上托式封口机说明书

1、上托式封口机说明书一、用途及特点 本上托式封口灌装机广泛用于各种气雾剂产品的封口灌装。本机具有操作安全可靠，适用范围广泛等特点。二、设备组成及主要参数1. 设备组成： 本设备组要由封口气缸、封口头、台面、机架、及气动元件组成。2. 主要参数 设备外形尺寸（长*宽*高）（mm）800*500*800适用气雾罐高度（mm）450适用气雾罐直径（mm)200封口直径（mm）27.5封口接触高度（mm）010生产能力（罐/小时）8001000最大耗气量（L/min）150三、基本结构及工作原理 因诸多气雾剂产品在生产时经常会灌装易燃易爆的物质。本机采用全气压传动的机械结构模式以彻底杜绝因用电时产生电火

2、花的不安全因素，从而达到防火防爆的要求。 本机在结构上主要有封口气缸、封口头、台面、机架及气动元件组成。封口机安装在升降立柱的台板上，根据罐子的高度不同方便上下调节。 封口：打开封口机气源前手滑阀，拨动手拨式换向阀使其换向，封口机气缸上腔进气，下腔排气，气缸活塞向下动作，使封口爪撑开封住罐口，封口完成后，反向拨动手拨式换向阀使其换向，气缸活塞上升，封口爪收缩复位。四、安装、调试及操作1.设备安装（1）设备安装时注意调节设备各地脚的高度使设备保持水平、安稳。安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。（2）在设备的气源三联件上的油雾器中添加适量的气动设备专用油。（3）将从空压机输出的压缩空气气

3、管接入到设备的气源前手滑阀的输入端接口处。2. 设备调试 （1）台板高度的调节。拧松台板立柱紧固螺丝，调节台板高度，使气雾罐方便进出即可。最后拧紧台板立柱紧固螺丝。 （2）调节封口直径和封口接触高度。台板高度调节完成后，可以进行试封口，打开设备气源前手滑阀，向上提起气源上减压阀调节旋钮，调节压力至0.3-0.6MPa。拨动手拨式换向阀，使封口机空运转几次，然后进行试封口（具体操流程见“设备操作”）。如需调节封口直径，可以调节封口机顶部的封口直径调节旋块，拧松调节旋块上的螺母，向上调节（逆时针旋转）是增大封口直径，向下调节（顺时针旋转）是减小直径（注意，调节封口直径时，封口直径有一个最大值，调过

4、这个最大值后封口直径将不会再增大，且封口时，撑爪棒不宜伸出封口爪，以免压坏阀门），调节完成后拧紧螺母。如需调节封口接触高度，首先要拧松封口头上的顶丝，然后调节封口高度调节环，向上调节（逆时针旋转）是增加封口接触高度，向下调节（顺时针旋转）是减小封口接触高度，调节完成后拧紧固定顶丝。 （注意：设备在出厂前都会经过初调试，在安装调试设备时封口直径和封口接触高度根据具体情况进行微调即可。） 3. 设备操作 打开设备的气源前手滑阀，将放置好阀门的气雾罐口对准封口头下方，并用手向上托住气雾罐，使气雾罐口顶住封口头，然后拨动手拨式换向阀，封口机就会进行封口动作，动作完成后再反向拨动换向阀手拨杆，封口机就会

5、复位，取下气雾罐即可。5、 故障分析与排除方法故障现象分析原因排除方法封口充气后，气雾罐漏气1. 封口直径不到位2. 封口接触高度不到位3. 气雾罐未放平稳1. 重新调节封口直径调节块2. 重新调节封口接触高度调节环3. 封口时，手托气雾罐要保持平稳，不能歪。且要稍微用力顶住封口头六、机器的维护与保养1、 生产中不要碰撞、折弯设备中的各种气管。2、 要定期对机器作全面的清洁保养，检查接头、阀门等元件是否漏气或损坏。3、 气源三联件的油水分离器要勤排水，以免水分进入气路，使各种阀芯生锈失灵，油雾器要勤加油。4、各运动部件加油润滑。5、要经常检查所有的紧固件，排除松动情况。七、安全生产及注意事项1

6、、 请在专门设置的厂房或者生产作业区域内进行生产，且厂房或者作业区域的安全设施符合国家相关规定。2、 在生产中请使用符合国家标准的气雾罐、阀门及原料。3、 如果生产时涉及到易燃易爆物质，厂房要严禁烟火、禁止使用手机、加强通风，防止易燃易爆气体积聚引发安全事故。4、 在设备安装时要进行可靠的防静电接地措施。以免在生产过程中因静电产生火花，从而引发安全事故。5、 该设备建议安装在远离其他用电设备的生产区域。6、 应定期检查气瓶、各阀门、管道、缸体等设备，特别是活动连接部位，若发现因密封材料老化或者连接不好产生漏气，应立即处置。7、 生产完毕后，应关掉设备压缩空气和原料的阀门，需要进行回流处理的要及时进行回流操作。8、 要定期进行成品检测，如发现漏气现象要及时停止生产，排除原因。半自动封口机配件清单名称规格数量扁平圈125*110*5.61Y型圈24*16*51Y型圈32*40*61Y型圈40*50*61O型圈16*1.91O型圈32*2.41O型圈38.7*1.91O型圈125*3.11地脚4内六角板手1套消音塞2分2上托式封口机结构示意图图1 上托式封口机结构示意图1.气源三联件 2.气源前手滑阀 3.台板立柱紧固螺丝 4.立柱 5.螺母 6