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，并干净整洁，这是清扫的最大作用。,5S核心内容,清扫的推行要领： 以身作则； 人人参与； 责任到人； 与检查、保养工作充分结合； 杜绝

12、污染源，建立清扫标准。,5S核心内容,清扫的推进步骤： 第一步： 准备工作； 第二步： 从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘； 第三步：清扫检查机器设备； 第四步：整修在清扫中发现有问题的地方； 第五步：查明污垢的发生源（跑冒滴漏）， 从根本上解决问题； 第六步：实施区域责任制； 第七步：制定相关清扫标准；,5S核心内容,责任区域划分图,设备检查,不只是扫干净而已,找出脏乱根源,目视检查,服务品质的基础,消除根源,5S核心内容,清扫建立整洁干净的工作环境：,5S核心内容,脏乱根源为何？,5S核心内容,地板为何会有水？,5S核心内容,彻底清扫一切地方，一切设备，不留一点脏乱：,5S核心内容,建立”目视管

13、理系统”，维持有效率的工作环境,5S核心内容,清洁（ STANDARDIZE ）：,5S核心内容,清洁 （ STANDARDIZE ） 随手复原，维持整理、整顿、清扫的成果。同时，可持续防止意外、异常的发生。将整理、整顿、清扫执行彻底。,5S核心内容,清洁的推行要领： 贯彻5S意识； 坚持不懈， 养成良好习惯， 深刻领会、贯彻3S（整理、整顿、清扫）， 不断改善提高,整理 区分 必需 品和 非必 需品,向 作 业 者 进 行 说 明,整顿 规定 必需 品的 摆放 场所,进 行 标 注,向 作 业 者 进 行 说 明,清扫 在地 板上 划出 区域 线和 管理 人,搬 走 各 岗 位 非 必 需

14、品,规 定 摆 放 方 法,5S 培 训,巡查零部件仓库和各生产岗位，摄下或拍下不合理的现象。,检讨布局 区分工具架、私人物品、不良品，将多余零件放回仓库。,清扫落在地板上的物品； 回收空箱、包装纸等。,5S核心内容,清洁推进流程图:,各项目视管 理工具,容易找出问 题所在,指出异常 脱序的现象,标示、标线,5S核心内容,清洁(标准化): 清洁目视管理，维持前三项的执行成果， 维持有效率的工作环境,5S核心内容,养成良好的工作习惯,5S核心内容,素养（ SUSTAIN ）,5S核心内容,素养（ SUSTAIN ） 养成能够正确地实行所决定事情的习惯。 养成守纪律的习慣，让习慣成自然，以彻底提高

15、品质。,5S核心内容,素养的作用： 提高员工的基本素质； 有效地执行4S，养成良好习惯； 严守按标准流程开展工作； 净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围； 培养优秀人才，打造团队精神；,5S核心内容,素养的推进步骤： 修养形成的基本过程,整理,素养,清洁,清扫,整顿,5S核心内容,养成良好工作习惯并持续改善：,5S核心内容,维持改善(KAIZEN)：,5S核心内容,素养： 持续改善 全员参与 上层决策,5S核心内容,不断的探讨并完善标准化制度 是持续改进的有效方法：,根据情况， 制定制度 和标准,行动!,采用改善措施以达到标准,思考更好的解决方案,行动!,不断改进,和提高,检查,考核,依据标准

16、 评估 改善建议,不断评估,5S管理,什么是5S 5S核心内容 实施5S管理,实施5S管理,工具： 5S管理板 5S确认单 红牌 5S项目检查表,实施5S管理,5S工具的使用 5S管理板 作用 传递信息，统一认识 帮助管理，防微杜渐 绩效考核更公正、公开、透明，促进公平竞争 加深顾客印象，提升企业形象,实施5S管理,5S工具的使用 5S管理板,完成日期,部门,改善项目,改善前照片,改善评比结果,改善后照片,改善内容,负责人,实施5S管理,5S工具的使用： 5S确认单 目的： 标明设备状况 确定使用频率 判断处理意见 制定责任人 明确完成时间,实施5S管理,5S工具的使用： 5S确认单 作用：

17、记录问题物品 根据条件，判断处理意见 确定责任人 明确完成时间 实施红牌管理,实施5S管理,5S工具的使用： 5S确认单,项目名称,部门及位置,物品状况,使用频率,如何处理,负责人,完成日期,实施5S管理,5S工具的使用： 红牌 目的： 指出问题，立即处理 确定物品性质 制定责任人 提出要求 明确完成时间,实施5S管理,5S工具的使用： 红牌,需清除的物品,问题点,判断,必需品,非必需品,5S管理板,挂红牌,放在哪里？ 什么问题？ 如何处理？,处理,一 目 了 然,实施5S管理,5S管理板与红牌管理的关系： 管理板与红牌管理少了任何一个，整理、整顿将大打折扣。,实施5S管理,5S工具的使用 5

18、S项目检查表,实施5S管理,5S工具的使用 5S项目检查表使用方法,区域,检查项目,分数,小计分数,评分标准,NG原因,实施5S管理,5S项目检查周期 5S检查周期,有没有找车的体验？,划线,标注号码,而且,钥匙存放处标注车位号码,更进一步,如何缩短寻找时间,实施5S管理,停车场找车有时间的浪费 按停车场的车位配置制成钥匙保管盒，无论是谁都一目了然。,如此一来！,如何缩短寻找时间,每年减少小时！,实施5S管理,每年减少小时！,远离作业场所,移動到附近,如何缩短移動时间,实施5S管理,因支撑臂长度限制，多次对车辆位置调整 车辆停车位置做标记，免去了位置调整时间,如何缩短移动时间,每年减少小时！,实施5S管理,推荐改善（减少移動时间损失）,搬运换油器取工具、取机油等，移動的时间损失非常多,这样一来,更进一步,换油